CN218113895U - 一种用于工厂化养蚕的重型皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，包括机身以及安装于机身的驱动电机与皮带组件，皮带组件包括头部辊筒、尾部辊筒与皮带，头部辊筒与尾部辊筒配合连接皮带，尾部辊筒连接驱动电机，由驱动电机驱动尾部辊筒，并带动皮带与尾部辊筒运行，皮带的输送长度为20m及以上。本实用新型将传统的皮带输送机加长，以增加其输送长度，使其能够串联多条输送线，实现依次送料给多条输送线或集中从多条输送线收料的目的，显著提升送料与收料的效率，无需设置多条皮带机，在保证物料正常输送的同时简化物流线，降低设备成本。此外，在皮带机上设置涨紧组件，通过涨紧组件调节皮带的涨紧度，使其始终处于最佳涨紧状态，皮带运行平稳。

Description

一种用于工厂化养蚕的重型皮带机

技术领域

本实用新型属于工厂化养蚕的输送设备领域，具体涉及了一种用于工厂化养蚕的重型皮带机。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕连接在驱动辊筒和改向辊筒上。物料置于上分支上，利用驱动辊筒与皮带之间的摩擦力牵引引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

皮带机是全龄工厂化养蚕物流线中的重要组成部分，其承担着输送各式养殖器具、蚕茧等物料的任务，在输送过程中实现养殖器具的定向输送、蚕茧收集等工序，其对物料的适应性强，能够达到输送多类型物料的作用，适用范围广，实用性强。

传统的皮带机的长度一般在3-20m左右，其输送长度有限，在实际投入工厂化养蚕物流线时，发现以下问题：

1、能够串联的输送线有限，满足不了工厂化养蚕的需要。

2、将其长度加长后，出现皮带松动的问题，导致皮带机时常发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，针对现有技术中的缺陷，将传统的皮带输送机加长，以增加其输送长度，使其能够串联多条输送线，实现依次送料给多条输送线或集中从多条输送线收料的目的，显著提升送料与收料的效率，无需设置多条皮带机，在保证物料正常输送的同时简化物流线，降低设备成本。此外，在皮带机上设置涨紧组件，通过涨紧组件调节皮带的涨紧度，使其始终处于最佳涨紧状态，皮带运行平稳。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，包括机身以及安装于机身的驱动电机与皮带组件，驱动电机驱动皮带组件运行，其特征在于：皮带组件包括头部辊筒、尾部辊筒与皮带，头部辊筒与尾部辊筒配合连接皮带，尾部辊筒连接驱动电机，由驱动电机驱动尾部辊筒，并带动皮带与尾部辊筒运行，皮带的输送长度为20m及以上。

进一步，皮带组件还包括有下托辊，下托辊支托运行到下方的皮带。下托辊依次、有序的设置在机身的下端，共同配合支托皮带，对皮带起到限位作用，提升皮带运行的稳定性。

进一步，下托辊通过下托辊固定板安装于机身。该下托辊固定板结构简单，安装牢固。

进一步，皮带组件还包括有上托辊，上托辊支托运行到上方的皮带。上托辊依次、有序的设置在机身的上端，共同配合支托皮带，对皮带起到限位作用，提升皮带运行的稳定性。

进一步，上托辊通过上托辊固定板安装于机身。该上托辊固定板结构简单，安装牢固。

进一步，机身的尾部安装有缓冲导板。在实际的物流线中，该重型皮带机对接轻型皮带机，轻型皮带机的高度低于重型皮带机，在转移物料时，借助缓冲导板缓冲物料，使其平稳的落入到轻型皮带机，避免直接掉落损伤。

进一步，该重型皮带机还包括有涨紧组件，涨紧组件连接皮带，调节皮带的涨紧度。通过涨紧组件调节皮带的涨紧度，使其始终处于最佳涨紧状态，皮带运行平稳。

进一步，涨紧组件包括涨紧主导轮与涨紧副导轮，涨紧主导轮的两侧设置涨紧副导轮，涨紧主导轮与涨紧副导轮上下交错设置，皮带依次连接涨紧主导轮与涨紧副导轮。本实用新型将左右两个涨紧副导轮与皮带平行设置，皮带从涨紧副导轮上端通过，连接到涨紧主导轮的下端，三者相互配合调节涨紧度，使皮带始终处于最佳的涨紧状态，调节效果显著。

进一步，该重型皮带机还包括有动力组件，动力组件连接皮带，为皮带提供动力。该动力组件与驱动电机配合，为皮带的运行注入动力，避免因皮带过长导致运行动力不足的问题，借助该动力组件使皮带顺畅、稳定运行。

进一步，动力组件包括动力电机、主辊筒与副辊筒，动力电机连接并驱动主辊筒，主辊筒的两侧设置副辊筒，主辊筒与副辊筒上下交错设置，皮带依次连接主辊筒与副辊筒。动力电机驱动主辊筒旋转，由主辊筒提供牵引皮带的动力，主辊筒与副辊筒具有导向与调节涨紧度的作用，进一步提升皮带运行的稳定性。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，将传统的皮带输送机加长，以增加其输送长度，使其能够串联多条输送线，实现依次送料给多条输送线或集中从多条输送线收料的目的，显著提升送料与收料的效率，无需设置多条皮带机，在保证物料正常输送的同时简化物流线，降低设备成本。此外，在皮带机上设置涨紧组件，通过涨紧组件调节皮带的涨紧度，使其始终处于最佳涨紧状态，皮带运行平稳。

下托辊依次、有序的设置在机身的下端，共同配合支托皮带，对皮带起到限位作用，提升皮带运行的稳定性。上托辊依次、有序的设置在机身的上端，共同配合支托皮带，对皮带起到限位作用，提升皮带运行的稳定性。

在实际的物流线中，该重型皮带机对接轻型皮带机，轻型皮带机的高度低于重型皮带机，在转移物料时，借助缓冲导板缓冲物料，使其平稳的落入到轻型皮带机，避免直接掉落损伤。

该动力组件与驱动电机配合，为皮带的运行注入动力，避免因皮带过长导致运行动力不足的问题，借助该动力组件使皮带顺畅、稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型重型皮带机俯视方向的结构示意图；

图2为图1中A向的示意图；

图3为图2中C向的示意图；

图4为图1中B-B向剖视图；

图5为图2中Ⅰ处的放大示意图；

图6为图4省略中间段后的结构示意图；

图7为图6中增加动力组件的结构示意图。

其中，机身1，皮带2，驱动电机3，缓冲导板5，脚架6，尾部辊筒7，限位件8，头部辊筒10，上托辊11，下托辊12，下托辊固定板121，涨紧主导轮 13，涨紧副导轮14，动力电机15，主辊筒16，副辊筒17。

具体实施方式

如图1至图7所示，结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，包括机身1、脚架6以及安装于机身1 的驱动电机3与皮带组件，皮带组件包括头部辊筒10、尾部辊筒7与皮带2，皮带2宽650mm，机身1外宽860mm，长31150mm，输送高度为900mm，皮带2 的材质为PVC，厚5mm，输送速度为20m/min，负载10kg/m，脚架6连接于机身 1下端，从头部到尾部依次设置。头部辊筒10设置于机身1的头部，尾部辊筒 7设置于机身1的尾部，驱动电机3连接尾部辊筒7，头部辊筒10与尾部辊筒7配合连接皮带2，带动皮带2运行。该重型皮带机将传统的皮带输送机加长，以增加其输送长度，使其能够串联多条输送线，实现依次送料给多条输送线或集中从多条输送线收料的目的，显著提升送料与收料的效率，无需设置多条皮带机，在保证物料正常输送的同时简化物流线，降低设备成本。

皮带组件还包括有下托辊12与上托辊11，下托辊12通过下托辊固定板121 安装于机身1，从机身1头部到尾部依次设置，下托辊12支托运行到下方的皮带2。上托辊11通过上托辊固定板安装于机身1，从机身1的头部到尾部依次安装，上托辊11支托运行到上方的皮带2，下托辊12与上托辊11可上下对应设置，也可不对应设置。下托辊12依次、有序的设置在机身1的下端，共同配合支托皮带2，对皮带2起到限位作用，提升皮带2运行的稳定性。上托辊11 依次、有序的设置在机身1的上端，共同配合支托皮带2，对皮带2起到限位作用，提升皮带2运行的稳定性。

机身1的尾部安装有缓冲导板5，缓冲导板5以一定的倾斜度设置，在实际的物流线中，该重型皮带机对接轻型皮带机，轻型皮带机的高度低于重型皮带机，在转移物料时，缓冲导板5的上端与重新皮带机的皮带2对接，下端与轻型皮带机的皮带2对接，达到缓冲物料的目的，使其平稳的落入到轻型皮带机，避免直接掉落损伤。

该重型皮带机还包括有涨紧组件，涨紧组件安装于某段机身1的下端，通过连接皮带2，调节皮带2的涨紧度，具体的：涨紧组件包括涨紧主导轮13与涨紧副导轮14，涨紧主导轮13的两侧设置涨紧副导轮14，涨紧主导轮13与涨紧副导轮14上下交错设置，涨紧主导轮13设置于下方，涨紧副导轮14设置于上方，皮带2依次连接涨紧主导轮13与涨紧副导轮14。通过涨紧组件调节皮带 2的涨紧度，使其始终处于最佳涨紧状态，皮带2运行平稳。左右两个涨紧副导轮14与皮带2平行设置，皮带2从涨紧副导轮14上端通过，连接到涨紧主导轮13的下端，三者相互配合调节涨紧度，使皮带2始终处于最佳的涨紧状态，调节效果显著。

机身的内侧还可以安装限位件8，左右两个限位件8相互匹配，将物料限位在设计位置输送，防止物料位置跑偏。

实施例2

在实施例1的基础上，该重型皮带机还可设置动力组件，动力组件安装于某段机身1的下端，通过连接皮带2，为皮带2提供动力，具体的：动力组件包括动力电机15、主辊筒16与副辊筒17，动力电机15连接并驱动主辊筒16，主辊筒16的两侧设置副辊筒17，主辊筒16与副辊筒17上下交错设置，主辊筒16设置于下方，副辊筒17设置于上方，皮带2依次连接主辊筒16与副辊筒17。该动力组件与驱动电机3配合，为皮带2的运行注入动力，动力电机15驱动主辊筒16旋转，由主辊筒16提供牵引皮带2的动力，避免因皮带2过长导致运行动力不足的问题，借助该动力组件使皮带2顺畅、稳定运行。左右两个副辊筒17与皮带2平行设置，皮带2从副辊筒17上端通过，连接到主辊筒16的下端，三者相互配合，具有导向与进一步调节涨紧度的作用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，包括机身以及安装于所述机身的驱动电机与皮带组件，所述驱动电机驱动所述皮带组件运行，其特征在于：所述皮带组件包括头部辊筒、尾部辊筒与皮带，所述头部辊筒与所述尾部辊筒配合连接所述皮带，所述尾部辊筒连接所述驱动电机，由所述驱动电机驱动所述尾部辊筒，并带动所述皮带与所述尾部辊筒运行，所述皮带的输送长度为20m及以上。

2.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述皮带组件还包括有下托辊，所述下托辊支托运行到下方的所述皮带。

3.根据权利要求2所述一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述下托辊通过下托辊固定板安装于所述机身。

4.根据权利要求1所述一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述皮带组件还包括有上托辊，所述上托辊支托运行到上方的所述皮带。

5.根据权利要求4所述一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述上托辊通过上托辊固定板安装于所述机身。

6.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述机身的尾部安装有缓冲导板。

7.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：该重型皮带机还包括有涨紧组件，所述涨紧组件连接所述皮带，调节所述皮带的涨紧度。

8.根据权利要求7所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述涨紧组件包括涨紧主导轮与涨紧副导轮，所述涨紧主导轮的两侧设置所述涨紧副导轮，所述涨紧主导轮与所述涨紧副导轮上下交错设置，所述皮带依次连接所述涨紧主导轮与所述涨紧副导轮。

9.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：该重型皮带机还包括有动力组件，所述动力组件连接所述皮带，为所述皮带提供动力。

10.根据权利要求9所述的一种用于工厂化养蚕的重型皮带机，其特征在于：所述动力组件包括动力电机、主辊筒与副辊筒，所述动力电机连接并驱动所述主辊筒，所述主辊筒的两侧设置所述副辊筒，所述主辊筒与所述副辊筒上下交错设置，所述皮带依次连接所述主辊筒与所述副辊筒。

Images