CN218110986U - 一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，包括底盘和除废组件，所述底盘左右两侧对称固定连接有撑板，且撑板前上部设置有用于调节间距的调节组件，所述调节组件之间设置有切辊，用于吸取废料的所述除废组件设置于调节组件前侧，所述除废组件包括垫板、通口、吸尘口、风机、底框、进气口、出气口、挡板和集尘盒，所述垫板中部开设有通口，且通口下方固定连接有吸尘口，所述垫板上方左部固定连接有风机，且垫板上方右部固定连接有底框，所述底框下方开设有进气口，且底框上方开设有出气口。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在调节切辊高度时，除废组件可以跟随切辊移动，从而保证对切辊的清废效果。

Description

一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备

技术领域

本实用新型涉及圆式模切设备技术领域，具体为一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备。

背景技术

圆式模切设备，即圆压圆模切机，常用于大批量生产，圆刀模切机是以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一。

如申请号为CN202122977645.9的实用新型涉及模切机技术领域，尤其是指一种圆刀模切装置，包括驱动电机、模切垫辊、模切底辊、磁性辊、模切加压机构、侧板，所述模切垫辊、所述模切底辊、所述磁性辊依次从下往上依次可转动安装于所述侧板上，所述驱动电机用于驱动所述模切垫辊、所述模切底辊、所述磁性辊转动，所述模切加压机构用于调节所述磁性辊上下移动，所述磁性辊上设置有模切刀，在使用时，物料从模切底辊和磁性辊的间隙穿过，使用位于磁性辊上方的模切加压机构对磁性辊施加向下的压力调节模切刀相对于物料的压力，设备运转的过程中，模切垫辊带动模切底辊和磁性辊转动，磁性辊上的模切刀对应好物料上需要模切的位置，使得模切刀能够精确的完成对物料的模切加工。

类似于上述申请的圆刀模切装置目前还存在以下不足：

在对物料进行模切时，可能因清废装置不能跟随模切辊移动，导致废料粘附在模切辊上，影响加工。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，包括底盘和除废组件，所述底盘左右两侧对称固定连接有撑板，且撑板前上部设置有用于调节间距的调节组件，所述调节组件之间设置有切辊，用于吸取废料的所述除废组件设置于调节组件前侧，所述除废组件包括垫板、通口、吸尘口、风机、底框、进气口、出气口、挡板和集尘盒，所述垫板中部开设有通口，且通口下方固定连接有吸尘口，所述垫板上方左部固定连接有风机，且垫板上方右部固定连接有底框，所述底框下方开设有进气口，且底框上方开设有出气口，所述进气口右方设置有挡板，且挡板右方设置有集尘盒。

进一步的，所述风机通过出气口与集尘盒连通，且集尘盒与底框滑动连接。

进一步的，所述除废组件还包括导向板和滤网，所述集尘盒左端固定连接有导向板，且集尘盒右上端固定连接有滤网。

进一步的，所述调节组件包括滑腔和滑槽，所述撑板前上部开设有滑腔，且滑腔前后两侧对称开设有滑槽。

进一步的，所述调节组件还包括滑块和滑板，所述滑槽内嵌合连接有滑块，且滑块之间固定连接有滑板，所述切辊与滑板转动连接，且垫板与滑板固定连接。

进一步的，所述调节组件还包括调节杆和转把，所述滑板上方转动连接有调节杆，且调节杆上端固定连接有转把，所述调节杆与撑板螺纹连接。

进一步的，所述撑板前下部转动连接有模辊，且撑板后部设置有用于限位的限位组件，所述限位组件包括底板和输送轴，所述撑板后部固定连接有底板，且底板内侧转动连接有输送轴。

进一步的，所述限位组件还包括弹簧和限位板，所述底板上方设置有弹簧，且弹簧远离撑板的一端固定连接有限位板，所述弹簧与撑板固定连接，且限位板通过弹簧与撑板弹性连接。

本实用新型提供了一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，具备以下有益效果：该边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，通过各部分零件之间的配合，使得在调节切辊高度时，除废组件可以跟随切辊移动，从而保证对切辊的清废效果；

1、本实用新型通过除废组件的设置，使得在调节切辊高度时除废组件可以跟随切辊移动，保证对切辊的清废效果，在加工过程中，风机可以将空气从吸尘口通过通口、进气口吸入底框，从而将废屑吸入底框导向板510可以对气流进行导向，滤网可对碎屑进行拦截，将碎屑截留在集尘盒内；

2、本实用新型通过调节组件的设置，使得在进行加工时，可以根据物料的厚度，通过转把在撑板上转动调节杆，从而带动滑板在滑腔内上下滑动。对切辊与模辊之间的距离进行调节，滑块可通过滑槽对滑板进行限制，保持滑板的稳定；

3、本实用新型通过限位组件的设置，使得输送轴在输送物料时，限位板可在弹簧的作用下对物料进行限制，避免物料在移动过程中偏斜，从而保证模切效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视左视结构示意图；

图3为本实用新型的集尘盒立体结构示意图。

图中：1、底盘；2、撑板；3、调节组件；301、滑腔；302、滑槽；303、滑块；304、滑板；305、调节杆；306、转把；4、切辊；5、除废组件；501、垫板；502、通口；503、吸尘口；504、风机；505、底框；506、进气口；507、出气口；508、挡板；509、集尘盒；510、导向板；511、滤网；6、模辊；7、限位组件；701、底板；702、输送轴；703、弹簧；704、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，包括底盘1和除废组件5，底盘1左右两侧对称固定连接有撑板2，且撑板2前上部设置有用于调节间距的调节组件3，调节组件3之间设置有切辊4，用于吸取废料的除废组件5设置于调节组件3前侧，除废组件5包括垫板501、通口502、吸尘口503、风机504、底框505、进气口506、出气口507、挡板508和集尘盒509，垫板501中部开设有通口502，且通口502下方固定连接有吸尘口503，垫板501上方左部固定连接有风机504，且垫板501上方右部固定连接有底框505，底框505下方开设有进气口506，且底框505上方开设有出气口507，进气口506右方设置有挡板508，且挡板508右方设置有集尘盒509，风机504通过出气口507与集尘盒509连通，且集尘盒509与底框505滑动连接，除废组件5还包括导向板510和滤网511，集尘盒509左端固定连接有导向板510，且集尘盒509右上端固定连接有滤网511，通过除废组件5的设置，使得在调节切辊4高度时除废组件5可以跟随切辊4移动，保证对切辊4的清废效果，在加工过程中，风机504可以将空气从吸尘口503通过通口502、进气口506吸入底框505，从而将废屑吸入底框505导向板510可以对气流进行导向，滤网511可对碎屑进行拦截，将碎屑截留在集尘盒509内。

如图1和图2所示，调节组件3包括滑腔301和滑槽302，撑板2前上部开设有滑腔301，且滑腔301前后两侧对称开设有滑槽302，调节组件3还包括滑块303和滑板304，滑槽302内嵌合连接有滑块303，且滑块303之间固定连接有滑板304，切辊4与滑板304转动连接，且垫板501与滑板304固定连接，调节组件3还包括调节杆305和转把306，滑板304上方转动连接有调节杆305，且调节杆305上端固定连接有转把306，调节杆305与撑板2螺纹连接，通过调节组件3的设置，使得在进行加工时，可以根据物料的厚度，通过转把306在撑板2上转动调节杆305，从而带动滑板304在滑腔301内上下滑动。对切辊4与模辊6之间的距离进行调节，滑块303可通过滑槽302对滑板304进行限制，保持滑板304的稳定。

如图1和图2所示，撑板2前下部转动连接有模辊6，且撑板2后部设置有用于限位的限位组件7，限位组件7包括底板701和输送轴702，撑板2后部固定连接有底板701，且底板701内侧转动连接有输送轴702，限位组件7还包括弹簧703和限位板704，底板701上方设置有弹簧703，且弹簧703远离撑板2的一端固定连接有限位板704，弹簧703与撑板2固定连接，且限位板704通过弹簧703与撑板2弹性连接，通过限位组件7的设置，使得输送轴702在输送物料时，限位板704可在弹簧703的作用下对物料进行限制，避免物料在移动过程中偏斜，从而保证模切效果。

综上，该边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将输送轴702和模辊6与外部电机连接，然后根据物料的厚度，通过转把306在撑板2上转动调节杆305，从而带动滑板304在滑腔301内上下滑动。对切辊4与模辊6之间的距离进行调节，滑块303可通过滑槽302对滑板304进行限制，保持滑板304的稳定，在调节切辊4高度时除废组件5可以通过垫板501跟随切辊4移动，保证对切辊4的清废效果，输送轴702在输送物料时，限位板704可在弹簧703的作用下对物料进行限制，避免物料在移动过程中偏斜，从而保证模切效果，在加工物料时，风机504可以将空气从吸尘口503通过通口502、进气口506吸入底框505，从而将废屑吸入底框505，导向板510可以对气流进行导向，滤网511可对碎屑进行拦截，将碎屑截留在集尘盒509内,当加工完成后，可以将集尘盒509从底框505中抽出进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，包括底盘(1)和除废组件(5)，其特征在于，所述底盘(1)左右两侧对称固定连接有撑板(2)，且撑板(2)前上部设置有用于调节间距的调节组件(3)，所述调节组件(3)之间设置有切辊(4)，用于吸取废料的所述除废组件(5)设置于调节组件(3)前侧，所述除废组件(5)包括垫板(501)、通口(502)、吸尘口(503)、风机(504)、底框(505)、进气口(506)、出气口(507)、挡板(508)和集尘盒(509)，所述垫板(501)中部开设有通口(502)，且通口(502)下方固定连接有吸尘口(503)，所述垫板(501)上方左部固定连接有风机(504)，且垫板(501)上方右部固定连接有底框(505)，所述底框(505)下方开设有进气口(506)，且底框(505)上方开设有出气口(507)，所述进气口(506)右方设置有挡板(508)，且挡板(508)右方设置有集尘盒(509)。

2.根据权利要求1所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述风机(504)通过出气口(507)与集尘盒(509)连通，且集尘盒(509)与底框(505)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述除废组件(5)还包括导向板(510)和滤网(511)，所述集尘盒(509)左端固定连接有导向板(510)，且集尘盒(509)右上端固定连接有滤网(511)。

4.根据权利要求1所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述调节组件(3)包括滑腔(301)和滑槽(302)，所述撑板(2)前上部开设有滑腔(301)，且滑腔(301)前后两侧对称开设有滑槽(302)。

5.根据权利要求4所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述调节组件(3)还包括滑块(303)和滑板(304)，所述滑槽(302)内嵌合连接有滑块(303)，且滑块(303)之间固定连接有滑板(304)，所述切辊(4)与滑板(304)转动连接，且垫板(501)与滑板(304)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述调节组件(3)还包括调节杆(305)和转把(306)，所述滑板(304)上方转动连接有调节杆(305)，且调节杆(305)上端固定连接有转把(306)，所述调节杆(305)与撑板(2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述撑板(2)前下部转动连接有模辊(6)，且撑板(2)后部设置有用于限位的限位组件(7)，所述限位组件(7)包括底板(701)和输送轴(702)，所述撑板(2)后部固定连接有底板(701)，且底板(701)内侧转动连接有输送轴(702)。

8.根据权利要求7所述的一种边缘废料可跟随式吸尘的圆式模切设备，其特征在于，所述限位组件(7)还包括弹簧(703)和限位板(704)，所述底板(701)上方设置有弹簧(703)，且弹簧(703)远离撑板(2)的一端固定连接有限位板(704)，所述弹簧(703)与撑板(2)固定连接，且限位板(704)通过弹簧(703)与撑板(2)弹性连接。

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