CN218132499U - 一种微晶石墨浮选提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微晶石墨浮选提纯装置，包括排液管、出料管、阀门、浮选箱、底架、电机、打磨架、入料口和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于浮选箱内侧，通过推板水平移动而将浮选箱内侧顶部漂浮的杂质向右推动进入到导向罩内，使得在开启排渣管上的阀门时导向罩内的杂质更快速全面的向外排出，达到了便于快速全面的将漂浮的杂质向外排出，减少后期对杂质清理的工作量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶石墨浮选相关领域，尤其涉及一种微晶石墨浮选提纯装置。
背景技术
土状石墨又叫微晶石墨，主要蕴藏于内蒙，山西，湖南，等省份，土状石墨品质优良，固定碳含量高，有害杂质少，硫、铁含量极低，在国内外石墨市场享有极高的声誉，素有“金砂”美称，其微晶石墨在生产加工之前需要通过浮选提纯装置对微晶石墨的原料进行提纯。
当浮选提纯装置在使用时，其微晶石墨外表面的杂质通常为漂浮在浮选液上，然后杂质在随着浮选液向外排出，而由于漂浮的杂质流动性较小，容易出现浮选液排出时大量漂浮的杂质还没有排出，从而需要后续再次对杂质进行清理，增加了工作量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种微晶石墨浮选提纯装置，包括排液管和出料管，所述排液管和出料管分别贯穿于浮选箱外侧底部和底端面中部，所述辅助机构设置于浮选箱内侧，所述辅助机构包括电动马达、螺杆、推板、密封板、清理口、收集机构和排出机构，所述电动马达安装于浮选箱左端面顶部，且电动马达右侧输出轴穿过浮选箱左端面后连接于螺杆，所述螺杆与浮选箱内侧右端转动连接，且螺杆与推板左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述推板与浮选箱内侧顶部滑动连接，所述密封板锁固于清理口内侧，所述清理口开设于浮选箱前端面顶部，所述收集机构设置于推板外侧底部，所述排出机构设置于浮选箱内侧右端。
优选的，所述排液管和出料管上安装有阀门，所述浮选箱顶端面中部开设有入料口，且浮选箱左端面中下部锁固有电机，所述电机右侧输出轴穿过浮选箱左端面后连接于打磨架，所述打磨架与浮选箱内侧右端转动连接。
优选的，所述收集机构包括连接板、滤网、L型板、L型槽和螺栓，所述连接板贴合于推板底端面，所述滤网嵌入于连接板顶部右端，所述L型板为一体化结构设置于连接板顶部左端，且L型板通过螺栓锁固于L型槽内侧，所述L型槽开设于推板外侧底部。
优选的，所述排出机构包括导向罩、排渣管和透明板，所述导向罩嵌入于浮选箱右端面中上部，所述排渣管与导向罩内侧右端相插接，所述透明板嵌入于浮选箱右端面顶部。
优选的，所述螺杆平行于浮选箱内侧顶部，且螺杆与入料口为错位设置。
优选的，所述L型板设置有两个于连接板顶部左侧，且推板左右端面底部各开设有一个相对应于L型板的L型槽。
优选的，所述导向罩呈由左至右渐缩状，且导向罩内侧底部左端衔接于连接板底端面。
优选的，所述排渣管上安装有阀门，且排渣管上的阀门与排液管上的阀门为分开设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了辅助机构于浮选箱内侧，通过推板水平移动而将浮选箱内侧顶部漂浮的杂质向右推动进入到导向罩内，使得在开启排渣管上的阀门时导向罩内的杂质更快速全面的向外排出，达到了便于快速全面的将漂浮的杂质向外排出，减少后期对杂质清理的工作量的有益效果。
本实用新型通过设置螺杆平行于浮选箱内侧顶部，且螺杆与入料口为错位设置，便于带动推板稳定的水平移动，以及防止入料口内掉落的微晶石墨对螺杆形成撞击。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图4是本实用新型的推板结构示意图；
图5是本实用新型的排出机构结构示意图。
其中：排液管-1、出料管-2、阀门-3、浮选箱-4、底架-5、电机-6、打磨架-7、入料口-8、辅助机构-9、电动马达-91、螺杆-92、推板-93、密封板-94、清理口-95、收集机构-96、排出机构-97、连接板-961、滤网-962、L型板-963、L型槽-964、螺栓-965、导向罩-971、排渣管-972、透明板-973。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1，本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置，包括排液管1和出料管2，排液管1和出料管2分别贯穿于浮选箱4外侧底部和底端面中部，排液管1和出料管2上安装有阀门3，浮选箱4顶端面中部开设有入料口8，且浮选箱4左端面中下部锁固有电机6，电机6右侧输出轴穿过浮选箱4左端面后连接于打磨架7，打磨架7与浮选箱4内侧右端转动连接；
通过入料口8将需要浮选的微晶石墨导入至浮选箱4内，同时通过入料口8导入浮选液，并且通过透明板973观察导入的浮选液的量，使得浮选液低于螺杆92底部，然后启动电机6带动打磨架7转动而将微晶石墨外表面的杂质打掉，而打掉的杂质向上漂浮在浮选液的顶部。
请参阅图2，本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置，辅助机构9设置于浮选箱4内侧，辅助机构9包括电动马达91、螺杆92、推板93、密封板94、清理口95、收集机构96和排出机构97，电动马达91安装于浮选箱4左端面顶部，且电动马达91右侧输出轴穿过浮选箱4左端面后连接于螺杆92，螺杆92与浮选箱4内侧右端转动连接，且螺杆92与推板93左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合，螺杆92平行于浮选箱4内侧顶部，且螺杆92与入料口8为错位设置，便于带动推板93稳定的水平移动，以及防止入料口8内掉落的微晶石墨对螺杆92形成撞击，推板93与浮选箱4内侧顶部滑动连接，密封板94锁固于清理口95内侧，清理口95开设于浮选箱4前端面顶部，收集机构96设置于推板93外侧底部，排出机构97设置于浮选箱4内侧右端；
通过启动电动马达91带动螺杆92转动，螺杆92转动配合推板93上的螺孔而带动推板93向右移动将浮选液顶部的杂质向右推动，更便于杂质集中排出
请参阅图3和图4，本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置，收集机构96包括连接板961、滤网962、L型板963、L型槽964和螺栓965，连接板961贴合于推板93底端面，滤网962嵌入于连接板961顶部右端，L型板963为一体化结构设置于连接板961顶部左端，且L型板963通过螺栓965锁固于L型槽964内侧，L型板963设置有两个于连接板961顶部左侧，且推板93左右端面底部各开设有一个相对应于L型板963的L型槽964，通过两个L型板963配合L型槽964而提高连接板961安装的稳定性，L型槽964开设于推板93外侧底部；
通过设置的连接板961配合滤网962而对推板93右侧的杂质进行收集限位，防止杂质在推板93右侧再次向下掉落，同时也便于对没有排出的杂质进行收集，并且可在将密封板94连接于清理口95的螺栓拆卸后再通过清理口95将滤网962顶部的杂质进行清理。
请参阅图5，本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置，排出机构97包括导向罩971、排渣管972和透明板973，导向罩971嵌入于浮选箱4右端面中上部，导向罩971呈由左至右渐缩状，且导向罩971内侧底部左端衔接于连接板961底端面，便于连接板961带动装置进入到导向罩971内，排渣管972与导向罩971内侧右端相插接，排渣管972上安装有阀门3，且排渣管972上的阀门3与排液管1上的阀门3为分开设置，便于开启阀门3将杂质和浮选液向外排出，透明板973嵌入于浮选箱4右端面顶部；
通过推板93将杂质推动进入到导向罩971内，并且启动排渣管972上的阀门3而将上层的浮选液带动杂质通过导向罩971和排渣管972向外排出，以及启动排液管1上的阀门3将下层的浮选液向外排出，而启动出料管2上的阀门3可将浮选箱4内的微晶石墨向外排出。
本实用新型提供一种微晶石墨浮选提纯装置，通过推板93水平移动而将浮选箱4内侧顶部漂浮的杂质向右推动进入到导向罩971内，使得在开启排渣管972上的阀门3时导向罩971内的杂质更快速全面的向外排出，达到了便于快速全面的将漂浮的杂质向外排出，减少后期对杂质清理的工作量的有益效果，通过设置螺杆92平行于浮选箱4内侧顶部，且螺杆92与入料口为错位设置，便于带动推板93稳定的水平移动，以及防止入料口8内掉落的微晶石墨对螺杆92形成撞击。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微晶石墨浮选提纯装置，包括排液管(1)和出料管(2)，所述排液管(1)和出料管(2)分别贯穿于浮选箱(4)外侧底部和底端面中部；
其特征在于：还包括辅助机构(9)，所述辅助机构(9)设置于浮选箱(4)内侧，所述辅助机构(9)包括电动马达(91)、螺杆(92)、推板(93)、密封板(94)、清理口(95)、收集机构(96)和排出机构(97)，所述电动马达(91)安装于浮选箱(4)左端面顶部，且电动马达(91)右侧输出轴穿过浮选箱(4)左端面后连接于螺杆(92)，所述螺杆(92)与浮选箱(4)内侧右端转动连接，且螺杆(92)与推板(93)左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述推板(93)与浮选箱(4)内侧顶部滑动连接，所述密封板(94)锁固于清理口(95)内侧，所述清理口(95)开设于浮选箱(4)前端面顶部，所述收集机构(96)设置于推板(93)外侧底部，所述排出机构(97)设置于浮选箱(4)内侧右端。
2.根据权利要求1所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述排液管(1)和出料管(2)上安装有阀门(3)，所述浮选箱(4)顶端面中部开设有入料口(8)，且浮选箱(4)左端面中下部锁固有电机(6)，所述电机(6)右侧输出轴穿过浮选箱(4)左端面后连接于打磨架(7)，所述打磨架(7)与浮选箱(4)内侧右端转动连接。
3.根据权利要求1所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述收集机构(96)包括连接板(961)、滤网(962)、L型板(963)、L型槽(964)和螺栓(965)，所述连接板(961)贴合于推板(93)底端面，所述滤网(962)嵌入于连接板(961)顶部右端，所述L型板(963)为一体化结构设置于连接板(961)顶部左端，且L型板(963)通过螺栓(965)锁固于L型槽(964)内侧，所述L型槽(964)开设于推板(93)外侧底部。
4.根据权利要求1所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述排出机构(97)包括导向罩(971)、排渣管(972)和透明板(973)，所述导向罩(971)嵌入于浮选箱(4)右端面中上部，所述排渣管(972)与导向罩(971)内侧右端相插接，所述透明板(973)嵌入于浮选箱(4)右端面顶部。
5.根据权利要求2所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述螺杆(92)平行于浮选箱(4)内侧顶部，且螺杆(92)与入料口(8)为错位设置。
6.根据权利要求3所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述L型板(963)设置有两个于连接板(961)顶部左侧，且推板(93)左右端面底部各开设有一个相对应于L型板(963)的L型槽(964)。
7.根据权利要求4所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述导向罩(971)呈由左至右渐缩状，且导向罩(971)内侧底部左端衔接于连接板(961)底端面。
8.根据权利要求4所述一种微晶石墨浮选提纯装置，其特征在于：所述排渣管(972)上安装有阀门(3)，且排渣管(972)上的阀门(3)与排液管(1)上的阀门(3)为分开设置。
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| CN202221512215.8U CN218132499U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种微晶石墨浮选提纯装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118751415A (zh) * | 2024-08-30 | 2024-10-11 | 青岛龙迪碳材料科技有限公司 | 一种锂电池石墨负极材料提纯分离装置及方法 |
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221512215.8U patent/CN218132499U/zh active Active
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| CN118751415A (zh) * | 2024-08-30 | 2024-10-11 | 青岛龙迪碳材料科技有限公司 | 一种锂电池石墨负极材料提纯分离装置及方法 |
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