CN218134203U - 一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了璃钢生产技术领域的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有折弯机构，所述箱体正面的两侧均活动连接有横板，所述横板的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的后端延伸至横板的外部并通过轴承与箱体活动连接，所述横板的内部设置有固定机构，所述箱体正面的顶部固定连接有顶板。本实用新型解决了现有的折弯工具较为简单大多依靠人工进行折弯，长时间的使用对工人的体力消耗巨大，人工折弯加工过程中由于不能快速的对铝制板的长度进行校准，且不可避免的会出现偏移的情况，使得完成的产品效果和效率往往不尽如人意，不利于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体是一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，在铝制品的加工过程中往往需要对其进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、定型等工序。
在折弯工序中，现有的折弯工具较为简单大多依靠人工进行折弯，长时间的使用对工人的体力消耗巨大，人工折弯加工过程中由于不能快速的对铝制板的长度进行校准，且不可避免的会出现偏移的情况，使得完成的产品效果和效率往往不尽如人意，因此，本领域技术人员提供了一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有折弯机构，所述箱体正面的两侧均活动连接有横板，所述横板的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的后端延伸至横板的外部并通过轴承与箱体活动连接，所述横板的内部设置有固定机构，所述箱体正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有折弯块，所述折弯块的底部延伸至套筒的外部，所述套筒内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左端延伸至折弯块的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述折弯机构包括限位块、电机、齿轮、弧形齿板和牵引杆，所述箱体内腔的底部与限位块固定连接，所述限位块顶部的两侧均与电机固定连接，所述电机输出轴的前端与齿轮固定连接，所述齿轮的一侧与弧形齿板啮合，所述弧形齿板的底部延伸至限位块的内部并与限位块活动连接，所述弧形齿板正面的顶部与牵引杆固定连接，所述牵引杆的前端延伸至箱体的外部并与横板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括活动板、螺纹杆、转盘、夹板和丝杆，所述横板的内部与活动板活动连接，所述活动板的内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与横板活动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至横板的外部并与转盘固定连接，所述活动板的顶部延伸至横板的外部，所述活动板的一侧与夹板活动连接，所述夹板的一侧延伸至活动板的内部并与丝杆螺纹连接，所述丝杆的底端通过轴承与活动板活动连接，所述丝杆的顶端延伸至活动板的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述折弯块的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部与螺栓的表面螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面开设有牵引槽，所述牵引杆的表面与牵引槽的内部活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有隔尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过拧动螺栓，使螺栓脱离折弯块的内部，上下移动折弯块使其与铝制板顶部接触，能够满足各种厚度的铝制板，也能够通过更换折弯块在后续的折弯中使铝制板达到需要的形状，通过设置折弯机构，能够对铝制板进行折弯，通过设置固定机构，能够对铝制板进行对其进行固定同时进行长度的校准，解决了现有的折弯工具较为简单大多依靠人工进行折弯，长时间的使用对工人的体力消耗巨大，人工折弯加工过程中由于不能快速的对铝制板的长度进行校准，且不可避免的会出现偏移的情况，使得完成的产品效果和效率往往不尽如人意，不利于人们使用的问题。
2、本实用新型通过外接控制器启动电机，电机转轴转动带动齿轮转动，齿轮通过啮合带动弧形齿板移动，弧形齿板移动带动牵引杆移动，能够对铝制板进行折弯，转动转盘，转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板移动，能够对不同长度的铝制板进行夹持，转动丝杆，丝杆转动带动夹板移动，能够对不同厚度的铝制板进行固定，通过设置定位槽，能够对折弯块的高度进行调节，也可以根据不同的要求更换不同的折弯块，通过设置牵引槽，能够对牵引杆进行限位，通过设置支腿，能够对底板进行支撑，通过设置散热槽，能够对箱体内部电机进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型结构箱体俯视示意图；
图4为本实用新型结构活动板正视示意图；
图5为本实用新型结构折弯块正视示意图。
图中：1、底板；2、箱体；3、折弯机构；31、限位块；32、电机；33、齿轮；34、弧形齿板；35、牵引杆；4、横板；5、转动杆；6、固定机构；61、活动板；62、螺纹杆；63、转盘；64、夹板；65、丝杆；7、定位槽；8、牵引槽；9、支腿；10、散热槽；11、顶板；12、套筒；13、折弯块；14、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部设置有折弯机构3，箱体2正面的两侧均活动连接有横板4，横板4的内部固定连接有转动杆5，转动杆5的后端延伸至横板4的外部并通过轴承与箱体2活动连接，横板4的内部设置有固定机构6，箱体2正面的顶部固定连接有顶板11，顶板11的底部固定连接有套筒12，套筒12的内部活动连接有折弯块13，折弯块13的底部延伸至套筒12的外部，套筒12内部螺纹连接有螺栓14，所述螺栓14的左端延伸至折弯块13的内部。
通过拧动螺栓14，使螺栓14脱离折弯块13的内部，上下移动折弯块13使其与铝制板顶部接触，能够满足各种厚度的铝制板，也能够通过更换折弯块13在后续的折弯中使铝制板达到需要的形状，通过设置折弯机构3，能够对铝制板进行折弯，通过设置固定机构6，能够对铝制板进行对其进行固定同时进行长度的校准，解决了现有的折弯工具较为简单大多依靠人工进行折弯，长时间的使用对工人的体力消耗巨大，人工折弯加工过程中由于不能快速的对铝制板的长度进行校准，且不可避免的会出现偏移的情况，使得完成的产品效果和效率往往不尽如人意，不利于人们使用的问题。
在本实施例中，折弯机构3包括限位块31、电机32、齿轮33、弧形齿板34和牵引杆35，箱体2内腔的底部与限位块31固定连接，限位块31顶部的两侧均与电机32固定连接，电机32输出轴的前端与齿轮33固定连接，齿轮33的一侧与弧形齿板34啮合，弧形齿板34的底部延伸至限位块31的内部并与限位块31活动连接，弧形齿板34正面的顶部与牵引杆35固定连接，牵引杆35的前端延伸至箱体2的外部并与横板4固定连接。
通过外接控制器启动电机32，电机32转轴转动带动齿轮33转动，齿轮33通过啮合带动弧形齿板34移动，弧形齿板34移动带动牵引杆35移动，能够对铝制板进行折弯。
在本实施例中，固定机构6包括活动板61、螺纹杆62、转盘63、夹板64和丝杆65，横板4的内部与活动板61活动连接，活动板61的内部与螺纹杆62螺纹连接，螺纹杆62的一端通过轴承与横板4活动连接，螺纹杆62的另一端延伸至横板4的外部并与转盘63固定连接，活动板61的顶部延伸至横板4的外部，活动板61的一侧与夹板64活动连接，夹板64的一侧延伸至活动板61的内部并与丝杆65螺纹连接，丝杆65的底端通过轴承与活动板61活动连接，丝杆65的顶端延伸至活动板61的外部。
转动转盘63，转盘63转动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动活动板61移动，能够对不同长度的铝制板进行夹持，转动丝杆65，丝杆65转动带动夹板64移动，能够对不同厚度的铝制板进行固定。
在本实施例中，折弯块13的一侧开设有定位槽7，定位槽7的内部与螺栓14的表面螺纹连接。
通过设置定位槽7，能够对折弯块13的高度进行调节，也可以根据不同的要求更换不同的折弯块13。
在本实施例中，箱体2的正面开设有牵引槽8，牵引杆35的表面与牵引槽8的内部活动连接。
通过设置牵引槽8，能够对牵引杆35进行限位。
在本实施例中，底板1的底部设置有支腿9，支腿9的数量为四个。
通过设置支腿9，能够对底板1进行支撑。
在本实施例中，箱体2顶部的两侧均开设有散热槽10，散热槽10的内部设置有隔尘网。
通过设置散热槽10，能够对箱体2内部电机32进行散热。
本实用新型的工作原理是：工人先转动转盘63，转盘63转动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动活动板61移动，通过横板4上的刻度调节好位置，对不同长度的铝制板进行夹持，同时能够对铝制板的长度进行校准，转动丝杆65，丝杆65转动带动夹板64移动，对不同厚度的铝制板进行固定，通过拧动螺栓14，使螺栓14脱离折弯块13的内部，上下移动折弯块13使其与铝制板顶部接触，能够满足各种厚度的铝制板，也能够通过更换折弯块13在后续的折弯中使铝制板达到需要的形状，在通过外接控制器启动电机32，电机32转轴转动带动齿轮33转动，齿轮33通过啮合带动弧形齿板34移动，弧形齿板34移动带动牵引杆35移动，对铝制板进行折弯。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有折弯机构(3)，所述箱体(2)正面的两侧均活动连接有横板(4)，所述横板(4)的内部固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的后端延伸至横板(4)的外部并通过轴承与箱体(2)活动连接，所述横板(4)的内部设置有固定机构(6)，所述箱体(2)正面的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定连接有套筒(12)，所述套筒(12)的内部活动连接有折弯块(13)，所述折弯块(13)的底部延伸至套筒(12)的外部，所述套筒(12)内部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的左端延伸至折弯块(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述折弯机构(3)包括限位块(31)、电机(32)、齿轮(33)、弧形齿板(34)和牵引杆(35)，所述箱体(2)内腔的底部与限位块(31)固定连接，所述限位块(31)顶部的两侧均与电机(32)固定连接，所述电机(32)输出轴的前端与齿轮(33)固定连接，所述齿轮(33)的一侧与弧形齿板(34)啮合，所述弧形齿板(34)的底部延伸至限位块(31)的内部并与限位块(31)活动连接，所述弧形齿板(34)正面的顶部与牵引杆(35)固定连接，所述牵引杆(35)的前端延伸至箱体(2)的外部并与横板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括活动板(61)、螺纹杆(62)、转盘(63)、夹板(64)和丝杆(65)，所述横板(4)的内部与活动板(61)活动连接，所述活动板(61)的内部与螺纹杆(62)螺纹连接，所述螺纹杆(62)的一端通过轴承与横板(4)活动连接，所述螺纹杆(62)的另一端延伸至横板(4)的外部并与转盘(63)固定连接，所述活动板(61)的顶部延伸至横板(4)的外部，所述活动板(61)的一侧与夹板(64)活动连接，所述夹板(64)的一侧延伸至活动板(61)的内部并与丝杆(65)螺纹连接，所述丝杆(65)的底端通过轴承与活动板(61)活动连接，所述丝杆(65)的顶端延伸至活动板(61)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述折弯块(13)的一侧开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部与螺栓(14)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面开设有牵引槽(8)，所述牵引杆(35)的表面与牵引槽(8)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支腿(9)，所述支腿(9)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种便于长度校准的铝制品加工用折弯成型装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部的两侧均开设有散热槽(10)，所述散热槽(10)的内部设置有隔尘网。
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Denomination of utility model: A bending forming device for aluminum product processing that facilitates length calibration Granted publication date: 20221227 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. civil rights branch Pledgor: Henan deyijia Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2024980045551 |
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