CN218110011U - 一种数控加工中心的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心的加工夹具,涉及数控加工中心技术领域,本实用新型包括安装板,安装板上设置的夹持件,夹持件通过拆装组件与安装板连接,拆装组件包括支撑杆、调节环、定位螺杆、连接架、锁紧螺杆和固定框,支撑杆活动设置在安装板顶部,调节环活动设置在支撑杆外侧,定位螺杆活动设置在调节环上,调节环的内环与支撑杆相适配,且调节环在支撑杆外侧移动,且支撑杆内部开设有与定位螺杆相适配的通孔,连接架与调节环的侧面固定连接,固定框与夹持件的侧面固定连接。本实用新型为一种数控加工中心的加工夹具,通过设置拆除组件,能够减少夹持件的拆装时间,提高工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,特别涉及一种数控加工中心的加工夹具。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床,数控加工中心因加工质量稳定,加工精度高,生产效率高等优点而被广泛运用在机械制造等行业领域,夹具在机械制造过程中用来固定加工对象,是最为重要的工艺装备之一,是保证加工质量、提高生产效率、降低加工成本和工人劳动强度的关键环节。
目前市场上,数控加工中心在加工时通常会使用夹具,以对工件进行夹持固定,但是,现有数控加工中心用的夹具通常是通过支架和夹具为一体式连接,再将其活动连接在安装板进行使用,使得夹具在需要更换或者检修时,需要将支架和夹具整体从安装板上拆除,进行整体更换,使得夹具的拆装十分不便,从而影响工件的加工效率,为此,现提出一种数控加工中心的加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控加工中心的加工夹具,可以有效解决背景技术中现有数控加工中心用的夹具通常是通过支架和夹具为一体式连接,再将其活动连接在安装板进行使用,使得夹具在需要更换或者检修时,需要将支架和夹具整体从安装板上拆除,进行整体更换,使得夹具的拆装十分不便,从而影响工件的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种数控加工中心的加工夹具,包括安装板,所述安装板上设置的夹持件,所述夹持件通过拆装组件与安装板连接;
所述拆装组件包括支撑杆、调节环、定位螺杆、连接架、锁紧螺杆和固定框,所述支撑杆活动设置在安装板顶部,所述调节环活动设置在支撑杆外侧,所述定位螺杆活动设置在调节环上,所述调节环的内环与支撑杆相适配,且所述调节环在支撑杆外侧移动,且所述支撑杆内部开设有与定位螺杆相适配的通孔,所述连接架与调节环的侧面固定连接,所述固定框与夹持件的侧面固定连接,且所述夹持件与连接架的端部相适配,所述锁紧螺杆设置在固定框上,且所述连接架内部开设有与锁紧螺杆相适配的螺纹孔,便于对夹持件进行安装和拆卸;
还包括驱动组件,所述驱动组件包括滑块和双向丝杆,所述安装板内部开设有安装槽,所述滑块与支撑杆的底部固定连接,所述滑块活动设置在双向丝杆外环侧,且所述双向丝杆的一端与安装槽内壁活动连接,所述双向丝杆的另一端贯穿安装槽延伸至安装板外。
优选地,所述调节环的内部开设有与定位螺杆相适配的螺纹通槽,且所述定位螺杆不爱面螺纹连接有紧固螺母,能够将调节环与支撑杆进行连接固定。
优选地,所述通孔的数量有若干个,且在支撑杆的内部呈均匀间隔分布,便于对调节环的高度进行调节,以适配不同工件的需要。
优选地,所述调节环的内壁固定连接有限位块,所述支撑杆的侧面开设有与限位块相适配的限位槽,便于对调节环的位置进行定位。
优选地,所述拆装组件和夹持件形成的整体结构有两组,且沿安装板的竖直中轴线呈对称分布,能够对工件的两侧进行同步夹持。
优选地,所述滑块的侧面设置有滑轮,所述安装槽的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽,能够提高滑块在移动时的灵活性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置拆除组件,当需要对夹持件进行安装时,首先将调节环套设在支撑杆上,根据工件的高度,移动调节环,使其移动至所需位置后,将定位螺杆先穿过调节环的螺纹通槽,随后穿过支撑杆内部的通孔后,通过紧固螺母将调节环与支撑杆进行固定,能够根据工件的高度和需求对夹持件的高度进行调节,以提高工件夹持的稳定性,其中,通过设置限位块,能够对调节环进行限位,方便调节环移动,之后,将夹持件上的固定框与连接架的端部相卡合,最后通过锁紧螺杆将夹持件上的固定框和连接架进行连接,最终完成对夹持件的安装,当需要对夹持件进行更换和检修时,只需拧松锁紧螺杆,即可将夹持件从连接架上进行拆除,操作方便,减少夹持件的拆装时间,提高工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种数控加工中心的加工夹具的整体结构立体图;
图2为本实用新型一种数控加工中心的加工夹具图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型一种数控加工中心的加工夹具图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型一种数控加工中心的加工夹具的夹持件及其连接结构立体图;
图5为本实用新型一种数控加工中心的加工夹具的支撑杆结构立体图。
图中:1、安装板;2、夹持件;3、支撑杆;4、调节环;5、定位螺杆; 6、连接架;7、锁紧螺杆;8、固定框;9、紧固螺母;10、限位块;11、限位槽;12、通孔;13、滑块;14、双向丝杆;15、滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种数控加工中心的加工夹具,包括安装板1,安装板1上设置的夹持件2,夹持件2通过拆装组件与安装板1连接;
拆装组件包括支撑杆3、调节环4、定位螺杆5、连接架6、锁紧螺杆7 和固定框8,支撑杆3活动设置在安装板1顶部,调节环4活动设置在支撑杆 3外侧,定位螺杆5活动设置在调节环4上,调节环4的内环与支撑杆3相适配,且调节环4在支撑杆3外侧移动,且支撑杆3内部开设有与定位螺杆5 相适配的通孔12,连接架6与调节环4的侧面固定连接,固定框8与夹持件 2的侧面固定连接,且夹持件2与连接架6的端部相适配,锁紧螺杆7设置在固定框8上,且连接架6内部开设有与锁紧螺杆7相适配的螺纹孔,便于对夹持件2进行安装和拆卸;
还包括驱动组件,驱动组件包括滑块13和双向丝杆14,安装板1内部开设有安装槽,滑块13与支撑杆的底部固定连接,滑块13活动设置在双向丝杆14外环侧,且双向丝杆14的一端与安装槽内壁活动连接,双向丝杆14的另一端贯穿安装槽延伸至安装板1外。
调节环4的内部开设有与定位螺杆5相适配的螺纹通槽,且定位螺杆5 不爱面螺纹连接有紧固螺母9,能够将调节环4与支撑杆3进行连接固定。
通孔12的数量有若干个,且在支撑杆3的内部呈均匀间隔分布,便于对调节环4的高度进行调节,以适配不同工件的需要。
调节环4的内壁固定连接有限位块10,支撑杆的侧面开设有与限位块10 相适配的限位槽11,便于对调节环4的位置进行定位。
拆装组件和夹持件2形成的整体结构有两组,且沿安装板1的竖直中轴线呈对称分布,能够对工件的两侧进行同步夹持。
滑块13的侧面设置有滑轮15,安装槽的内壁开设有与滑轮15相适配的滑槽,能够提高滑块13在移动时的灵活性。
本实用新型的工作原理为:在使用时,首先,将调节环4套设在支撑杆3 上,根据工件的高度,移动调节环4,使其移动至所需位置后,将定位螺杆5 先穿过调节环4的螺纹通槽,随后穿过支撑杆3内部的通孔12后,通过紧固螺母9将调节环4与支撑杆3进行固定,之后,将夹持件2上的固定框8与连接架6的端部相卡合,最后通过锁紧螺杆7将夹持件2上的固定框8和连接架6进行连接,最终完成对夹持件2的安装,通过转动双向丝杆14,使得丝杆带动其连接的滑块13进行移动从而能够贷通其连接的拆装组件和夹持件 2进行同步移动,直至与将工件进项固定,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种数控加工中心的加工夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设置的夹持件(2),所述夹持件(2)通过拆装组件与安装板(1)连接;
所述拆装组件包括支撑杆(3)、调节环(4)、定位螺杆(5)、连接架(6)、锁紧螺杆(7)和固定框(8),所述支撑杆(3)活动设置在安装板(1)顶部,所述调节环(4)活动设置在支撑杆(3)外侧,所述定位螺杆(5)活动设置在调节环(4)上,且所述支撑杆(3)内部开设有与定位螺杆(5)相适配的通孔(12),所述连接架(6)与调节环(4)的侧面固定连接,所述固定框(8)与夹持件(2)的侧面固定连接,且所述夹持件(2)与连接架(6)的端部相适配,所述锁紧螺杆(7)设置在固定框(8)上,且所述连接架(6)内部开设有与锁紧螺杆(7)相适配的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:所述调节环(4)的内部开设有与定位螺杆(5)相适配的螺纹通槽,且所述定位螺杆(5)不爱面螺纹连接有紧固螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:所述通孔(12)的数量有若干个,且在支撑杆(3)的内部呈均匀间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:所述调节环(4)的内壁固定连接有限位块(10),所述支撑杆的侧面开设有与限位块(10)相适配的限位槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:所述拆装组件和夹持件(2)形成的整体结构有两组,且沿安装板(1)的竖直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:还包括驱动组件,所述驱动组件包括滑块(13)和双向丝杆(14),所述安装板(1)内部开设有安装槽,所述滑块(13)与支撑杆的底部固定连接,所述滑块(13)活动设置在双向丝杆(14)外环侧,且所述双向丝杆(14)的一端与安装槽内壁活动连接,所述双向丝杆(14)的另一端贯穿安装槽延伸至安装板(1)外。
7.根据权利要求6所述的一种数控加工中心的加工夹具,其特征在于:所述滑块(13)的侧面设置有滑轮(15),所述安装槽的内壁开设有与滑轮(15)相适配的滑槽。
Priority Applications (1)
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| CN202221441824.9U CN218110011U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种数控加工中心的加工夹具 |
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| CN202221441824.9U CN218110011U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种数控加工中心的加工夹具 |
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| CN (1) | CN218110011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300936A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-29 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种复合板可调节夹具 |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202221441824.9U patent/CN218110011U/zh active Active
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