CN218115140U - 一种绿色电镀生产用废水隔油槽 - Google Patents
一种绿色电镀生产用废水隔油槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218115140U CN218115140U CN202221644332.XU CN202221644332U CN218115140U CN 218115140 U CN218115140 U CN 218115140U CN 202221644332 U CN202221644332 U CN 202221644332U CN 218115140 U CN218115140 U CN 218115140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sediment
- zone
- baffle
- separating tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电镀废水隔油处理技术领域,特别是一种绿色电镀生产用废水隔油槽,包括隔油槽本体,在隔油槽本体内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将隔油槽本体分隔成沉渣区、集油区、分液区;在沉渣区内设有倾斜的滤板,滤板将沉渣区分为一级沉渣区和二级沉渣区,在一级沉渣区的顶部和底部设有进水口和导向板,在一级沉渣区的下方设有第一排渣口,在二级沉渣区的底部设有第二排渣口;在第一隔板的下方设有出水口,在出水口上设有过滤网,在集油区内设有集油机构和曝气机构,在分液区的侧壁上方和下方分别设有多个排油口和排水口,在每个排油口上分别设有阀门。本实用新型具有结构简单、滤除效果好、适用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀废水隔油处理技术领域,特别是一种绿色电镀生产用废水隔油槽。
背景技术
电镀在国民经济中发挥着不可或缺的作用,电镀工艺广泛应用于半导体、汽车零部件、五金、卫浴、电子产品等行业,具有规模小,数量大,分散性强,环保管控难度大,工艺处理成本高,固废量大等特点,为避免影响零部件的电镀效果,在电镀时需要首先对零部件进行脱脂处理,即将金属工件表面的油污和其他粉尘杂质等进行清洗,而脱脂后的废水中含有大量的杂质和油污,如果直接排放会污染环境,影响生物的生存,因此亟需设计一种废水隔油槽。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型具体采用以下技术方案。
设计一种绿色电镀生产用废水隔油槽,包括隔油槽本体,在所述隔油槽本体内设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将隔油槽本体分隔成沉渣区、集油区、分液区;
在所述沉渣区内设有倾斜的滤板,所述滤板将沉渣区分为一级沉渣区和二级沉渣区,在所述一级沉渣区的顶部设有进水口,在所述一级沉渣区的底部设有导向板,在所述一级沉渣区的侧壁上位于导向板的最底端处开设有第一排渣口,在所述二级沉渣区的底部设有第二排渣口;
在所述第一隔板的下方设有出水口,在所述出水口上设有过滤网,在所述集油区内的上方和底部设有集油机构和曝气机构,第二隔板的底部与隔油槽本体之间设有流通间隙,在所述分液区的侧壁上方和下方分别设有多个排油口和排水口,在每个排油口上分别设有阀门。
优选的,在所述二级沉渣区的顶部设有朝向滤板的喷头,在所述喷头上连接有进水管。
优选的,所述集油机构包括集油管,在所述集油管的一侧设有用于收集油液的开口。
优选的,在所述第一隔板上设有固定板,在所述固定板与集油区之间转动设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部转动延伸出集油区并连接有手柄,在所述螺纹杆上螺纹配合有与第一隔板滑动连接的第一滑块,在所述第二隔板上设有滑轨,在所述滑轨内设有第二滑块,所述集油管的两端分别固定在第一滑块和第二滑块上。
优选的,所述曝气机构包括设在隔油槽本体底部的气泵,在所述集油区内的底端设有曝气盘,在所述曝气盘上设有喷气嘴,在所述气泵和曝气盘之间连接有曝气管。
优选的,所述喷气嘴通过旋转接头转动设在曝气盘上。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置两级沉渣区,可以使废水中的杂质清除更彻底,通过倾斜滤板的设置,可以便于杂质掉落,便于对其进行清洗。
2.通过设置螺纹杆、滑轨以及与之配合的第一滑块和第二滑块,调节螺纹杆可以调整第一滑块和第二滑块之间集油管的高度,以便适应不同液位下油污的收集,提高适用性。
3.通过设置曝气机构,喷气头通过旋转接头转动连接在曝气盘上,扩大曝气范围,进一步加快油污上浮,提高油污收集效率。
4.通过在分液区的侧壁上设有不同高度的排油口,便于根据液位高度,打开相应的排油口,便于上层油污排出。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构示意图;
图中标号为:1隔油槽本体,2一级沉渣区,3进水口,4滤板,5进水管,6喷头,7二级沉渣区,8第一隔板,9手柄,10螺纹杆,11第一滑块,12集油管,13开口,14集油区,15第二滑块,16滑轨,17第二隔板,18分液区,19阀门,20排油口,21排水口,22流通间隙,23气泵,24曝气管,25曝气盘,26喷气嘴,27第二排渣口,28导向板,29第一排渣口,30过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种绿色电镀生产用废水隔油槽,如图1所示,包括隔油槽本体1,在隔油槽本体1内设有第一隔板8和第一隔板17,第一隔板8和第一隔板17将隔油槽本体1分隔成沉渣区、集油区14、分液区18;
在沉渣区内设有倾斜的滤板4,滤板4倾斜设置可以使过滤后的大颗粒杂质落下,在二级沉渣区7的顶部设有朝向滤板4的喷头6,在喷头6上连接有进水管5,可以在进水管5上连接高压水源,通过喷头6可以对滤板4进行清洗,避免影响过滤效果,通过滤板4将沉渣区分为一级沉渣区2和二级沉渣区7,在一级沉渣区2的顶部设有进水口3,在一级沉渣区2的底部设有导向板28,在一级沉渣区2的侧壁上位于导向板28的最底端处开设有第一排渣口29,在二级沉渣区7的底部设有第二排渣口27;
在第一隔板8的下方设有出水口,在出水口上设有过滤网30,过滤网30可以隔离小颗粒杂质,并从第二排渣口27排出,在集油区14内的上方和底部设有集油机构和曝气机构,集油机构包括集油管12,在集油管12的一侧设有用于收集油液的开口13,在第一隔板8上设有固定板,在固定板与集油区14之间转动设有螺纹杆10,螺纹杆10的顶部转动延伸出集油区14并连接有手柄9,在螺纹杆10上螺纹配合有与第一隔板8滑动连接的第一滑块11,在第二隔板17上设有滑轨16,在滑轨16内设有第二滑块15,集油管12的两端分别固定在第一滑块11和第二滑块15上。
以上技术方案中,可以根据不同的液位,相应调整集油管12的高度,从而使上层油污通过开口13进入集油管12内,可以在集油管12上连通排油管,将集油管12内收集的油污排出。
曝气机构包括设在隔油槽本体1底部的气泵23,在集油区14内的底端设有曝气盘25,在曝气盘25上设有喷气嘴26,在气泵23和曝气盘25之间连接有曝气管24。喷气嘴26通过旋转接头转动设在曝气盘25上。喷气嘴26转动设在曝气盘25上,扩大曝气范围,并将油污向上推动,便于收集。
第二隔板17的底部与隔油槽本体1之间设有流通间隙22,在分液区18的侧壁上方和下方分别设有多个排油口20和排水口21,在每个排油口20上分别设有阀门19,多个排油口20位于同一直线上,并且高度设置不同,可以根据使分液区18的液位,将分离后的上浮油污从对应的排油口20排出,扩大使用范围。
本实用新型的工作方式为:工作时,废水首先通过进水口3,进入一级沉渣区2内,大颗粒杂质被滤板4滤除掉落在底部的导向板28上,并从第一排渣口29排出,经过滤板4后的废水进入第二沉渣区7内,第一隔板8上的过滤网30将废水中的小颗粒杂质二次过滤,提高过滤效果,小颗粒杂质沉淀在底部并从第二排渣口27排出,进入集油区14内的废水,通过启动气泵23使喷气头26旋转曝气,加快废油上浮,根据液位相应调整集油管12的高度,将油污通过开口13收集进集油管12内,废水通过流通间隙22进入分液区18,废水经过沉淀后,根据液位的高度打开相应的阀门19,使上层油污从排污管20排出,除油后的废水通过排水管21排出进行下一道工序处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于,包括隔油槽本体(1),在所述隔油槽本体(1)内设有第一隔板(8)和第二隔板(17),所述第一隔板(8)和第二隔板(17)将隔油槽本体(1)分隔成沉渣区、集油区(14)、分液区(18);
在所述沉渣区内设有倾斜的滤板(4),所述滤板(4)将沉渣区分为一级沉渣区(2)和二级沉渣区(7),在所述一级沉渣区(2)的顶部设有进水口(3),在所述一级沉渣区(2)的底部设有导向板(28),在所述一级沉渣区(2)的侧壁上位于导向板(28)的最底端处开设有第一排渣口(29),在所述二级沉渣区(7)的底部设有第二排渣口(27);
在所述第一隔板(8)的下方设有出水口,在所述出水口上设有过滤网(30),在所述集油区(14)内的上方和底部设有集油机构和曝气机构,第二隔板(17)的底部与隔油槽本体(1)之间设有流通间隙(22),在所述分液区(18)的侧壁上方和下方分别设有多个排油口(20)和排水口(21),在每个排油口(20)上分别设有阀门(19)。
2.如权利要求1所述的绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于:在所述二级沉渣区(7)的顶部设有朝向滤板(4)的喷头(6),在所述喷头(6)上连接有进水管(5)。
3.如权利要求1或2所述的绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于:所述集油机构包括集油管(12),在所述集油管(12)的一侧设有用于收集油液的开口(13)。
4.如权利要求3所述的绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于:在所述第一隔板(8)上设有固定板,在所述固定板与集油区(14)之间转动设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部转动延伸出集油区(14)并连接有手柄(9),在所述螺纹杆(10)上螺纹配合有与第一隔板(8)滑动连接的第一滑块(11),在所述第二隔板(17)上设有滑轨(16),在所述滑轨(16)内设有第二滑块(15),所述集油管(12)的两端分别固定在第一滑块(11)和第二滑块(15)上。
5.如权利要求4所述的绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于:所述曝气机构包括设在隔油槽本体(1)底部的气泵(23),在所述集油区(14)内的底端设有曝气盘(25),在所述曝气盘(25)上设有喷气嘴(26),在所述气泵(23)和曝气盘(25)之间连接有曝气管(24)。
6.如权利要求5所述的绿色电镀生产用废水隔油槽,其特征在于:所述喷气嘴(26)通过旋转接头转动设在曝气盘(25)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221644332.XU CN218115140U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种绿色电镀生产用废水隔油槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221644332.XU CN218115140U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种绿色电镀生产用废水隔油槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218115140U true CN218115140U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84516268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221644332.XU Active CN218115140U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种绿色电镀生产用废水隔油槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218115140U (zh) |
-
2022
- 2022-06-29 CN CN202221644332.XU patent/CN218115140U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106554100B (zh) | 油污水处理设备及其处理方法 | |
CN104230123A (zh) | 去除污水处理系统中无机颗粒的装置 | |
CN206045510U (zh) | 水处理用过滤池 | |
CN210287004U (zh) | 一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备 | |
CN208541851U (zh) | 一种稀土加工废水用的过滤装置 | |
CN218115140U (zh) | 一种绿色电镀生产用废水隔油槽 | |
GB2275210A (en) | Regenerating of degreasing liquid | |
CN217127107U (zh) | 一种分选现场污水净化循环系统 | |
CN110451671A (zh) | 电泳涂装的自循环水处理装置 | |
CN209636011U (zh) | 氮气减压浅层浮选过滤聚结分离工艺水处理设备 | |
CN210559719U (zh) | 电泳涂装的自循环水处理装置 | |
CN211863987U (zh) | 一种过滤净化的工业纯水制备系统 | |
CN110615551B (zh) | 污水处理系统及利用其进行污水处理的方法 | |
CN206173118U (zh) | 油污水处理设备 | |
CN112093998A (zh) | 一种油污废水的处理装置 | |
CN109734210A (zh) | 氮气减压浅层浮选过滤聚结分离工艺水处理设备 | |
CN219950779U (zh) | 一种油水多项平行分离设备 | |
RU2151627C1 (ru) | Установка для очистки воды | |
CN2106830U (zh) | 双气浮综合净水器 | |
JP2001219012A (ja) | 液処理装置 | |
CN215276012U (zh) | 一种除尘用的固液分离设备 | |
CN212700686U (zh) | 一种具有高效斜管沉淀功能的迷宫沉淀池 | |
CN219879320U (zh) | 一种高效螺旋砂水分离器 | |
CN217947861U (zh) | 一种硅钢前处理碱液净化装置及碱液净化系统 | |
CN213977167U (zh) | 一种污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |