CN218135319U - 一种金相试样切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金相试样切割机，切割机技术领域，其包括底板、设于底板上的放置台、设于放置台一侧的升降装置、设于升降装置的测量装置、以及设于放置台一侧的切割装置。本实用新型通过设置测量装置可以在对切割圆管材料有长度要求时，更快的测量所需要的长度并进行切割，在需要切割多个该长度圆管材料时，避免了重复测量，方便快捷，省时省力。

Description

一种金相试样切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种金相试样切割机。

背景技术

金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，广泛适用于金相实验室切割各种金属材料，现有的金相试样切割机在实际使用的过程中，当需要切割固定长度时往往需要依次对金属材料进行测量标记，过程繁琐，便捷性低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金相试样切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种金相试样切割机，包括底板、设于所述底板上的放置台、设于所述放置台一侧的升降装置、设于所述升降装置的测量装置、以及设于所述放置台一侧的切割装置。

优选的，所述升降装置包括竖直并转动连接于所述底板的螺纹杆、竖直并固定连接于所述底板的滑杆、连接所述螺纹杆和所述滑杆的升降板、以及固定连接于所述底板上的第二电机；

所述升降板与所述螺纹杆螺纹连接，所述升降板与所述滑杆滑动连接；所述第二电机与所述螺纹杆传动连接，以驱动所述升降板上下活动。

优选的，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选的，所述升降板的底部固定连接有固定杆，所述测量装置设于所述固定杆。

优选的，所述测量装置包括横向固定连接于所述固定杆的测量尺、滑移设于所述测量尺的滑块、以及固定设于所述滑块的滑动板。

优选的，所述滑块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓端部可抵接所述测量尺。

优选的，所述测量尺穿设所述滑块，所述滑块中部设有与所述测量尺横截面相适配的滑动槽。

优选的，所述固定杆底部另设有固定块。

优选的，所述放置台一侧设有伸缩装置，所述切割装置设于所述伸缩装置上，所述伸缩装置驱动所述切割装置上下移动。

优选的，所述伸缩装置包括固定连接于所述底板的L型架、设于所述L型架的伸缩式液压缸，所述切割装置设于所述伸缩式液压缸的活塞杆自由端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置测量装置可以在对切割圆管材料有长度要求时，更快的测量所需要的长度并进行切割，在需要切割多个该长度圆管材料时，避免了重复测量，方便快捷，省时省力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金相试样切割机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金相试样切割机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金相试样切割机中测量装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金相试样切割机中固定块的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、滑动板；3、测量尺；4、滑块；5、螺栓；6、升降板；7、螺纹杆；8、第一齿轮；9、放置台；10、第二齿轮；11、固定块；12、固定杆；13、滑杆；14、L型架；15、第二电机；16、伸缩式液压缸；17、滑动槽；18、切割锯片；19、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种金相试样切割机，其包括底板1、固定连接于底板1上的放置台9、设于放置台9一侧的升降装置、设于升降装置的测量装置、设于升降装置的固定块11、设于放置台9一侧的伸缩装置、以及设于伸缩装置的切割装置。切割装置包括设于伸缩装置的第一电机19、以及固定连接于第一电机19输出轴的切割锯片18。

升降装置包括竖直转动连接于底板1上的螺纹杆7、竖直固定连接于底板1上的滑杆13、连接螺纹杆7和滑杆13的升降板6、以及固定连接于底板1上的第二电机15；第二电机15的输出轴固定连接有第一齿轮8，螺纹杆7固定连接有与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮10；升降板6与螺纹杆7螺纹连接，与滑杆13滑动连接。

升降板6底部竖向固定连接有固定杆12，固定杆12底部设有用于固定切割材料的固定块11，测量装置设于固定杆12并位于固定块11与升降板6之间。固定块11呈长方体设置，固定块11的底侧壁设有弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁上设有铝酸镍防滑涂层，通过设置铝酸镍防滑涂层可以提高弧形槽与圆管材料的摩擦力，夹持的效果更好，使圆管材料不易在弧形槽内滑动。

请参阅图1-2，在需要放置或取出圆管材料时，启动第二电机15，使其输出端带动第一齿轮8转动，进而带动与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮10转动，使得第二齿轮10上的螺纹杆7随之顺时针或逆时针转动，螺纹杆7顺时针将带动升降板6在螺纹杆7和滑杆13上向上或向下滑动，使得升降板6上的固定杆12随之移动，从而带动固定块11向上或向下移动。

测量装置包括横向固定连接固定杆12的测量尺3、滑移连接于测量尺3上的滑块4、以及固定连接于滑块4底部的滑动板2；测量尺3的朝向垂直于切割锯片18所在平面；滑块4内开设有与测量尺3横截面相适配的滑动槽17，测量尺3穿设滑动槽17；滑块4顶部螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端延伸至滑动槽17内并抵在测量尺3的顶壁上。测量尺3为高标碳钢材质，可以延长测量尺3的使用寿命。

在使用切割机时，如果对所切割的圆管材料有长度要求，可以将螺栓5旋松，使滑块4在测量尺3上滑动，根据测量尺3右端到滑块4的距离来确定切割长度；当滑块4滑动到测量尺3的对应切割长度后，拧紧螺栓5，使其一端贯穿在滑动槽17内并抵在测量尺3的顶壁上，使滑块4固定在测量尺3上即可。

伸缩装置包括固定连接于底板1上倒置的L型架14、以及固定连接于L型架14的伸缩式液压缸16；L型架14包括固定连接于底板1的竖板和固定连接于竖板顶部的横板；伸缩式液压缸16固定连接于横板底部，伸缩式液压缸16的活塞杆竖直朝下，第一电机19固定连接于伸缩式液压缸16的活塞杆自由端。伸缩式液压缸16可以在切割时带动第一电机19向下，切割完毕后可以带动第一电机19调节至合适的高度。

本实用新型通过设置测量装置可以在对切割圆管材料有长度要求时，更快的测量所需要的长度并进行切割，在需要切割多个该长度圆管材料时，通过设置的测量尺3、滑块4以及滑动板2可以避免重复测量，方便快捷，省时省力。

本实用新型的工作原理如下：

在使用切割机时，如果对所切割的材料有长度要求，可以将螺栓5旋松，使滑块4在测量尺3上滑动，根据测量尺3右端到滑块4的距离来确定切割长度；

当滑块4滑动到测量尺3的对应切割长度后，拧紧螺栓5，使其一端贯穿在滑动槽17内并抵在测量尺3的侧壁上，使滑块4固定在测量尺3上；

然后启动第二电机15，使其输出端带动第一齿轮8转动，进而带动与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮10转动，使得第二齿轮10上的螺纹杆7随之顺时针转动；

螺纹杆7顺时针将带动升降板6在螺纹杆7和滑杆13上向上滑动，使得升降板6上的固定杆12向上移动，从而带动固定块11向上移动；

然后将需要切割的圆管材料放置在放置台9上，一端抵在滑动板2的侧壁上，再次启动第二电机15，带动螺纹杆7逆时针转动，使固定杆12和固定块11在滑杆13上向下滑动直至固定块11固定住切割材料；

再启动第一电机19，使第一电机19的输出端带动切割锯片18旋转，最后启动伸缩式液压缸16伸长，带动第一电机19上的切割锯片18进行切割圆管材料即可。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金相试样切割机，其特征在于：包括底板(1)、设于所述底板(1)上的放置台(9)、设于所述放置台(9)一侧的升降装置、设于所述升降装置的测量装置、以及设于所述放置台(9)一侧的切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述升降装置包括竖直并转动连接于所述底板(1)的螺纹杆(7)、竖直并固定连接于所述底板(1)的滑杆(13)、连接所述螺纹杆(7)和所述滑杆(13)的升降板(6)、以及固定连接于所述底板(1)上的第二电机(15)；

所述升降板(6)与所述螺纹杆(7)螺纹连接，所述升降板(6)与所述滑杆(13)滑动连接；所述第二电机(15)与所述螺纹杆(7)传动连接，以驱动所述升降板(6)上下活动。

3.根据权利要求2所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第一齿轮(8)，所述螺纹杆(7)固定连接有与所述第一齿轮(8)啮合连接的第二齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述升降板(6)的底部固定连接有固定杆(12)，所述测量装置设于所述固定杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述测量装置包括横向固定连接于所述固定杆(12)的测量尺(3)、滑移设于所述测量尺(3)的滑块(4)、以及固定设于所述滑块(4)的滑动板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述滑块(4)上螺纹连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)端部可抵接所述测量尺(3)。

7.根据权利要求6所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述测量尺(3)穿设所述滑块(4)，所述滑块(4)中部设有与所述测量尺(3)横截面相适配的滑动槽(17)。

8.根据权利要求4所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述固定杆(12)底部另设有固定块(11)。

9.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述放置台(9)一侧设有伸缩装置，所述切割装置设于所述伸缩装置上，所述伸缩装置驱动所述切割装置上下移动。

10.根据权利要求9所述的一种金相试样切割机，其特征在于：所述伸缩装置包括固定连接于所述底板(1)的L型架(14)、设于所述L型架(14)的伸缩式液压缸(16)，所述切割装置设于所述伸缩式液压缸(16)的活塞杆自由端。

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