CN218111189U - 生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，混合釜为圆柱筒体，其上部为圆台状集尘接头；混合釜顶端安装有顶盖；混合釜外侧分布有多个料管；料管与混合釜内部相通；分水环设置在混合釜的集尘接头中部的锥面外侧；集尘接头内侧均匀分布有多个旋转喷头；分水环内侧连通有多个分水管，所述分水管穿过集尘接头外壁与旋转喷头相连接；分水环上安装有三通式流量阀；顶盖顶面安装有排气泵；排气泵一端连接有排气管；排气管另一端与所述集尘布袋相连接；本实用新型采用排气式集尘以及水幕除尘两种方式，大大降低了混合料时的粉尘污染，并且水幕除尘时用水量可监控，减少了因水量过多导致的环保砖质量问题发生的可能性。

Description

生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产设备技术领域，具体为生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置。

背景技术

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料；其中，在生产环保型蒸压加气砖块过程中，需要将各种材料以及水添加到混合用的生产釜中进行混合，比如粉煤灰、煤渣、粗砂石等粉质或带有粉末的材料，这些材料在添料或者混合搅拌过程中可能会产生大量的粉尘，污染厂房或者室外环境，不符合生产制作要求，常规的解决办法仅仅是增加进水量来缓解，容易造成进水量增加问题，导致环保砖质量差，由此需要一种新型除尘装置来解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，包括混合釜、料管、分水环、排气泵、集尘布袋、旋转喷头；所述混合釜为圆柱筒体，其上部为圆台状集尘接头；所述混合釜顶端安装有顶盖；所述混合釜外侧分布有多个料管；所述料管与混合釜内部相通；所述料管与混合釜对接位置处于混合釜中部与集尘接头之间位置；所述分水环设置在混合釜的集尘接头中部的锥面外侧；所述集尘接头内侧均匀分布有多个旋转喷头；所述分水环内侧连通有多个分水管，所述分水管穿过集尘接头外壁与旋转喷头相连接；所述分水环上安装有三通式流量阀；所述顶盖顶面安装有排气泵；所述排气泵一端连接有排气管；所述排气管另一端与所述集尘布袋相连接。

优选的，所述排气泵进口端与混合釜内部相通；所述排气泵出口端与排气管相通；所述顶盖顶面在排气泵一侧位置设有驱动电机；所述驱动电机为排气泵动力源。

优选的，所述料管斜插入混合釜中；所述料管上安装有进料阀；所述料管与水平面的角度为30-60度。

优选的，所述旋转喷头的喷出方向朝下且朝向混合釜中部。

优选的，所述排气管与集尘布袋连接位置设有可拆卸式对接接头。

优选的，所述流量阀顶端连接有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用排气式集尘以及水幕除尘两种方式，大大降低了混合料时的粉尘污染，并且水幕除尘时用水量可监控，减少了因水量过多导致的环保砖质量问题发生的可能性；使用时，将料管上的进料阀打开，通过料管向混合釜注入生产用料，比如煤粉、粗砂石以及其他材料，同时打开分水环上的流量阀，进水管可连接外部的水泵，由此通过进水管向分水环中提供带有一定压力的水，水流通过分水管进入各个旋转喷头中，旋转喷头旋转并喷出水流，多个旋转喷头喷水可形成动态除尘水幕，大大降低混合进料过程中的粉尘，并且通过控制开启流量阀的时间可以控制进水量，防止进水量过多情况发生；当通过除尘水幕除尘时仍有粉尘从集尘接头的圆孔中散出时，可打开驱动电机，驱动电机驱动排气泵排气，从而吸收混合釜中的粉尘，并通过排气管排入到集尘布袋中，集尘布袋可将大部分粉尘收集，集尘布袋散逸部分的粉尘经过集尘布袋后会降低速度，最终会散落在集尘布袋周边，方便后续粉尘处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合釜内剖视图；

图中：1、混合釜；2、料管；3、进料阀；4、分水环；5、流量阀；6、进水管；7、顶盖；8、排气泵；9、驱动电机；10、排气管；11、对接接头；12、集尘布袋；13、旋转喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，包括混合釜1、料管2、分水环4、排气泵8、集尘布袋12、旋转喷头13；所述混合釜1为圆柱筒体，其上部为圆台状集尘接头；所述混合釜1顶端安装有顶盖7；所述混合釜1外侧分布有多个料管2；所述料管2与混合釜1内部相通；所述料管2与混合釜1对接位置处于混合釜1中部与集尘接头之间位置；所述分水环4设置在混合釜1的集尘接头中部的锥面外侧；所述集尘接头内侧均匀分布有多个旋转喷头13；所述分水环4内侧连通有多个分水管，所述分水管穿过集尘接头外壁与旋转喷头13相连接；所述分水环4上安装有三通式流量阀5；所述顶盖顶面安装有排气泵8；所述排气泵8一端连接有排气管10；所述排气管10另一端与所述集尘布袋12相连接。

进一步的，所述排气泵8进口端与混合釜1内部相通；所述排气泵8出口端与排气管10相通；所述顶盖7顶面在排气泵8一侧位置设有驱动电机9；所述驱动电机9为排气泵8动力源。

进一步的，所述料管2斜插入混合釜1中；所述料管2上安装有进料阀3；所述料管2与水平面的角度为30-60度。

进一步的，所述旋转喷头13的喷出方向朝下且朝向混合釜1中部。

进一步的，所述排气管10与集尘布袋12连接位置设有可拆卸式对接接头11。

进一步的，所述流量阀5顶端连接有进水管6。

本实用新型在具体实施时，将料管2上的进料阀3打开，通过料管2向混合釜1注入生产用料，比如煤粉、粗砂石以及其他材料，同时打开分水环4上的流量阀5，进水管6可连接外部的水泵，由此通过进水管6向分水环4中提供带有一定压力的水，水流通过分水管进入各个旋转喷头13中，旋转喷头13旋转并喷出水流，多个旋转喷头13喷水可形成动态除尘水幕，大大降低混合进料过程中的粉尘，并且通过控制开启流量阀5的时间可以控制进水量，防止进水量过多情况发生；当通过除尘水幕除尘时仍有粉尘从集尘接头的圆孔中散出时，可打开驱动电机9，驱动电机9驱动排气泵8排气，从而吸收混合釜1中的粉尘，并通过排气管10排入到集尘布袋12中，集尘布袋12可将大部分粉尘收集，集尘布袋12散逸部分的粉尘经过集尘布袋12后会降低速度，最终会散落在集尘布袋12周边，方便后续粉尘处理；本实用新型采用排气式集尘以及水幕除尘两种方式，大大降低了混合料时的粉尘污染，并且水幕除尘时用水量可监控，减少了因水量过多导致的环保砖质量问题发生的可能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：包括混合釜(1)、料管(2)、分水环(4)、排气泵(8)、集尘布袋(12)、旋转喷头(13)；所述混合釜(1)为圆柱筒体，其上部为圆台状集尘接头；所述混合釜(1)顶端安装有顶盖(7)；所述混合釜(1)外侧分布有多个料管(2)；所述料管(2)与混合釜(1)内部相通；所述料管(2)与混合釜(1)对接位置处于混合釜(1)中部与集尘接头之间位置；所述分水环(4)设置在混合釜(1)的集尘接头中部的锥面外侧；所述集尘接头内侧均匀分布有多个旋转喷头(13)；所述分水环(4)内侧连通有多个分水管，所述分水管穿过集尘接头外壁与旋转喷头(13)相连接；所述分水环(4)上安装有三通式流量阀(5)；所述顶盖顶面安装有排气泵(8)；所述排气泵(8)一端连接有排气管(10)；所述排气管(10)另一端与所述集尘布袋(12)相连接。

2.据权利要求1所述的生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：所述排气泵(8)进口端与混合釜(1)内部相通；所述排气泵(8)出口端与排气管(10)相通；所述顶盖(7)顶面在排气泵(8)一侧位置设有驱动电机(9)；所述驱动电机(9)为排气泵(8)动力源。

3.据权利要求1所述的生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：所述料管(2)斜插入混合釜(1)中；所述料管(2)上安装有进料阀(3)；所述料管(2)与水平面的角度为30-60度。

4.据权利要求1所述的生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：所述旋转喷头(13)的喷出方向朝下且朝向混合釜(1)中部。

5.据权利要求1所述的生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：所述排气管(10)与集尘布袋(12)连接位置设有可拆卸式对接接头(11)。

6.据权利要求1所述的生产环保型蒸压加气砖块用的除尘装置，其特征在于：所述流量阀(5)顶端连接有进水管(6)。

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