CN218135141U - 一种智能生产装备配件加工限位装置 - Google Patents

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沈荣
张鹏
董建军
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Abstract

本实用新型涉及配件加工技术领域,具体为一种智能生产装备配件加工限位装置,包括基座,所述基座的顶端固定安装有竖向轨,所述基座的一侧固定安装有调节机构,所述调节机构的顶端固定安装有钻孔模块;上料限位机构,包括二号电机、移动板和滑轨,所述滑轨的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的一侧转动安装有二号电机,所述丝杆的外侧螺纹安装有移动板,所述移动板的顶端固定安装有矩形框架,所述矩形框架的内部开设有滑槽。本实用新型通过设置有上料限位机构,通过旋转螺栓,使得夹持板向下滑动,挤压夹紧原料,使其能够随着矩形框架移动向前推进,Y拖板增加移动的水平稳定性,能够实现自动上料,便于智能化切割钻孔。

Description

一种智能生产装备配件加工限位装置
技术领域
本实用新型涉及配件加工技术领域,具体为一种智能生产装备配件加工限位装置。
背景技术
配件加工装置主要对一些工件进行钻孔切削等作业,使用范围比较光,不仅可以对木质材质进行加工也可以对金属材料进行加工,满足一些产品组成。
但是,现有的配件加工限位装置一般通过工作人员手动上料,操作麻烦,效率比较低,因此,需要设计一种智能生产装备配件加工限位装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能生产装备配件加工限位装置,以解决上述背景技术中提出的现有的配件加工限位装置一般通过工作人员手动上料,操作麻烦,效率比较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能生产装备配件加工限位装置,包括:
基座,所述基座的顶端固定安装有竖向轨,所述基座的一侧固定安装有调节机构,所述调节机构的顶端固定安装有钻孔模块;
上料限位机构,包括二号电机、移动板和滑轨,所述滑轨的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的一侧转动安装有二号电机,所述丝杆的外侧螺纹安装有移动板,所述移动板的顶端固定安装有矩形框架,所述矩形框架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有夹持板,所述夹持板的顶端转动安装有螺栓,所述滑轨的顶端固定安装有Y拖板,所述滑轨的一侧与基座的一侧固定连接,能够实现自动上料,便于智能化切割钻孔。
优选的,所述基座的内部开设有空槽,所述空槽的内部固定安装卡块,所述卡块的内部滑动有卡槽,所述卡槽的一侧固定安装有收集箱,实现自动搜集配件。
优选的,所述空槽的内部固定安装有导板,所述基座的顶端开设有矩形槽,具有导向的作用。
优选的,所述竖向轨的顶端固定安装有一号电机,所述一号电机的底端转动安装有螺杆,所述竖向轨的内部固定安装有圆杆,所述螺杆的内部螺纹安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定安装有切割模块,使得切割配件的长度根据需要调节。
优选的,所述调节机构包括顶杆、支撑柱和侧轨,所述支撑柱的内部固定安装有固定板,所述支撑柱的一侧转动安装有转动杆,所述转动杆的一侧固定安装有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的顶端啮合安装有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的顶端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹块,所述螺纹块的顶端固定安装有顶杆,使得钻孔模块调整位置,对不同型号的原料找准中心点。
优选的,所述支撑柱的内部固定安装有侧轨,所述螺纹块的两侧滑动安装在侧轨的内部,增加螺纹块上下移动的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有上料限位机构,通过旋转螺栓,使得夹持板向下滑动,挤压夹紧原料,使其能够随着矩形框架移动向前推进,Y拖板增加移动的水平稳定性,能够实现自动上料,便于智能化切割钻孔。
2、通过设置有调节机构,通过转动转动杆,使得二号锥齿轮带动一号锥齿轮转动,使得螺纹块上下移动,推动顶杆上下滑动,使得钻孔模块调整位置,对不同型号的原料找准中心点。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的上料限位机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图。
图中:110、基座;111、空槽;112、收集箱;113、卡槽;114、导板;115、卡块;120、钻孔模块;130、切割模块;131、电动伸缩杆;132、一号电机;133、竖向轨;134、螺杆;135、圆杆;200、上料限位机构;210、二号电机;211、移动板;212、丝杆;213、滑轨;214、Y拖板;215、滑槽;216、夹持板;217、螺栓;218、矩形框架;300、调节机构;310、顶杆;311、支撑柱;312、侧轨;313、螺纹杆;314、螺纹块;315、二号锥齿轮;316、一号锥齿轮;317、固定板;318、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种智能生产装备配件加工限位装置,包括:
基座110,基座110的顶端固定安装有竖向轨133,基座110的一侧固定安装有调节机构300,调节机构300的顶端固定安装有钻孔模块120;
上料限位机构200,包括二号电机210、移动板211和滑轨213,滑轨213的内部转动安装有丝杆212,丝杆212的一侧转动安装有二号电机210,丝杆212的外侧螺纹安装有移动板211,移动板211的顶端固定安装有矩形框架218,矩形框架218的内部开设有滑槽215,滑槽215的内部滑动安装有夹持板216,夹持板216的顶端转动安装有螺栓217,滑轨213的顶端固定安装有Y拖板214,滑轨213的一侧与基座110的一侧固定连接,将原料放入矩形框架218的内部,二号电机210启动,二号电机210带动丝杆212转动,使得移动板211来回移动,带动矩形框架218移动,通过旋转螺栓217,使得夹持板216向下滑动,挤压夹紧原料,使其能够随着矩形框架218移动向前推进,Y拖板214增加移动的水平稳定性,能够实现自动上料,便于智能化切割钻孔。
进一步的,基座110的内部开设有空槽111,空槽111的内部固定安装卡块115,卡块115的内部滑动有卡槽113,卡槽113的一侧固定安装有收集箱112,被切割的原料通过基座110内部的矩形槽掉入收集箱112中进行收集,实现自动搜集配件。
进一步的,空槽111的内部固定安装有导板114,基座110的顶端开设有矩形槽,导板114便于将配件导入到收集箱112中,具有导向的作用。
进一步的,竖向轨133的顶端固定安装有一号电机132,一号电机132的底端转动安装有螺杆134,竖向轨133的内部固定安装有圆杆135,螺杆134的内部螺纹安装有移动块,移动块的一侧固定安装有电动伸缩杆131,电动伸缩杆131的一侧固定安装有切割模块130,一号电机132启动,带动螺杆134旋转,使得电动伸缩杆131上下移动,电动伸缩杆131拉伸带动切割模块130距离进行调整,使得切割配件的长度根据需要调节。
进一步的,调节机构300包括顶杆310、支撑柱311和侧轨312,支撑柱311的内部固定安装有固定板317,支撑柱311的一侧转动安装有转动杆318,转动杆318的一侧固定安装有二号锥齿轮315,二号锥齿轮315的顶端啮合安装有一号锥齿轮316,一号锥齿轮316的顶端固定安装有螺纹杆313,螺纹杆313的外侧螺纹安装有螺纹块314,螺纹块314的顶端固定安装有顶杆310,通过转动转动杆318,使得二号锥齿轮315带动一号锥齿轮316转动,使得螺纹块314上下移动,推动顶杆310上下滑动,使得钻孔模块120调整位置,对不同型号的原料找准中心点。
进一步的,支撑柱311的内部固定安装有侧轨312,螺纹块314的两侧滑动安装在侧轨312的内部,螺纹块314在侧轨312中滑动,增加螺纹块314上下移动的稳定性。
工作原理:二号电机210带动丝杆212转动,使得移动板211来回移动,带动矩形框架218移动,通过旋转螺栓217,使得夹持板216向下滑动,挤压夹紧原料,使其能够随着矩形框架218移动向前推进,Y拖板214增加移动的水平稳定性。
通过转动转动杆318,使得二号锥齿轮315带动一号锥齿轮316转动,使得螺纹杆313旋转,使得螺纹块314上下移动,推动顶杆310上下滑动,使得钻孔模块120调整位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于,包括:
基座(110),所述基座(110)的顶端固定安装有竖向轨(133),所述基座(110)的一侧固定安装有调节机构(300),所述调节机构(300)的顶端固定安装有钻孔模块(120);
上料限位机构(200),包括二号电机(210)、移动板(211)和滑轨(213),所述滑轨(213)的内部转动安装有丝杆(212),所述丝杆(212)的一侧转动安装有二号电机(210),所述丝杆(212)的外侧螺纹安装有移动板(211),所述移动板(211)的顶端固定安装有矩形框架(218),所述矩形框架(218)的内部开设有滑槽(215),所述滑槽(215)的内部滑动安装有夹持板(216),所述夹持板(216)的顶端转动安装有螺栓(217),所述滑轨(213)的顶端固定安装有Y拖板(214),所述滑轨(213)的一侧与基座(110)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于:所述基座(110)的内部开设有空槽(111),所述空槽(111)的内部固定安装卡块(115),所述卡块(115)的内部滑动有卡槽(113),所述卡槽(113)的一侧固定安装有收集箱(112)。
3.根据权利要求2所述的一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于:所述空槽(111)的内部固定安装有导板(114),所述基座(110)的顶端开设有矩形槽。
4.根据权利要求1所述的一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于:所述竖向轨(133)的顶端固定安装有一号电机(132),所述一号电机(132)的底端转动安装有螺杆(134),所述竖向轨(133)的内部固定安装有圆杆(135),所述螺杆(134)的内部螺纹安装有移动块,所述移动块的一侧固定安装有电动伸缩杆(131),所述电动伸缩杆(131)的一侧固定安装有切割模块(130)。
5.根据权利要求1所述的一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于:所述调节机构(300)包括顶杆(310)、支撑柱(311)和侧轨(312),所述支撑柱(311)的内部固定安装有固定板(317),所述支撑柱(311)的一侧转动安装有转动杆(318),所述转动杆(318)的一侧固定安装有二号锥齿轮(315),所述二号锥齿轮(315)的顶端啮合安装有一号锥齿轮(316),所述一号锥齿轮(316)的顶端固定安装有螺纹杆(313),所述螺纹杆(313)的外侧螺纹安装有螺纹块(314),所述螺纹块(314)的顶端固定安装有顶杆(310)。
6.根据权利要求5所述的一种智能生产装备配件加工限位装置,其特征在于:所述支撑柱(311)的内部固定安装有侧轨(312),所述螺纹块(314)的两侧滑动安装在侧轨(312)的内部。
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