CN218114266U - 搁板浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型搁板浸泡装置，包括：传送组件；浸泡框；传送组件设于浸泡框内，通过传送组件输送搁板经过浸泡框，实现搁板的浸泡清洗作业。本实用新型结构设计巧妙合理，实用性强，整个浸泡框从弯折部开始完全设置在地面下方，节省空间，通过传送组件将搁板输送到装有浸泡液的浸泡框内，再从浸泡框内输送出，使得搁板在经过浸泡框的过程中完全一个自动化的浸泡清洗过程，使得整个浸泡清洗过程更加的方便简单，无需人为清洗作业，降低人工劳动强度，而且采用浸泡清洗使得搁板充分完全浸泡在浸泡液内，与浸泡液全面接触，有效保证搁板的清洗效果。

Description

搁板浸泡装置

技术领域

本实用新型属于搁板清洗技术领域，具体涉及搁板浸泡装置。

背景技术

人类很早就对昆虫进行了利用和研究，特别是近代以来加快了研究和开发的力度。自然界的天然昆虫已经无法满足人类的需求，因此昆虫养殖逐渐受到了重视。养殖的目的有以下几个方面：(1)为人类提供原材料；(2)食用或药用； (3)提供动物蛋白饲料；(4)培养害虫天敌或生产昆虫病毒，用于防治农林业害虫；(5)用于科学研究。现有技术中一般将昆虫放置在养殖框内进行养殖。而在昆虫的养殖过程中。现有的养殖框的清洗一般采用人工清洗，人工劳动强度大，而且清洗效果一般。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供搁板浸泡装置的技术方案，结构设计巧妙合理，实用性强，整个浸泡框从弯折部开始完全设置在地面下方，节省空间，通过传送组件将搁板输送到装有浸泡液的浸泡框内，再从浸泡框内输送出，使得搁板在经过浸泡框的过程中完全一个自动化的浸泡清洗过程，使得整个浸泡清洗过程更加的方便简单，无需人为清洗作业，降低人工劳动强度，而且采用浸泡清洗使得搁板充分完全浸泡在浸泡液内，与浸泡液全面接触，有效保证搁板的清洗效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

搁板浸泡装置，其特征在于，包括：传送组件；浸泡框；传送组件设于浸泡框内，通过传送组件输送搁板经过浸泡框，实现搁板的浸泡清洗作业。

进一步，传送组件包括端部输入组件、中部输送组件和端部输出组件，端部输入组件和端部输出组件分别设于中部输送组件的两侧，端部输入组件沿输送组件的输送方向向下倾斜设置在浸泡框的输入段内，中部输送组件水平设置在浸泡框的输送段内，端部输出组件沿传送组件的输送方向向上倾斜设置在浸泡框的输出段内，浸泡框被分为输入段、输送段和输出段，输入段向下弯折设置从而配合端部输入组件的向下倾斜安装布设，通过端部输入组件将搁板从浸泡框的输入端口逐步输送到浸泡框内，输送段水平设置一定长度从而配合中部输送组件的水平安装布设，通过中部输送组件使得浸泡框在输送段内水平移动，而由于输送段具有一定的长度，可以保证浸泡框与浸泡液充分接触的时间，确保搁板的浸泡清洗效果，输出段向上弯折设置从而配合端部输出组件的向上倾斜安装布设，通过端部输出组件可以将浸泡后的搁板输送到浸泡框的输出端口取出，完全搁板的浸泡清洗过程。

进一步，端部输入组件包括第一齿轮、第二齿轮、输入传送链和输入支撑架，第一齿轮上连接有架设在浸泡框上的第一连接轴，输入传送链设于第一齿轮和第二齿轮之间，输入支撑架设于输入传送链的下方，输入支撑架限位固定在浸泡框内，通过输入支撑架支撑托举输入传送链，整体结构设计合理，第一齿轮和第二齿轮与输入传送链啮合，配合驱动机构带动输入传送链的移动，使得搁板从浸泡框的输入段逐步往浸泡框内移动进行浸泡清洗，第一齿轮通过第一连接轴支撑连接，且第一连接轴架设在浸泡框上，保证端部输入组件的整体结构稳固性，同时在输入传送链的下方设置输入支撑架，使得端部输入组件的输送过程更加的平稳可靠，避免输入传送链在搁板的重量作用下垂落变形影响到搁板的移动，通过输入支撑架与输入传送链共同支撑搁板，使得搁板可以经过端部输入组件平稳地输送到浸泡框内，保证搁板输入过程的平稳进行，提高操作安全性能。

进一步，中部输送组件包括第三齿轮、第四齿轮、中部传送链和中部支撑架，第三齿轮与第二齿轮之间通过一根第二连接轴共轴设置，中部传送链设于第三齿轮和第四齿轮之间，中部支撑架设于中部传送链的下方，中部支撑架限位固定在浸泡框内，通过中部支撑架支撑托举中部传送链，结构设计合理，第三齿轮和第四齿轮与中部传送链啮合，配合驱动机构带动中部传送链移动从而将搁板沿着浸泡框的输送段水平移动进行浸泡清洗作业，并且第三齿轮和第二齿轮之间通过第二连接轴共轴设置，使得端部输入组件与中部输送组件连接，从而通过一个驱动机构可以带动端部输入组件、中部输送组件的同步运作，同时在中部传送链的下方设置中部支撑架进行支撑托举，使得中部输送组件的输送过程更加的平稳，中部支撑架与中部传送链一同支撑搁板，有效避免中部传送链由于搁板的重量导致垂落变形，使得搁板可以经过中部输送组件平稳地经过浸泡框的输送段，保证隔板的浸泡清洗过程的平稳进行，提高操作安全性能。

进一步，端部输出组件包括第五齿轮、第六齿轮、输出传送链和输出支撑架，第五齿轮与第四齿轮之间通过一根第三连接轴共轴设置，第六齿轮上连接有架设在浸泡框上的第四连接轴，输出传送链设于第五齿轮和第六齿轮之间，输出支撑架设于输出传送链的下方，输出支撑架限位固定在浸泡框内，通过输出支撑架支撑托举输出传送链，结构设计合理，第五齿轮和第六齿轮均与输出传送链啮合，配合驱动机构带动输出传送链移动从而将搁板提升从浸泡框的输出端口输出，完成浸泡清洗作业，并且第五齿轮和第四齿轮之间通过第三连接轴共轴设置，从而使得端部输出组件和中部输送组件连接，同时中部输送组件又与端部输入组件相连接，可以将传送组件的三个组件依次连接起来，从而通过一个驱动机构可以带动整个传送组件的同步运作，同时在输出传送链的下方设置了输出支撑架，通过输出支撑架支撑托举输出传送链，避免输出传送链由于搁板的重量严重垂落变形，使得整个端部输出组件的输出过程更加的平稳，更有利于搁板的平稳输出作业，保证整个浸泡清洗过程的平稳高效且安全。

进一步，第二连接轴和第三连接轴的两端均连接固定有支撑座，设于第二连接轴端部的支撑座固定连接在输入支撑架与中部支撑架之间，设于第三连接轴端部的支撑座固定连接在中部支撑架与输出支撑架之间，支撑座的设计可以实现对第二连接轴、第三连接轴的辅助支撑安装，保证第二连接轴、第三连接轴的结构稳固性，同时通过两个支撑座可以将输入支撑架、中部支撑架和输出支撑架之间依次连接固定，有效保证整个支撑架的结构稳固性，提高整个装置的结构强度。

进一步，浸泡框的下方设置有加固框，加固框包括底框和侧框，侧框对称设置在底框的两侧，两个侧框的对应端之间通过端架固定连接，端架、侧框与底框之间形成放置腔，放置腔与浸泡框相匹配，浸泡框限位卡接在放置腔内，结构设计合理，通过端架、侧框和底框组合安装形成加固框，保证加固框的自身结构牢固性，并且端架、侧框和底框之间形成放置腔，通过放置腔对浸泡框进行限位卡接，实现加固框对浸泡框的安装加固作用，有效保证整个浸泡装置的结构稳固性。

进一步，浸泡框的顶面设置有顶盖板，顶盖板上设置有开口槽，顶盖板的下方支撑设置有加固横条，加固横条固定安装在浸泡框的顶部，加固横条的设计使得浸泡框的结构更加的稳固可靠，同时加固横条对顶盖板进行辅助支撑托举，使得顶盖板的放置安装更加的稳固可靠，而开口槽的设计可以便于从地面上方对浸泡框内部搁板浸泡清洗过程的观察监测。

进一步，浸泡框的输入端口和浸泡框的输出端口处均设置有侧挡板，浸泡框的输入端口处设置有延伸平台，侧挡板的设计可以将输入端口和输出端口的高度抬高，避免浸泡框内的浸泡液的溢出。

进一步，浸泡框的两内侧壁上均设置有防撞垫，防撞垫的两端与浸泡框固定连接，防撞垫包括依次连接的第一段、第二段和第三段，第一段支撑放置在输入支撑架上，第二段水平设置且支撑放置在中部支撑架上，第三段支撑放置在输出支撑架上，在浸泡框的两内侧壁上设置防撞垫，通过防撞垫对输送中的搁板进行保护，避免搁板输送清洗过程中搁板的两侧面碰撞抵触到浸泡框的侧壁上，造成搁板侧面出现撞击磨损、变形等，使得搁板清洗过程中即使触碰到浸泡框也会受到防撞垫的柔性缓冲保护。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计巧妙合理，实用性强，整个浸泡框从弯折处开始完全设置在地面下方，节省空间，通过传送组件将搁板输送到装有浸泡液的浸泡框内，再从浸泡框内输送出，使得搁板在经过浸泡框的过程中完全一个自动化的浸泡清洗过程，使得整个搁板的浸泡清洗过程更加的方便简单，无需人为浸泡清洗作业，有效降低人工劳动强度，而且浸泡清洗使得搁板充分完全浸泡在浸泡液内，有效保证搁板的整个清洗效果。整个浸泡框内分为输入段、输送段和输出段，输入段内对应安装了端部输入组件，端部输入组件将搁板逐步输送到浸泡框内进行浸泡清洗，输送段内对应安装了中部输送组件，中部输送组件使得搁板水平经过浸泡框的中部水平设置的输送段内，在该阶段搁板完全浸泡在浸泡液内，且移动一定长度保证浸泡清洗时间，从而确保清洗效果，输出段内对应安装了端部输出组件，端部输出组件使得浸泡后的搁板从浸泡框内输出，完成自动化浸泡清洗作业过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中顶盖板取下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中传送组件与浸泡框的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中传送组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中加固框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中浸泡框的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1-传送组件；2-浸泡框；3-端部输入组件；4-中部输送组件；5-端部输出组件；6-输入端口；7-输出端口；8-第一齿轮；9-第二齿轮；10-输入传送链；11-输入支撑架；12-第一连接轴；13-第三齿轮；14-第四齿轮；15-中部传送链； 16-中部支撑架；17-第二连接轴；18-第五齿轮；19-第六齿轮；20-输出传送链； 21-输出支撑架；22-第三连接轴；23-第四连接轴；24-支撑座；25-顶盖板；26- 开口槽；27-加固横条；28-延伸平台；29-加固框；30-侧挡板；31-输入段；32- 输送段；33-输出段；34-底框；35-侧框；36-端架；37-放置腔；38-防撞垫；39- 第一段；40-第二段；41-第三段。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型实施例一，包括：传送组件1；浸泡框2；传送组件1设于浸泡框2内，通过传送组件1输送搁板经过浸泡框2，实现搁板的浸泡清洗作业。传送组件1包括端部输入组件3、中部输送组件4和端部输出组件 5，端部输入组件3和端部输出组件5分别设于中部输送组件4的两侧，端部输入组件3沿传送组件1的输送方向向下倾斜设置在浸泡框2的输入段31内，中部输送组件4水平设置在浸泡框2的输送段32内，端部输出组件5沿传送组件1的输送方向向上倾斜设置在浸泡框2的输出段33内，浸泡框2被分为输入段31、输送段32 和输出段33，整个浸泡框2均设置在底面下方，即输入段31向下弯折设置从而配合端部输入组件3的向下倾斜安装布设，通过端部输入组件3将搁板从浸泡框2的输入端口逐步输送到浸泡框2内，输送段32水平设置一定长度从而配合中部输送组件4的水平安装布设，通过中部输送组件4使得浸泡框2在输送段32内水平移动，而由于输送段32具有一定的长度，可以保证浸泡框2与浸泡液充分接触的时间，确保搁板的浸泡清洗效果，输出段33向上弯折设置从而配合端部输出组件5 的向上倾斜安装布设，通过端部输出组件5可以将浸泡后的搁板输送到浸泡框2 的输出端口取出，完全搁板的浸泡清洗过程。

端部输入组件3包括第一齿轮8、第二齿轮9、输入传送链10和输入支撑架11，第一齿轮8上连接有架设在浸泡框2上的第一连接轴12，输入传送链10设于第一齿轮8和第二齿轮9之间，输入支撑架11设于输入传送链10的下方，输入支撑架 11限位固定在浸泡框2内，通过输入支撑架11支撑托举输入传送链10，整体结构设计合理，第一齿轮8和第二齿轮9与输入传送链10啮合，配合驱动机构带动输入传送链10的移动，使得搁板从浸泡框2的输入段31逐步往浸泡框2内移动进行浸泡清洗，第一齿轮8通过第一连接轴12支撑连接，且第一连接轴12架设在浸泡框2上，保证端部输入组件3的整体结构稳固性，同时在输入传送链10的下方设置输入支撑架11，使得端部输入组件3的输送过程更加的平稳可靠，避免输入传送链10在搁板的重量作用下垂落变形影响到搁板的移动，通过输入支撑架11与输入传送链10共同支撑搁板，使得搁板可以经过端部输入组件3平稳地输送到浸泡框2内，保证搁板输入过程的平稳进行，提高操作安全性能。

中部输送组件4包括第三齿轮13、第四齿轮14、中部传送链15和中部支撑架 16，第三齿轮13与第二齿轮9之间通过一根第二连接轴17共轴设置，中部传送链 15设于第三齿轮13和第四齿轮14之间，中部支撑架16设于中部传送链15的下方，中部支撑架16限位固定在浸泡框2内，通过中部支撑架16支撑托举中部传送链 15，结构设计合理，第三齿轮13和第四齿轮14与中部传送链15啮合，配合驱动机构带动中部传送链15移动从而将搁板沿着浸泡框2的输送段32水平移动进行浸泡清洗作业，并且第三齿轮13和第二齿轮9之间通过第二连接轴17共轴设置，使得端部输入组件3与中部输送组件4连接，从而通过一个驱动机构可以带动端部输入组件3、中部输送组件4的同步运作，同时在中部传送链15的下方设置中部支撑架16进行支撑托举，使得中部输送组件4的输送过程更加的平稳，中部支撑架16与中部传送链15一同支撑搁板，有效避免中部传送链15由于搁板的重量导致垂落变形，使得搁板可以经过中部输送组件4平稳地经过浸泡框2的输送段 32，保证隔板的浸泡清洗过程的平稳进行，提高操作安全性能。

端部输出组件5包括第五齿轮18、第六齿轮19、输出传送链20和输出支撑架 21，第五齿轮18与第四齿轮14之间通过一根第三连接轴22共轴设置，第六齿轮 19上连接有架设在浸泡框2上的第四连接轴23，输出传送链20设于第五齿轮18和第六齿轮19之间，输出支撑架21设于输出传送链20的下方，输出支撑架21限位固定在浸泡框2内，通过输出支撑架21支撑托举输出传送链20，结构设计合理，第五齿轮18和第六齿轮19均与输出传送链20啮合，配合驱动机构带动输出传送链20移动从而将搁板提升从浸泡框2的输出端口7输出，完成浸泡清洗作业，并且第五齿轮18和第四齿轮14之间通过第三连接轴22共轴设置，从而使得端部输出组件5和中部输送组件4连接，同时中部输送组件4又与端部输入组件3相连接，可以将传送组件1的三个组件依次连接起来，从而通过一个驱动机构可以带动整个传送组件1的同步运作，同时在输出传送链20的下方设置了输出支撑架21，通过输出支撑架21支撑托举输出传送链20，避免输出传送链20由于搁板的重量严重垂落变形，使得整个端部输出组件5的输出过程更加的平稳，更有利于搁板的平稳输出作业，保证整个浸泡清洗过程的平稳高效且安全。

第二连接轴17和第三连接轴22的两端均连接固定有支撑座24，设于第二连接轴17端部的支撑座24固定连接在输入支撑架11与中部支撑架16之间，设于第三连接轴22端部的支撑座24固定连接在中部支撑架16与输出支撑架21之间，支撑座24的设计可以实现对第二连接轴17、第三连接轴22的辅助支撑安装，保证第二连接轴17、第三连接轴22的结构稳固性，同时通过两个支撑座24可以将输入支撑架11、中部支撑架16和输出支撑架21之间依次连接固定，有效保证整个支撑架的结构稳固性，提高整个装置的结构强度。

浸泡框2的下方设置有加固框29，加固框29包括底框34和侧框35，侧框35对称设置在底框34的两侧，两个侧框35的对应端之间通过端架36固定连接，端架 36、侧框35与底框34之间形成放置腔37，放置腔37与浸泡框2相匹配，浸泡框2 限位卡接在放置腔37内，结构设计合理，通过端架36、侧框35和底框34组合安装形成加固框29，保证加固框29的自身结构牢固性，并且端架36、侧框35和底框34之间形成放置腔37，通过放置腔37对浸泡框2进行限位卡接，实现加固框29 对浸泡框2的安装加固作用，有效保证整个浸泡装置的结构稳固性。

浸泡框2的顶面设置有顶盖板25，顶盖板25上设置有开口槽26，顶盖板25的下方支撑设置有加固横条27，加固横条27固定安装在浸泡框2的顶部，加固横条 27的设计使得浸泡框2的结构更加的稳固可靠，同时加固横条27对顶盖板25进行辅助支撑托举，使得顶盖板25的放置安装更加的稳固可靠，而开口槽26的设计可以便于从地面上方对浸泡框2内部搁板浸泡清洗过程的观察监测。

浸泡框2的输入端口6和浸泡框2的输出端口7处均设置有侧挡板30，浸泡框2 的输入端口6处设置有延伸平台28，侧挡板30的设计可以将输入端口6和输出端口7的高度抬高，避免浸泡框2内的浸泡液的溢出。

如图7所示，为本实用新型实施例二，在基于实施例一技术方案下，对浸泡框的两内壁进行垫层设置。浸泡框2的两内侧壁上均设置有防撞垫38，防撞垫38 的两端与浸泡框2固定连接，防撞垫38包括依次连接的第一段39、第二段40和第三段41，第一段39支撑放置在输入支撑架11上，且根据端部输入组件3的倾斜方向布设，第二段40水平设置且支撑放置在中部支撑架16上，第三段41支撑放置在输出支撑架21上，且根据端部输出组件5的倾斜方向布设，在浸泡框2的两内侧壁上设置防撞垫38，通过防撞垫38对输送中的搁板进行保护，避免搁板输送清洗过程中搁板的两侧面碰撞抵触到浸泡框2的侧壁上，造成搁板侧面出现撞击磨损、变形等，使得搁板清洗过程中即使触碰到浸泡框2也会受到防撞垫38的柔性缓冲保护。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (13)

1.搁板浸泡装置，其特征在于，包括：

传送组件；

浸泡框；所述浸泡框内放置浸泡液，所述传送组件设于所述浸泡框内，通过所述传送组件输送搁板经过浸泡框实现所述搁板的浸泡清洗作业。

2.根据权利要求1所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述传送组件包括端部输入组件、中部输送组件和端部输出组件，所述端部输入组件和所述端部输出组件分别设于所述中部输送组件的两侧，所述端部输入组件沿所述传送组件的输送方向向下倾斜设置在所述浸泡框的输入段内，所述中部输送组件水平设置在所述浸泡框的输送段内，所述端部输出组件沿所述传送组件的输送方向向上倾斜设置在所述浸泡框的输出段内。

3.根据权利要求2所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述端部输入组件包括第一齿轮、第二齿轮和输入传送链，所述第一齿轮上连接有架设在所述浸泡框上的第一连接轴，所述输入传送链设于所述第一齿轮和第二齿轮之间。

4.根据权利要求3所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述端部输入组件还包括输入支撑架，所述输入支撑架设于所述输入传送链的下方，所述输入支撑架限位固定在所述浸泡框内，通过所述输入支撑架支撑托举所述输入传送链。

5.根据权利要求4所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述中部输送组件包括第三齿轮、第四齿轮和中部传送链，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间通过一根第二连接轴共轴设置，所述中部传送链设于所述第三齿轮和所述第四齿轮之间。

6.根据权利要求5所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述中部输送组件还包括中部支撑架，所述中部支撑架设于所述中部传送链的下方，所述中部支撑架限位固定在所述浸泡框内，通过所述中部支撑架支撑托举所述中部传送链。

7.根据权利要求6所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述端部输出组件包括第五齿轮、第六齿轮和输出传送链，所述第五齿轮与所述第四齿轮之间通过一根第三连接轴共轴设置，所述第六齿轮上连接有架设在所述浸泡框上的第四连接轴，所述输出传送链设于所述第五齿轮和所述第六齿轮之间。

8.根据权利要求7所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述端部输出组件还包括输出支撑架，所述输出支撑架设于所述输出传送链的下方，所述输出支撑架限位固定在所述浸泡框内，通过所述输出支撑架支撑托举所述输出传送链。

9.根据权利要求8所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述第二连接轴和第三连接轴的两端均连接固定有支撑座，设于所述第二连接轴端部的所述支撑座固定连接在所述输入支撑架与所述中部支撑架之间，设于所述第三连接轴端部的所述支撑座固定连接在所述中部支撑架与所述输出支撑架之间。

10.根据权利要求1所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述浸泡框的下方设置有加固框，所述加固框包括底框和侧框，所述侧框对称设置在所述底框的两侧，两个所述侧框的对应端之间通过端架固定连接，所述端架、所述侧框与所述底框之间形成放置腔，所述放置腔与所述浸泡框相匹配，所述浸泡框限位卡接在所述放置腔内。

11.根据权利要求1所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述浸泡框的顶面设置有顶盖板，所述顶盖板上设置有开口槽，所述顶盖板的下方支撑设置有加固横条，所述加固横条固定安装在所述浸泡框的顶部。

12.根据权利要求1所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述浸泡框的输入端口和所述浸泡框的输出端口处均设置有侧挡板，所述浸泡框的输入端口处设置有延伸平台。

13.根据权利要求8所述的搁板浸泡装置，其特征在于：所述浸泡框的两内侧壁上均设置有防撞垫，所述防撞垫的两端与所述浸泡框固定连接，所述防撞垫包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段支撑放置在所述输入支撑架上，所述第二段支撑放置在所述中部支撑架上，所述第三段支撑放置在所述输出支撑架上。

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