CN218115134U - 一种水循环灰尘滤器 - Google Patents

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方陆芳
江华平
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Abstract

本实用新型公开了一种水循环灰尘滤器,涉及过滤器技术领域,包括壳体,壳体的内部安装有能够在壳体内部转动的内壳;内壳包括上腔室和下腔室,上腔室的内侧底部设置有向上凸起的凸起部,凸起部的外侧顶部固定设置有螺旋片,上腔室的外侧固定安装有圆环,圆环的侧壁以及上腔室的侧壁底部均开设有过滤孔,圆环与上腔室之间安装有过滤棉;壳体的底部设置有向上延伸的延伸管,且延伸管伸到下腔室的内部。本实用新型在水的流体作用下,凸起部可以带着内壳转动,利用离心力将质量比较大的杂质甩出,水则往下流动,达到对水进行初步过滤的效果,而且甩出时将杂质甩在内壳的侧壁,而水流则是往下流动,杂质与水流分开,不会造成对水流的阻塞。

Description

一种水循环灰尘滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种水循环灰尘滤器。
背景技术
水循环过滤器是一种滤网等结构直接去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质,降低浊度、净化水质的设备。而现有的水循环过滤器都是直接采用滤网,在对水进行过滤时,利用水的流体性质以及水自身的重力,从上往下逐层过滤,从而达到对水处理的目的。而该种方式对水的处理效果不好,容易造成最上部的滤网堵塞的问题,而且水经过滤网后直接排出,容易导致水中杂质处理不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环灰尘滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水循环灰尘滤器,包括壳体,所述壳体的顶部设置有上盖,所述上盖上开设有进水口,壳体的底部开设有出水口,所述壳体的内部安装有能够在壳体内部转动的内壳;
所述内壳包括上腔室和下腔室,所述上腔室的内侧底部设置有向上凸起的凸起部,所述凸起部位于进水口的正下方,且凸起部的外侧顶部固定设置有螺旋片,所述上腔室的外侧固定安装有圆环,所述圆环的侧壁以及上腔室的侧壁底部均开设有过滤孔,圆环与上腔室之间安装有过滤棉;
所述壳体的底部设置有向上延伸的延伸管,且延伸管伸到下腔室的内部,所述下腔室的侧壁底部也开设有过滤孔。
优选的,所述下腔室的侧壁外侧固定安装有顶部开口的外凸环,所述外凸环为网格状结构,且外凸环中安装有过滤棉。
优选的,所述下腔室的底部固定安装有浮板。
优选的,所述下腔室的内侧壁固定安装有挡环,所述挡环与浮板之间安装有过滤棉,所述挡环上开设有过滤孔。
优选的,所述下腔室的外侧壁固定安装有外支撑环,所述外支撑环与浮板之间安装有过滤棉,所述外支撑环为网格状结构。
优选的,所述凸起部为喇叭形结构。
优选的,所述挡环和外支撑环的高度均低于延伸管的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置内壳、凸起部和螺旋片,在水的流体作用下,凸起部可以带着内壳转动,利用离心力将质量比较大的杂质甩出,水则往下流动,达到对水进行初步过滤的效果,而且甩出时将杂质甩在内壳的侧壁,而水流则是往下流动,杂质与水流分开,不会造成对水流的阻塞。
另外,在壳体的内部还设置了延伸管,延伸管对水进行拦截,使得水在壳体的底部进行储存,并在内壳底部的隔档作用下,会向上流动,水可以动延伸管中流出,水从下往上流动会使得杂质沉淀在底部,从而使得水的过滤效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型液体流动示意图;
图4为本实用新型凸起部结构示意图。
图中:1、壳体;2、圆环;3、上盖;4、凸起部;41、螺旋片;5、内壳;6、过滤棉;7、挡环;8、外凸环;9、外支撑环;10、延伸管;11、浮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例提供了一种水循环灰尘滤器,包括壳体1,壳体1的顶部设置有上盖3,上盖和壳体1之间利用螺栓连接起来,便于上盖的拆卸,上盖3上开设有进水口,壳体1的底部开设有出水口,进水口和出水口处均设置有水管,且水管的外侧开设有螺纹,通过螺纹与外部管道连接,壳体1的内部安装有能够在壳体1内部转动的内壳5,内壳5作为对水过滤的主要部件,用于安装过滤水的结构。
内壳5包括上腔室和下腔室,上腔室的内侧底部设置有向上凸起的凸起部4,凸起部4位于进水口的正下方,且凸起部的外侧顶部固定设置有螺旋片41,水通过进水口进入到上腔室中时,流动的水会对螺旋片41进行冲刷,在螺旋片41的带动下,内壳5会在壳体1的内部转动,为内壳5提供动力,避免了使用外部电源以及电机,使用起来更加节能。
为了减少水流的阻力,凸起部4的顶部设置为半球形结构,一方面可以减少对水流的阻力,另一人方面还具有导流的作用,将进水口的水流导向凸起部4的外侧,使得水流对螺旋片41的工作更高效,使得内壳5转动速度更快。
水流在上腔室的上半段只能向下运动,从而使得螺旋片41带着内壳5更好的转动。
上腔室的外侧固定安装有圆环2,圆环2的侧壁以及上腔室的侧壁底部均开设有过滤孔,圆环2与上腔室之间安装有过滤棉6;
当水流入到上腔室底部时,在内壳5离心力以及转动力的作用下,水流会从上腔室中流出,即从上腔室中经过滤孔以及过滤棉6流出内壳5。
壳体1的底部设置有向上延伸的延伸管10,且延伸管10伸到下腔室的内部,流出内壳5的水会直接储存在壳体1的内腔底部,当水的高度超过延伸管10时,便会从延伸管10的上端流出,从而通过出水口流出壳体1。
为了使得水在壳体1的底部流通的更加顺畅,下腔室的侧壁底部也开设有过滤孔,过滤孔一方面可以使得水穿过,还可以对水起到过滤的作用。
而且水在流出时,先从内壳5中流出,然后在内壳5与壳体1之间向下流动,流动至壳体1的底部时,由于过滤孔的作用,会穿过过滤孔向上流动,从而流出,在向上流动的过程中,由于杂质颗粒质量比较重,因此可以沉淀在底部,从而对水的过滤效果更好。
本实施例中,如图4所示,凸起部4为喇叭形结构,喇叭形结构的底部直径逐渐扩大,根据离心力公式:F=mrω2,因此在转动时,直径越大,受到的离心力越大,因此可以更好的将杂质甩到圆环2以及过滤棉6上,而水则可以通过圆滑的底部往下流动进入到内壳5和壳体1之间。
为了保证内壳5的转动比较稳定,减少内壳5重力的影响,下腔室的底部固定安装有浮板11,浮板11为塑料材质或者泡沫材质等密度比较小质量比较轻的材料制作而成,可以提供比较大的浮力减少内壳5的自重对其转动的影响。
在进一步的实施例中,为了提高对水的过滤效果,下腔室的侧壁外侧固定安装有顶部开口的外凸环8,外凸环8为网格状结构,且外凸环8中安装有过滤棉6,水从上腔室中流出时可以直接流到外凸环8以及过滤棉6上,实现对水的二次过滤,使得水的过滤效果更好。
在更进一步的实施例中,下腔室的内侧壁固定安装有挡环7,挡环7与浮板11之间安装有过滤棉6,挡环7上开设有过滤孔。在壳体1中的水向上流动时过滤棉6对水中残余的杂质具有更好的隔档作用,而且水由下往上流动,可以减少杂质对过滤棉6的堵塞,提高过滤棉6的使用寿命。
下腔室的外侧壁固定安装有外支撑环9,外支撑环9与浮板11之间安装有过滤棉6,外支撑环9为网格状结构,外支撑环9和过滤棉6组成三次过滤,实现对水的多级过滤,提高对水的过滤效果。
为了使得过滤棉6对水的过滤效果更好,挡环7和外支撑环9的高度均低于延伸管10的顶部,过滤棉6可以完全位于水中,提高对水的过滤效果,而且过滤棉6比较轻浮力比较大,其完全被水淹没时也可以提供比较大的浮力,与浮板11一起抵消内壳5的重力。
过滤棉6可以为海绵,也可以为活性炭过滤棉或者纺织纤维缠绕在一起形成的海绵。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水循环灰尘滤器,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部设置有上盖(3),所述上盖(3)上开设有进水口,壳体(1)的底部开设有出水口,其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有能够在壳体(1)内部转动的内壳(5);
所述内壳(5)包括上腔室和下腔室,所述上腔室的内侧底部设置有向上凸起的凸起部(4),所述凸起部(4)位于进水口的正下方,且凸起部的外侧顶部固定设置有螺旋片(41),所述上腔室的外侧固定安装有圆环(2),所述圆环(2)的侧壁以及上腔室的侧壁底部均开设有过滤孔,圆环(2)与上腔室之间安装有过滤棉(6);
所述壳体(1)的底部设置有向上延伸的延伸管(10),且延伸管(10)伸到下腔室的内部,所述下腔室的侧壁底部也开设有过滤孔;
所述凸起部(4)为喇叭形结构。
2.根据权利要求1所述的一种水循环灰尘滤器,其特征在于:所述下腔室的侧壁外侧固定安装有顶部开口的外凸环(8),所述外凸环(8)为网格状结构,且外凸环(8)中安装有过滤棉(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种水循环灰尘滤器,其特征在于:所述下腔室的底部固定安装有浮板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种水循环灰尘滤器,其特征在于:所述下腔室的内侧壁固定安装有挡环(7),所述挡环(7)与浮板(11)之间安装有过滤棉(6),所述挡环(7)上开设有过滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种水循环灰尘滤器,其特征在于:所述下腔室的外侧壁固定安装有外支撑环(9),所述外支撑环(9)与浮板(11)之间安装有过滤棉(6),所述外支撑环(9)为网格状结构。
6.根据权利要求5所述的一种水循环灰尘滤器,其特征在于:所述挡环(7)和外支撑环(9)的高度均低于延伸管(10)的顶部。
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