CN218115263U - 一种新型污泥低温干化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型污泥低温干化箱，包括箱体，所述箱体内部的底壁上设有输送皮带，所述箱体的内部的顶壁下侧设有预处理室，所述预处理室的顶端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有搅拌杆，所述预处理室的顶部一侧设有污泥进口，所述预处理室的底部固定设有出污管，所述箱体的一侧内壁上设有热力泵，所述热力泵的另一端固定设有热风总管，所述热风总管的下部固定设有若干热风吹口，所述热风吹口对所述输送皮带的上端面吹热气，本实用新型设置搅拌杆对污泥进行搅拌，加快污泥干化过程，增加污泥干化效率，设置热风吹口对输送皮带上的污泥进行再次吹风加热，进一步干化，设计简单，实用性强。

Description

一种新型污泥低温干化箱

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型污泥低温干化箱。

背景技术

污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体操作是为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发污泥中的水分。

现有技术中的污泥干化装置，大多不能保证污泥干化的热量均匀，延长了污泥干化时间，同时在污泥干化装置内部设置的热风进口对着污泥表面距离相对较远，导致热量积聚效应不高，干化的效率有限，为此，我们提出一种新型污泥低温干化箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型污泥低温干化箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型污泥低温干化箱，包括箱体，所述箱体内部的底壁上通过支架设置有输送皮带，所述箱体的内部的顶壁下侧固定设置有预处理室，所述预处理室的顶端面的中部设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有搅拌杆，并且搅拌杆贯穿于预处理室的顶壁，搅拌杆上设置有若干螺旋叶片，螺旋叶片呈左右对称布置，所述预处理室的顶部一侧设置有污泥进口，所述预处理室的内侧壁上对称固设置有加热管，所述预处理室的底部固定设置有出污管，所述出污管上固定设置有阀门，所述出污管的另一端和所述输送皮带的一侧相对应设置，所述箱体的一侧内壁上固定设置有热力泵，所述热力泵的另一端固定设置有热风总管，所述热风总管的下部固定设置有若干热风吹口，所述热风吹口对所述输送皮带的上端面吹热气。

优选的，所述输送皮带的一侧端部下侧设置有落料板，所述落料板的另一侧贯穿箱体一侧内壁的污泥出口。

优选的，所述预处理室的一侧外壁上固定设置有温度传感器，所述箱体的一侧固定设置有信号控制器，所述信号控制器分别与温度传感器、加热管、输送皮带、阀门和热力泵之间电连接。

优选的，所述箱体的一侧设置有进风口，箱体的另一侧设置有出风口。

优选的，所述箱体的下部固定设置有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在预处理室顶部设置的电机，带动搅拌杆上的螺旋叶片转动，对从污泥进口进入的污泥进行搅拌，保证了污泥内部热量的均匀，加快干化的过程，当温度传感器检测到温度低于设定值时，信号控制器启动加热管，对污泥进行加热，加快干化效率；

2、通过在热力泵上连接有热风总管，热风总管的下部设置的热风吹口对经过输送皮带的污泥进行集中吹热气，由于热风吹口对着污泥表面距离较近，积聚的热量高，有利于进一步实现干化的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型污泥低温干化箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型污泥低温干化箱图1中A的放大图。

其中：1、箱体；2、预处理室；3、电机；4、搅拌杆；5、螺旋叶片；6、污泥进口；7、温度传感器；8、加热管；9、阀门；10、出污管；11、热力泵；12、热风总管；13、热风吹口；14、输送皮带；15、出风口；16、进风口；17、落料板；18、污泥出口；19、支撑腿；20、信号控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-2，一种新型污泥低温干化箱，包括箱体1，箱体1的下部固定设置有支撑腿19，通过该设计，保证可箱体1支撑稳定性；

箱体1的一侧设置有进风口16，箱体1的另一侧设置有出风口15，通过该设计，保证了箱体1内空热气的循环；

箱体1内部的底壁上通过支架设置有输送皮带14，输送皮带14的一侧端部下侧设置有落料板17，落料板17的另一侧贯穿箱体1一侧内壁的污泥出口18，通过该设计，对经过输送皮带14上方热风吹口13的吹热气后的污泥及时排出，进行后续的加工；

箱体1的内部的顶壁下侧固定设置有预处理室2，预处理室2的一侧外壁上固定设置有温度传感器7，箱体1的一侧固定设置有信号控制器20，信号控制器20分别与温度传感器7、加热管8、输送皮带14、阀门9和热力泵11之间电连接，通过该设计，当箱体1内部的污泥温度低于设定值时，温度传感器7检测到信号传送给信号控制器20，信号控制器20启动加热管8，对箱体1内部污泥进行加热；

预处理室2的顶端面的中部设置有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装固定有搅拌杆4，并且搅拌杆4贯穿于预处理室2的顶壁，搅拌杆4上设置有若干螺旋叶片5，螺旋叶片5呈左右对称布置；

预处理室2的顶部一侧设置有污泥进口6；

预处理室2的内侧壁上对称固设置有加热管8，预处理室2的底部固定设置有出污管10，出污管10上固定设置有阀门9，出污管10的另一端和输送皮带14的一侧相对应设置，出污管10上固定设置有阀门9；

箱体1的一侧内壁上固定设置有热力泵11，热力泵11的另一端固定设置有热风总管12，热风总管12的下部固定设置有若干热风吹口13，热风吹口13对输送皮带14的上端面吹热气。

本实施例中，通过在预处理室2顶部设置的电机3，带动搅拌杆4上的螺旋叶片5转动，对从污泥进口6进入的污泥进行搅拌，保证了污泥内部热量的均匀，加快干化的过程，当温度传感器7检测到温度低于设定值时，信号控制器20启动加热管8，对污泥进行加热，加快干化效率；通过在热力泵11上连接有热风总管12，热风总管12的下部设置的热风吹口13对经过输送皮带14的污泥进行集中吹热风，由于热风吹口对着污泥表面距离较近，积聚的热量高，有利于进一步实现干化的目的。

通过以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型污泥低温干化箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的底壁上通过支架设置有输送皮带(14)，所述箱体(1)的内部的顶壁下侧固定设置有预处理室(2)，所述预处理室(2)的顶端面的中部设置有电机(3)，电机(3)的输出端通过联轴器安装固定有搅拌杆(4)，并且搅拌杆(4)贯穿于预处理室(2)的顶壁，搅拌杆(4)上设置有若干螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)呈左右对称布置，所述预处理室(2)的顶部一侧设置有污泥进口(6)，所述预处理室(2)的内侧壁上对称固设置有加热管(8)，所述预处理室(2)的底部固定设置有出污管(10)，所述出污管(10)上固定设置有阀门(9)，所述出污管(10)的另一端和所述输送皮带(14)的一侧相对应设置，所述箱体(1)的一侧内壁上固定设置有热力泵(11)，所述热力泵(11)的另一端固定设置有热风总管(12)，所述热风总管(12)的下部固定设置有若干热风吹口(13)，所述热风吹口(13)对所述输送皮带(14)的上端面吹热气。

2.根据权利要求1所述的一种新型污泥低温干化箱，其特征在于，所述输送皮带(14)的一侧端部下侧设置有落料板(17)，所述落料板(17)的另一侧贯穿箱体(1)一侧内壁的污泥出口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型污泥低温干化箱，其特征在于，所述预处理室(2)的一侧外壁上固定设置有温度传感器(7)，所述箱体(1)的一侧固定设置有信号控制器(20)，所述信号控制器(20)分别与温度传感器(7)、加热管(8)、输送皮带(14)、阀门(9)和热力泵(11)之间电连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型污泥低温干化箱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有进风口(16)，箱体(1)的另一侧设置有出风口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型污泥低温干化箱，其特征在于，所述箱体(1)的下部固定设置有支撑腿(19)。

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