CN218135373U - 一种多角度锯切机加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多角度锯切机加工中心，包括机身，机身上设有进料端和出料端，所述进料端与出料端相对设置且两者之间形成过料路径，所述机身上设置有第一锯切组件和第二锯切组件，第一锯切组件上设有第一锯切片和第二锯切片，第一锯切片与第二锯切片呈相互垂直设置，所述第二锯切组件包括第三锯切片，所述第三锯切片与第一锯切片之间形成45度夹角，且第三锯切片垂直于机身的过料路径设置。该锯切机加工中心具备斜角切割和直切割两种切割功能，在同一铝型材切割加工过程中，可以直接完成切割工作，操作员无需转移铝型材切割，节省较多的时间，对企业的生产效率具有一定的保障。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝型材制造领域，尤其涉及一种多角度锯切机加工中心。
【背景技术】
目前在铝型材生产行业中，尤其是窗户边框的铝型材生产行业中，常规的铝型材切割设备人工干涉操作比较多，切割效率较慢，而且这些切割设备仅有单一角度切割，面对一些需要45度角拼接的切割结构时，操作员只能通过改变铝型材的输入角度，或者更换其它角度的切割设备进行切割，整个操作过程比较麻烦，导致生产效率不能得到保证。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供一种多角度锯切机加工中心，该锯切机同时具备斜切和直切两种功能，能够满足目前市面上铝型材的切割需求。
为实现上述目的，我们提供了一种多角度锯切机加工中心，包括机身，机身上设有进料端和出料端，所述进料端与出料端相对设置且两者之间形成过料路径，所述机身上设置有第一锯切组件和第二锯切组件，第一锯切组件上设有第一锯切片和第二锯切片，第一锯切片与第二锯切片呈相互垂直设置，所述第二锯切组件包括第三锯切片，所述第三锯切片与第一锯切片之间形成45度夹角，且第三锯切片垂直于机身的过料路径设置。
于一个或多个实施例中，所述第一锯切组件包括刀座及设于刀座上的第一锯切片、第二锯切片，第二锯切片位于第一锯切片的下方，第一锯切片和第二锯切片均可相对于刀座上下位移。
于一个或多个实施例中，所述刀座上设置有驱动第一锯切片工作的第一驱动电机、及驱动第二锯切片工作的第二驱动电机。
于一个或多个实施例中，所述第二锯切组件包括刀架和第三锯切片，第三锯切片可相对于刀架水平或垂直位移，刀架上设有驱动第三锯切片工作的第三驱动电机。
于一个或多个实施例中，所述进料端处设有导料机构，所述导料机构包括水平导辊和垂直导辊。
于一个或多个实施例中，所述过料路径上设有多个压料组件，所述压料组件分布于第一锯切组件和第二锯切组件附近，所述压料组件包括压座和驱动压座下压的第一驱动气缸。
于一个或多个实施例中，所述出料端上设有出料机构，所述出料机构包括导轨和夹料头，夹料头与导轨滑动连接。
于一个或多个实施例中，所述导轨上设有螺杆和与螺杆连接的第四驱动电机，所述夹料头设有与螺杆配合的螺套。
于一个或多个实施例中，所述夹料头包括第一夹板和第二夹板，夹料头上设有驱动第一夹板与第二夹板作相对或相背离位移的夹紧气缸。
本实用新型同背景技术相比具有以下技术效果：该锯切机加工中心具备斜角切割和直切割两种切割功能，在同一铝型材切割加工过程中，可以直接完成切割工作，操作员无需转移铝型材切割，节省较多的时间，对企业的生产效率具有一定的保障。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例锯切加工中心的结构示意图；
图2为图1另一角度下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例锯切加工中心的内部结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3另一角度下的结构示意图；
图6为本实用新型实施例第一锯切组件的结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为本实用新型实施例出料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1-5所示，本申请提供了一种多角度锯切机加工中心，包括机身 100，机身100上设有进料端200和出料端300，所述进料端200与出料端 300相对设置且两者之间形成过料路径，所述机身100上设置有第一锯切组件400和第二锯切组件500，第一锯切组件400上设有第一锯切片1和第二锯切片2，第一锯切片1与第二锯切片2呈相互垂直设置，所述第二锯切组件500包括第三锯切片3，所述第三锯切片3与第一锯切片1之间形成45度夹角，由于第一锯切片1与第二锯切片2呈相互垂直设置，因此，第二锯切片2与第三锯切片3之间也形成45度夹角，且第三锯切片3垂直于机身100的过料路径设置，在本实施例中，铝型材从进料端200输入，操作员可以根据生产需求，如果是需要斜角拼接的切割结构，可以通过操控第一锯切片1对铝型材锯切，或通过第二锯切片2进行锯切，当需要直脚连接结构时，则操控第三锯切片3对铝型材进行锯切，因此，本实施例中的锯切机加工中心可以同时加工直角结构、斜角结构还有反方向的斜角结构三种锯切结构的功能。
如图6-7所示，所述第一锯切组件400包括刀座4及设于刀座4上的第一锯切片1、第二锯切片2，第二锯切片2位于第一锯切片1的下方，第一锯切片1和第二锯切片2均可相对于刀座4上下位移，第一锯切片1和第二锯切片2均设置有滑座，刀座4上设置有对应第一锯切片1的滑座的滑轨，及对应第二锯切片2的滑座的滑轨，刀座4可以设置气缸驱动滑座沿着滑轨位移，也可以采用电机、螺杆、螺套三者的配合，电机驱动螺杆转动，螺套与螺杆螺接，螺套则固定在滑座上，通过电机带动螺杆转动时，螺套实现直线运动的原理，上述两种方案可以根据实际需要而选择，优选采用电机、螺杆、螺套的配合，精度上有较大的保障。
所述刀座4上设置有驱动第一锯切片1工作的第一驱动电机5，第一驱动电机5设置在第一锯切片1的滑座上、及驱动第二锯切片2工作的第二驱动电机6，第二驱动电机6设置在第二锯切片2的滑座上。
如图5所示，所述第二锯切组件500包括刀架7和第三锯切片3，第三锯切片3可相对于刀架7水平或垂直位移，刀架7上设有驱动第三锯切片3工作的第三驱动电机8，第三锯切片3也设置有滑座，而刀架7上设有配合滑座滑行的滑轨，本实施例中，第三锯切片3可相对于刀架7水平位移锯切，而驱动滑座位于的可以与上述第一锯切组件400的驱动源，即气缸或者电机、螺杆螺套的配合，此处不再重复叙述。
为了方便铝型材的输入，所述进料端200处设有导料机构，所述导料机构包括水平导辊9和垂直导辊10。
在过料路径上，设置有多个压料组件，压料组件可以避免铝型材在切割过程中出现振动、移位等情况，多个压料组件分布在第一锯切组件400 和第二锯切组件500的附近，例如分布在第一锯切组件400的两侧，第二锯切组件500的两侧等，压料组件包括压座11和驱动压座11下压的第一驱动气缸12，压座11的压接面可以增加一些防滑结构，加强捉紧力。
如图8所示，所述出料端300上设有出料机构600，所述出料机构600 包括导轨13和夹料头，夹料头与导轨13滑动连接，通过夹料头可以将切割完成的铝型材夹持住后输出，具体的，所述导轨13上设有螺杆14和与螺杆连接的第四驱动电机15，所述夹料头设有与螺杆14配合的螺套，当第四驱动电机15带动螺杆转动时，螺套沿螺杆方向水平位移，从而带动夹料头移动，该夹料头包括第一夹板17和第二夹板16，夹料头上设有驱动第一夹板17与第二夹板16作相对或相背离位移的夹紧气缸，此外，可以将第一夹板17固定，第二夹板16可以相对于第一夹板17相对或相背离运动，也可以将第二夹板16固定，第一夹板17相对于第二夹板16相对或相背离运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多角度锯切机加工中心，包括机身(100)，机身(100)上设有进料端(200)和出料端(300)，其特征在于：所述进料端(200)与出料端(300)相对设置且两者之间形成过料路径，所述机身(100)上设置有第一锯切组件(400)和第二锯切组件(500)，第一锯切组件(400)上设有第一锯切片(1)和第二锯切片(2)，第一锯切片(1)与第二锯切片(2)呈相互垂直设置，所述第二锯切组件(500)包括第三锯切片(3)，所述第三锯切片(3)与第一锯切片(1)之间形成45度夹角，且第三锯切片(3)垂直于机身(100)的过料路径设置。
2.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述第一锯切组件(400)包括刀座(4)及设于刀座(4)上的第一锯切片(1)、第二锯切片(2)，第二锯切片(2)位于第一锯切片(1)的下方，第一锯切片(1)和第二锯切片(2)均可相对于刀座(4)上下位移。
3.根据权利要求2所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述刀座(4)上设置有驱动第一锯切片(1)工作的第一驱动电机(5)、及驱动第二锯切片(2)工作的第二驱动电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述第二锯切组件(500)包括刀架(7)和第三锯切片(3)，第三锯切片(3)可相对于刀架(7)水平或垂直位移，刀架(7)上设有驱动第三锯切片(3)工作的第三驱动电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述进料端(200)处设有导料机构，所述导料机构包括水平导辊(9)和垂直导辊(10)。
6.根据权利要求1所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述过料路径上设有多个压料组件，所述压料组件分布于第一锯切组件(400)和第二锯切组件(500)附近，所述压料组件包括压座(11)和驱动压座(11)下压的第一驱动气缸(12)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述出料端(300)上设有出料机构(600)，所述出料机构(600)包括导轨(13)和夹料头，夹料头与导轨(13)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述导轨(13)上设有螺杆(14)和与螺杆连接的第四驱动电机(15)，所述夹料头设有与螺杆(14)配合的螺套。
9.根据权利要求7所述的一种多角度锯切机加工中心，其特征在于：所述夹料头包括第一夹板(17)和第二夹板(16)，夹料头上设有驱动第一夹板(17)与第二夹板(16)作相对或相背离位移的夹紧气缸。
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Cited By (1)
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| WO2025029230A1 (en) * | 2023-07-31 | 2025-02-06 | Schtec Makine Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A processing machine for cutting pvc profiles into predetermined shapes |
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121801969.0U patent/CN218135373U/zh active Active
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