CN218110990U - 一种眼镜板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种眼镜板材切割装置,包括眼镜板材切割支撑底座,控制台底座,旋转台,控制台,机械手切割机,眼镜板材调节座,眼镜板材切割放置台和电动输送带,其中:眼镜板材切割支撑底座表面一侧的中间与控制台底座表面的一侧进行焊接连接。本实用新型在使用时,不需要等待一块眼镜板材切割完成后,取下来,才能放置另一块眼镜板材上去,能够循环往复的上料和自动的下料工作,这样一来有效的减少时间的消耗,减少了与切割设备发生接触的几率,从而使其整体非常的安全和便捷,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型为板材切割领域,尤其涉及一种眼镜板材切割装置。
背景技术
眼镜板材一般指板材眼镜框,板材眼镜框用醋酸纤维板材切割加工的镜架。板材其特性是不易燃烧、比较轻,几乎不受紫外线的照射而变色,硬度大光泽度较好,耐用,不易加热加工,款式较美观,配戴后不易变形。
由于眼镜框的大小形状不同,需要在一块较大的原材料上进行切割出来,所以需要相应的切割设备。但是现有的眼镜板材切割装置,在使用时,需要等待一块眼镜板材切割完成后,取下来,才能放置另一块眼镜板材上去,这样一来停断式上料不仅消耗时间,而且非常的危险,容易与切割设备发生接触,所以说非常的不安全。
因此,发明一种眼镜板材切割装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种眼镜板材切割装置,以解决现有的眼镜板材切割装置,在使用时,需要等待一块眼镜板材切割完成后,取下来,才能放置另一块眼镜板材上去,这样一来停断式上料不仅消耗时间,而且非常的危险,容易与切割设备发生接触,所以说非常的不安全的问题。一种眼镜板材切割装置,包括眼镜板材切割支撑底座,控制台底座,旋转台,控制台,机械手切割机,眼镜板材调节座,眼镜板材切割放置台和电动输送带,其中:眼镜板材切割支撑底座表面一侧的中间与控制台底座表面的一侧进行焊接连接,且眼镜板材切割支撑底座和控制台底座上表面的中间分别通过螺栓安装有旋转台和控制台,该旋转台上表面的中间通过螺栓与机械手切割机的底座进行固定连接;所述旋转台顶端面的一周呈对称的位置焊接设置有多个相同的眼镜板材调节座,且眼镜板材调节座上表面分别设置有眼镜板材切割放置台,该眼镜板材切割放置台表面的一侧呈对称的位置设置有电动输送带。
所述眼镜板材调节座和眼镜板材切割放置台分别设置有四个,且眼镜板材调节座和眼镜板材切割放置台呈十字装设置在旋转台上表面外侧的一周;使用时,避免了一块眼镜板材切割完成后,取下来,才能放置另一块眼镜板材的麻烦,从而能够配合旋转台的设置,进行往复循环上料工作,不仅减少时间的消耗,而且还能避免与切割设备相接触,从而使其整体更加的方便,快捷和安全。
所述眼镜板材调节座包括矩形空腔板,第一丝杆电机,座套一,支撑板,第二丝杆电机和座套二,且矩形空腔板内部的中间呈平行状嵌套设置有第一丝杆电机,该第一丝杆电机丝杆的表面嵌套设置有座套一;所述座套一上表面的中间通过螺栓与支撑板底面的中间进行固定连接,且支撑板上表面的中间镶嵌设置有第二丝杆电机,该第二丝杆电机丝杆的表面嵌套设置有座套二;使用时,能够驱动眼镜板材切割放置台进行横向以及纵向移动,然后配合机械手切割机的设置,使其能够切割出多种不同形状的眼镜框板材,从而使其整体非常的灵活。
所述眼镜板材切割放置台包括支撑座和电机电动输送带,且支撑座上表面内部的中间嵌套设置有电机电动输送带,该支撑架底面的中间设置连接座;使用时,能够对眼镜板材进行有效的承载工作,同时在切割完成后自动的向电动输送带进行移动,从而避免了人工手动拿取的麻烦,进而避免了与切割设备相接触的概率,从而有效的提高了其整体的安全性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型眼镜板材调节座和眼镜板材切割放置台的设置,有利于使用时,避免了一块眼镜板材切割完成后,取下来,才能放置另一块眼镜板材的麻烦,从而能够配合旋转台的设置,进行往复循环上料工作,不仅减少时间的消耗,而且还能避免与切割设备相接触,从而使其整体更加的方便,快捷和安全。
2.本实用新型眼镜板材调节座的设置,有利于使用时,能够驱动眼镜板材切割放置台进行横向以及纵向移动,然后配合机械手切割机的设置,使其能够切割出多种不同形状的眼镜框板材,从而使其整体非常的灵活。
3.本实用新型眼镜板材切割放置台的设置,有利于使用时,能够对眼镜板材进行有效的承载工作,同时在切割完成后自动的向电动输送带进行移动,从而避免了人工手动拿取的麻烦,进而避免了与切割设备相接触的概率,从而有效的提高了其整体的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的眼镜板材调节座结构示意图。
图3是本实用新型的眼镜板材切割放置台结构示意图。
图中:
眼镜板材切割支撑底座1,控制台底座2,旋转台3,控制台4,机械手切割机5,眼镜板材调节座6,矩形空腔板61,第一丝杆电机62,座套一63,支撑板64,第二丝杆电机65,座套二66,眼镜板材切割放置台7,支撑座71,电机电动输送带72,电动输送带8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例一
参照图1-3,一种眼镜板材切割装置,包括眼镜板材切割支撑底座1,控制台底座2,旋转台3,控制台4,机械手切割机5,眼镜板材调节座6,眼镜板材切割放置台7和电动输送带8,其中:眼镜板材切割支撑底座1表面一侧的中间与控制台底座2表面的一侧进行焊接连接,且眼镜板材切割支撑底座1和控制台底座2上表面的中间分别通过螺栓安装有旋转台3和控制台4,该旋转台3上表面的中间通过螺栓与机械手切割机5的底座进行固定连接;旋转台3顶端面的一周呈对称的位置焊接设置有多个相同的眼镜板材调节座6,且眼镜板材调节座6上表面分别设置有眼镜板材切割放置台7,该眼镜板材切割放置台7表面的一侧呈对称的位置设置有电动输送带8;旋转台3采用电动旋转台,机械手切割机5采用三到六轴式机械手臂,控制台4的内部设置有单片机,控制台4的外表面设置有控制按键,控制台4外表面的控制开关与单片机进行连接,且控制台4内部的单片机与旋转台3,机械手切割机5,电动输送带8,第一丝杆电机62,第二丝杆电机65和电机电动输送带72进行控制连接,该单片机采用CS-80960系列,电动输送带8采用流水线皮带滚筒式小型传送机分拣工作台PVC送带输送设备。
需要说明的是,眼镜板材调节座6和眼镜板材切割放置台7分别设置有四个,且眼镜板材调节座6和眼镜板材切割放置台7呈十字装设置在旋转台3上表面外侧的一周;眼镜板材切割放置台7的位置与电动输送带8的位置相对应,且眼镜板材切割放置台7处于机械手切割机5的正下方。
眼镜板材调节座6包括矩形空腔板61,第一丝杆电机62,座套一63,支撑板64,第二丝杆电机65和座套二66,且矩形空腔板61内部的中间呈平行状嵌套设置有第一丝杆电机62,该第一丝杆电机62丝杆的表面嵌套设置有座套一63;座套一63上表面的中间通过螺栓与支撑板64底面的中间进行固定连接,且支撑板64上表面的中间镶嵌设置有第二丝杆电机65,该第二丝杆电机65丝杆的表面嵌套设置有座套二66;第一丝杆电机62和第二丝杆电机65采用GGP丝杆直线双光轴滑台模组含57步进电机铝合金工作台1204-100MM加57电机,且第一丝杆电机62与第二丝杆电机65呈垂直状设置,矩形空腔板61的长度与第一丝杆电机62的整体长度相匹配。
眼镜板材切割放置台7包括支撑座71和电机电动输送带72,且支撑座71上表面内部的中间嵌套设置有电机电动输送带72,该支撑架71底面的中间设置连接座;支撑架71通过底面中间的连接座和螺栓与座套二66进行固定连接,电机电动输送带72采用小型传送带微型流水线接送料自动化配套迷你PVC铝型材桌面输送带长30厘米到50厘米,宽20厘米到30厘米。
本实施例中,使用时,把眼镜板材依次放到电机电动输送带72上,这时电机电动输送带72不进行工作,放置好后,即可通过旋转台3驱动眼镜板材切割放置台7进行转动,使电机电动输送带72上的眼镜板材与机械手切割机5的下方相对应即可;这时通过机械手切割机5对电机电动输送带72上的眼镜板材进行切割工作,切割的过程中,能够通过第一丝杆电机62和第二丝杆电机65驱动眼镜板材切割放置台7进行横向和纵向的移动工作,当电机电动输送带72上的眼镜板材切割完成后,即可再次的驱动眼镜板材切割放置台7进行转动,使下一块眼镜板材处于机械手切割机5的下方,当切割完成的眼镜板材旋转到电动输送带8处时,即可使电机电动输送带72进行工作,最后把切割完成的眼镜板材传送到电动输送带8上,让电动输送带8再把切割完成的眼镜板材传送到下一工序处即可。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种眼镜板材切割装置,其特征在于:包括眼镜板材切割支撑底座(1),控制台底座(2),旋转台(3),控制台(4),机械手切割机(5),眼镜板材调节座(6),眼镜板材切割放置台(7)和电动输送带(8),其中:眼镜板材切割支撑底座(1)表面一侧的中间与控制台底座(2)表面的一侧进行焊接连接,且眼镜板材切割支撑底座(1)和控制台底座(2)上表面的中间分别通过螺栓安装有旋转台(3)和控制台(4),该旋转台(3)上表面的中间通过螺栓与机械手切割机(5)的底座进行固定连接;所述旋转台(3)顶端面的一周呈对称的位置焊接设置有多个相同的眼镜板材调节座(6),且眼镜板材调节座(6)上表面分别设置有眼镜板材切割放置台(7),该眼镜板材切割放置台(7)表面的一侧呈对称的位置设置有电动输送带(8)。
2.如权利要求1所述的一种眼镜板材切割装置,其特征在于:所述眼镜板材调节座(6)和眼镜板材切割放置台(7)分别设置有四个,且眼镜板材调节座(6)和眼镜板材切割放置台(7)呈十字装设置在旋转台(3)上表面外侧的一周。
3.如权利要求1和权利要求2所述的一种眼镜板材切割装置,其特征在于:所述眼镜板材调节座(6)包括矩形空腔板(61),第一丝杆电机(62),座套一(63),支撑板(64),第二丝杆电机(65)和座套二(66),且矩形空腔板(61)内部的中间呈平行状嵌套设置有第一丝杆电机(62),该第一丝杆电机(62)丝杆的表面嵌套设置有座套一(63);所述座套一(63)上表面的中间通过螺栓与支撑板(64)底面的中间进行固定连接,且支撑板(64)上表面的中间镶嵌设置有第二丝杆电机(65),该第二丝杆电机(65)丝杆的表面嵌套设置有座套二(66)。
4.如权利要求1和权利要求2所述的一种眼镜板材切割装置,其特征在于:所述眼镜板材切割放置台(7)包括支撑座(71)和电机电动输送带(72),且支撑座(71)上表面内部的中间嵌套设置有电机电动输送带(72),该支撑座(71)底面的中间设置连接座。
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