CN218126861U - 多功能旋转烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烤箱技术应用设备领域,尤其涉及一种多功能旋转烤炉,包括烤炉本体,烤炉本体包括箱体,箱体内自上而下依次设置有保温区和烤制区,烤制区设置有两个且分别对应上烤区和下烤区,烤制区内设置有可旋转的烤架,位于上烤区内的烤架上设置有烤制盘,位于下烤区内的烤架上设置有烤制架,上烤区和下烤区的下方还均设置有可相对箱体滑动的收集盒,收集盒上方设置有倾流盘,倾流盘包括多个倾斜设置倾流板。本实用新型设计合理、结构简单、加工方便且有效提升装置设备的实用功能,并保障食物放置的稳定性,满足人们多样化烤制食物的使用需求,同时,便捷实现对食物烤制过程中所产生油渍或杂质的收集,降低人们的清理难度,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于烤箱技术应用设备领域,尤其涉及一种多功能旋转烤炉。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对于一些食物的烤制也有了较多的食用需求,例如:地瓜、玉米、板栗、雪梨和苹果等,上述食物经烤制后的美味,逐渐的被人们所接受,在此背景下,人们也慢慢的利用烤制地瓜、玉米等食物的方式出摊,来获取经济收入。
传统的烤炉十分简陋,通常是采用各类旧油桶制造而成,利用蜂窝煤在油桶内燃烧产生的热量将食物烤熟,这种传统烤制食物的炉子上火慢,烤制时间长,难以满足使用需求;而在现有技术中,人们采用了诸如烤箱类型的设备,其利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品,同时,食物在烤炉内发生转动,使其受热均匀,这样,就能对食物进行相应的烤制;此外,为了满足人们在出摊过程中需要流动的使用需求,可以利用液化气为燃料,其配合着燃气加热管,待燃料被导入后进行燃烧并发出热量,从而实现相应的烘烤工作,以获得美味的食物,来满足人们的食用。
现有技术中的烤炉,虽然可以满足人们出摊的使用需求,但是在实际使用过程中仍然存在一定的弊端:一方面来说,其在同一时间内仅能实现对一种食物的烤制,无法针对不同类型的食物进行烤制,尤其是对其放置方式来说,设备的使用性能不佳,例如:板栗可以直接进行烤制,雪梨、苹果等需要进行切块再烤制,且在烤制过程中会渗出大量的水分,又或如地瓜、玉米等呈柱状类食品的烤制,体积大,占用空间多,难以满足人们开展多样化烤制的使用需求,致使人们所获取的经济效益不高,另一方面,对于部分食品在烤制过程中所产生的油渍等杂物来说,现有烤炉不能较好将其收集起来,从而会影响装置设备内的整洁性,也增加了人们的清理难度,耗费较多的时间成本,且人们劳动强度大,实用性不佳,例如:鸡翅、鸡腿等肉类食品的烤制,为此,我们提出了一种能够有效提升装置设备的实用功能,并能保障待烤制食物所放置的稳定性,满足人们多样化烤制食物的使用需求,确保人们经济效益的多功能旋转烤炉。
实用新型内容
本实用新型针对上述的烤炉烤制食物过程中所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升装置设备的实用功能,并能保障待烤制食物所放置的稳定性,满足人们多样化烤制食物的使用需求,确保人们的经济效益,同时,能够便捷实现对食物烤制过程中所产生油渍或杂质的收集,降低人们的清理难度,降低劳动强度,且有效满足人们使用需求的多功能旋转烤炉。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种多功能旋转烤炉,包括烤炉本体,所述烤炉本体包括箱体,所述箱体内自上而下依次设置有保温区和烤制区,所述烤制区设置有两个且分别对应上烤区和下烤区,所述烤制区内设置有可旋转的烤架,位于所述上烤区内的烤架上设置有烤制盘,位于所述下烤区内的烤架上设置有烤制架,所述烤制架包括呈葫芦状设计的连接盘,两个所述连接盘之间设置有放置杆,位于上方所述放置杆的两端均设置有调节部件,所述上烤区和下烤区的下方还均设置有可相对箱体滑动的收集盒,所述收集盒上方设置有倾流盘,所述倾流盘包括多个倾斜设置倾流板,所述倾流盘外周的收集盒内开设有半圆槽。
作为优选,所述烤制盘包括呈凹形设计的盘体,所述盘体的两侧上端设置有凸出板,所述凸出板内开设有呈葫芦状设计的放置槽,所述盘体下端设置有呈键形设计的通气孔,所述盘体的两侧壁上开设有疏气孔,所述连接盘上方内也开设有呈葫芦状设计的安置槽,所述连接盘内还开设有呈T形状设计的键形槽,所述调节部件包括设置在键形槽内的移动块,与所述键形槽相垂直的移动块一侧设置有连接螺杆,并与放置杆相螺纹连接,与所述键形槽相平行的移动块一侧设置有限位杆,所述限位杆外周设置有伸缩弹簧。
作为优选,所述烤架包括转动盘,两个所述转动盘之间的几何中心处设置有连接杆,所述连接杆外侧设置有加强杆,所述转动盘上还设置有多个便于烤制盘或烤制架放置且呈T形设计的定位柱,并与放置槽和安置槽相适配。
作为优选,所述烤制区内设置有燃气燃烧用的加热管,两个所述加热管上下设置并位于箱体内的后侧,所述保温区和烤制区内还均设置有照明灯,所述照明灯设置在箱体内前端的侧壁,所述箱体的两侧处还均开设有散热孔。
作为优选,所述保温区前端的箱体上设置有保温门,所述烤制区前端的箱体上设置有保护门,所述箱体前端的下侧还设置有与加热管相连接的燃气进口。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供的一种多功能旋转烤炉,通过设置的收集盒和倾流盘,在多个倾流板所围成的倾流盘的作用下,能够对食物烤制过程中所产生的油渍、杂物等进行有效的收集,使其充分掉落至收集盒中,便于人们进行集中处理,不再需要人们探入装置内进行清洁,降低了清理难度及人们的劳动强度,节约时间成本;通过设置的调节部件,便于人们放置待烤制食物,并能适配不同规格尺寸,确保其放置的稳定性,保障烤制工作的有效开展,满足使用需求;通过设置的烤制盘和烤制架,能够方便人们放置不同的待烤制食物,且对应着不同的食物进行单独控制,充分满足人们不同的烤制使用需求,大大提升了装置设备的实用性;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升装置设备的实用功能,并能保障待烤制食物所放置的稳定性,满足人们多样化烤制食物的使用需求,确保人们的经济效益,同时,能够便捷实现对食物烤制过程中所产生油渍或杂质的收集,降低人们的清理难度,降低劳动强度,且有效满足人们使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为多功能旋转烤炉的结构示意图;
图2为多功能旋转烤炉另一状态下的结构示意图;
图3为多功能旋转烤炉的部分内部结构侧视图;
图4为烤制盘的结构示意图;
图5为烤制架的结构示意图;
图6为调节部件的结构示意图;
图7为收集盒的结构示意图;
图8为倾流盘的部分结构剖面示意图;
以上各图中,1、烤炉本体;2、箱体;21、散热孔;3、保温区;31、保温门;4、烤制区;41、上烤区;42、下烤区;43、保护门;5、烤架; 51、转动盘;52、连接杆;53、加强杆;54、定位柱;6、烤制盘;61、盘体;62、凸出板;611、通气孔;612、疏气孔;621、放置槽;7、烤制架;71、连接盘;72、放置杆;711、安置槽;712、键形槽;8、调节部件;81、移动块;82、连接螺杆;83、限位杆;84、伸缩弹簧;9、收集盒;91、半圆槽;10、倾流盘;101、倾流板;11、加热管;12、照明灯;13、燃气进口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种多功能旋转烤炉,包括烤炉本体1,烤炉本体1包括箱体2,箱体2内自上而下依次设置有保温区3和烤制区4,保温区3为人们提供了一个放置烤制完成后食物的区域,避免其受凉而影响食用口感;烤制区4设置有两个且分别对应上烤区41和下烤区42,实现了分区烤制,两个分区内可供应人们烤制不同的食物,当然,对于烤制时间相同的食物来说,也可以放置在同一区域内,用以节省时间成本;进一步的说,烤制区4内设置有可旋转的烤架5,其能够相对箱体2 内发生转动,以带动食物发生转动,并在一定程度上确保食物的均匀受热,提升烤制进程,提高经济效益;为了充分实现烤炉本体1烤制食物的多样化,位于上烤区41内的烤架5上设置有烤制盘6,位于下烤区42内的烤架5上设置有烤制架7,具体的说:烤制盘6可以供给板栗、雪梨、苹果等果类的烤制,甚至是包裹有锡纸的鸡翅、鸡腿等肉类食品的烤制,当然,对于板栗来说,由于其在食用时需要剥皮,其可以直接放置在烤制盘6上,对于雪梨、苹果等来说,人们可以将其放置在不锈钢茶缸里,并在茶缸内添加烤制用的配料,然后将其放置在烤制盘6内,以完成相应的烤制工作,而对于烤制架7来说,其可以供给地瓜、玉米等呈柱状类食品的烤制,大大提升了装置设备的实用性,满足人们多元化的烤制使用需求;进一步的说,烤制架7包括呈葫芦状设计的连接盘71,两个连接盘71之间设置有放置杆72,其中,位于下方的放置杆72 起到支撑食品的作用,防止其掉落,下方的放置杆72被均匀的设置在连接盘 71的外周处,尽可能的提供出一个便于食品放置的区域,在本实施例中,所设立的放置杆72有五个,其中,位于下方的三个设置在连接盘71的下半部,上方的两个设置在连接盘71的上半部,进一步的说,位于上方放置杆72的两端均设置有调节部件8,位于上方的两个放置杆72可以斜向下最大移动至连接盘 71的几何中心处,进而能够适配不同规格尺寸的柱状类食品,以方便人们对于食品的便捷放置,实用性强;为了不再需要人们探入装置内部开展清理工作,以有效降低人们的清理难度和劳动强度,上烤区41和下烤区42的下方还均设置有可相对箱体2滑动的收集盒9,收集盒9上方设置有倾流盘10,倾流盘10 包括多个倾斜设置倾流板101,具体的说:在多个倾流板101所围成的倾流盘 10的作用下,能够对食物烤制过程中所产生的油渍、杂物等进行有效的收集,使其充分掉落至收集盒9中,便于人们进行集中处理;倾流盘10外周的收集盒 9内开设有半圆槽91,方便人们将倾流盘10取出,以将收集盒9内的杂物倾倒出来,实用性强;上述过程中:通过设置的收集盒9和倾流盘10,在多个倾流板101所围成的倾流盘10的作用下,能够对食物烤制过程中所产生的油渍、杂物等进行有效的收集,使其充分掉落至收集盒9中,便于人们进行集中处理,不再需要人们探入装置内进行清洁,降低了清理难度及人们的劳动强度,节约时间成本;通过设置的调节部件8,便于人们放置待烤制食物,并能适配不同规格尺寸,确保其放置的稳定性,保障烤制工作的有效开展,满足使用需求;通过设置的烤制盘6和烤制架7,能够方便人们放置不同的待烤制食物,且对应着不同的食物进行单独控制,充分满足人们不同的烤制使用需求,大大提升了装置设备的实用性;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升装置设备的实用功能,并能保障待烤制食物所放置的稳定性,满足人们多样化烤制食物的使用需求,确保人们的经济效益,同时,能够便捷实现对食物烤制过程中所产生油渍或杂质的收集,降低人们的清理难度,降低劳动强度,且有效满足人们使用需求。
为了保障烤制盘6能够充分发挥其实用性,烤制盘6包括呈凹形设计的盘体61,盘体61的两侧上端设置有凸出板62,凸出板62内开设有呈葫芦状设计的放置槽621,盘体61下端设置有呈键形设计的通气孔612,盘体61的两侧壁上开设有疏气孔612,其中,放置槽621使得人们可以将烤制盘6便捷稳定的放置在烤架5上,且随着烤架5的转动,烤制盘6始终处在竖直的放置状态下,避免待烤制食物出现掉落,其原理与烤制架7相同,同时,为了便于实现烤制架7的放置,连接盘71上方内也开设有呈葫芦状设计的安置槽711,操作简单便利;进一步的,为了提升调节部件8所设立的合理性及发挥出其自身的使用效果,连接盘71内还开设有呈T形状设计的键形槽712,调节部件8包括设置在键形槽712内的移动块81,与键形槽712相垂直的移动块81一侧设置有连接螺杆82,并与放置杆72相螺纹连接,与键形槽712相平行的移动块81一侧设置有限位杆83,具体的,移动块81卡合在键形槽712内,连接螺杆81和限位杆83呈L状排布,连接螺杆81用于与放置杆72相连接,限位杆83则是用于防止伸缩弹簧84出现掉落,限位杆83外周设置有伸缩弹簧84,具体描述为:人们在使用烤制架7来烤制地瓜、玉米等柱状食品时,受其规格尺寸的不同,人们在放置时较为困难,因此,人们在对较大的待烤制食物进行放置时,位于烤制架7上侧的放置杆72,会在食物放置的过程中,依靠移动块81在键形槽 712内发生移动,直至食物被完全放置,其中,若食物的上端外周尺寸小于上方放置杆72的放置位置时,放置杆72又会在伸缩弹簧84的作用下发生复位,并将食物罩住,能够降低烤制架7在转动过程中,食物因转动或烤炉本体1移动等因素发生晃动而掉落,保证烤制工作的有效进行,另外,若食物的上端外周尺寸大于上方放置杆72的放置位置时,放置杆72则会在复位的过程中抵在事物上,对其实现夹持,进而保证了其放置的稳定性,满足烤制工作的使用需求。
为了提升烤架5使用的功能性,确保待烤制食物受热的均匀性,烤架5包括转动盘51,其中,在箱体2内后方且远离保护门43的一侧设置有驱动电机 (图中未示出),驱动电机设置有两个,并且分别对应着上烤区41和下烤区 42的几何中心处,同侧的箱体2内还分别设置有与烤架5相连接的转动轴(图中未示出),驱动电机与转动轴相连接并带动着烤架5发生转动,进一步的,两个驱动电机分别控制,以满足人们对不同烤制区4中烤架5的转动使用需求,操作简单便利,此外,还需要进一步说明的是:上述工作方式为现有成熟技术,如现有技术中采用电加热方式烤制地瓜的烤箱,其内部也是设置有一个可以转动的烤架5,对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知并进行应用的,具体的安装还需要参照烤炉本体1的规格尺寸;进一步的,两个转动盘51之间的几何中心处设置有连接杆52,连接杆52外侧设置有加强杆53,连接杆52 和加强杆53间的相互配合,能够将两个转动盘51进行有效的连接在一起,并且在一定程度上提升了装置部件设立的使用稳定性,进而确保烤制盘6和烤制架7放置在烤架5上的稳定性,满足使用需求;进一步的,转动盘51上还设置有多个便于烤制盘6或烤制架7放置且呈T形设计的定位柱54,并与放置槽 621和安置槽711相适配,这样,人们在对烤炉本体1进行使用时,可以根据不同的使用需求进行放置烤制盘6或烤制架7,在一定程度上达到了多样化烤制食物的目的,实用性得到提升。
为了保障烤制工作的有效进行,烤制区4内设置有燃气燃烧用的加热管11,两个加热管11上下设置并位于箱体2内的后侧,需要进一步说明的是:加热管 11可以为导入的燃气提供一个燃烧的空间区域,以保证热量的有效产生,进一步的说:箱体2内还设置有点火器(图中未示出),点火器的控制开关也被设置在箱体2的前端上,当燃气经由燃气进口13导入后,在点火器的作用下发生燃烧,进而使得烤制区4内的温度升高,以达到烤制的作用,该工作原理与现有技术中煤气灶或天然气灶等的工作原理相同,其对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知并且应用的,这样,就保障了箱体2内热量的有效产生,满足食物烤制的使用需求保障烤制工作的有效完成;为了进一步提升装置设立的合理性,保温区3和烤制区4内还均设置有照明灯12,照明灯12设置在箱体2内前端的侧壁,其中,用于控制照明灯12开合的开关被设立在箱体2前端,方便人们自由控制,当烤炉本体1所处环境不太明亮时,人们可以将照明灯12 打开,方便人们观看待烤制食物的状态,也便于购买者进行挑选,使用功能性强;进一步的,箱体2的两侧处还均开设有散热孔21,其是为了实现烤炉本体 1非烤制区4内零部件间的散热,从而延长其使用寿命,节约成本。
为了保证装置设备在使用过程中具有良好的密封性,保温区3前端的箱体 2上设置有保温门31,以确保烤制完成的食物处在保温状态,在后续的出售过程中,仍具有良好的口感,烤制区4前端的箱体2上设置有保护门43,一方面是对烤制区4进行封闭处理,避免空气中的杂质等会进入而影响食物的整洁性,另一方面能够隔绝烤制区4内的高温外溢,在避免热量出现散失而影响烤制进程的同时,满足使用需求,并且防止人们遭受到高温的伤害或其他意外情况的发生;为了确保烤炉的有效运行,箱体2前端的下侧还设置有与加热管11相连接的燃气进口13,以便于人们将液化气罐与燃气进口13相连接起来,以提供供热的燃料,保障烤制工作的有效开展。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能旋转烤炉,包括烤炉本体,所述烤炉本体包括箱体,其特征在于,所述箱体内自上而下依次设置有保温区和烤制区,所述烤制区设置有两个且分别对应上烤区和下烤区,所述烤制区内设置有可旋转的烤架,位于所述上烤区内的烤架上设置有烤制盘,位于所述下烤区内的烤架上设置有烤制架,所述烤制架包括呈葫芦状设计的连接盘,两个所述连接盘之间设置有放置杆,位于上方所述放置杆的两端均设置有调节部件,所述上烤区和下烤区的下方还均设置有可相对箱体滑动的收集盒,所述收集盒上方设置有倾流盘,所述倾流盘包括多个倾斜设置倾流板,所述倾流盘外周的收集盒内开设有半圆槽。
2.根据权利要求1所述的多功能旋转烤炉,其特征在于,所述烤制盘包括呈凹形设计的盘体,所述盘体的两侧上端设置有凸出板,所述凸出板内开设有呈葫芦状设计的放置槽,所述盘体下端设置有呈键形设计的通气孔,所述盘体的两侧壁上开设有疏气孔,所述连接盘上方内也开设有呈葫芦状设计的安置槽,所述连接盘内还开设有呈T形状设计的键形槽,所述调节部件包括设置在键形槽内的移动块,与所述键形槽相垂直的移动块一侧设置有连接螺杆,并与放置杆相螺纹连接,与所述键形槽相平行的移动块一侧设置有限位杆,所述限位杆外周设置有伸缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的多功能旋转烤炉,其特征在于,所述烤架包括转动盘,两个所述转动盘之间的几何中心处设置有连接杆,所述连接杆外侧设置有加强杆,所述转动盘上还设置有多个便于烤制盘或烤制架放置且呈T形设计的定位柱,并与放置槽和安置槽相适配。
4.根据权利要求3所述的多功能旋转烤炉,其特征在于,所述烤制区内设置有燃气燃烧用的加热管,两个所述加热管上下设置并位于箱体内的后侧,所述保温区和烤制区内还均设置有照明灯,所述照明灯设置在箱体内前端的侧壁,所述箱体的两侧处还均开设有散热孔。
5.根据权利要求4所述的多功能旋转烤炉,其特征在于,所述保温区前端的箱体上设置有保温门,所述烤制区前端的箱体上设置有保护门,所述箱体前端的下侧还设置有与加热管相连接的燃气进口。
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CN117530461A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-02-09 | 湖南省瑞源农业有限公司 | 百合蒸汽烘烤系统及方法 |
CN117530461B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-06-11 | 湖南省瑞源农业有限公司 | 百合蒸汽烘烤系统及方法 |
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