CN218109431U - 一种钻头辅助夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻头夹持设备领域，尤其是涉及一种钻头辅助夹持装置，包括夹持座，所述夹持座上开设有夹持槽，所述夹持槽内滑移设置有夹持块，所述夹持块上开设有限位槽，所述限位槽与钻头柄卡接配合，所述夹持座上设置有控制所述夹持块横移的转动杆，本申请具有通过人工可控的方式对法兰进行精加工的效果。

Description

一种钻头辅助夹持装置

技术领域

本申请涉及钻头夹持设备领域，尤其是涉及一种钻头辅助夹持装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰上通常开设有螺纹孔眼，然后通过螺栓使两法兰紧连。

现有的，法兰钻孔大都采用电机驱动钻头进行钻孔的的方式，但电机钻孔时，钻孔的深度不可控，如果过分钻设可能会损坏工作台，如果转不到位就会导致钻孔不充分，因此电机钻孔的方式只适用于对法兰进行粗加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要一种人工可控的方式对法兰孔进行精加工。

实用新型内容

为了通过人工可控的方式对法兰进行精加工，本申请提供一种钻头辅助夹持装置。

本申请提供的一种钻头辅助夹持装置，采用如下的技术方案：

一种钻头辅助夹持装置，包括夹持座，所述夹持座上开设有夹持槽，所述夹持槽内滑移设置有夹持块，所述夹持块上开设有限位槽，所述限位槽与钻头柄卡接配合，所述夹持座上设置有控制所述夹持块横移的转动杆。

通过采用上述技术方案，对法兰进行精加工时，将钻头柄卡接到夹持块上的限位槽内，并通过转动杆带动夹持块朝靠近夹持槽内壁的方向滑移，从而将钻头夹紧在夹持槽与限位槽内壁之间，进而通过人工可控的方式对法兰连接孔进行精加工。

可选的，所述转动杆包括与夹持块转动连接的转动部、固定在转动部部远离夹持块一端并与夹持座螺纹连接的螺纹部以及固定在螺纹部远离转动部一端的抓持部。

通过采用上述技术方案，转动部与螺纹部以及抓持部一体设置，通过转动抓持部带动螺纹部在夹持座内转动，螺纹部与夹持座螺纹连接，从而将转动杆的旋转运动转换成先行运动，因为转动部与夹持块转动连接，因此转动杆转动的同时带动夹持块朝靠近或远离转动杆一侧夹持座外壁的方向滑移，以完成对钻头的夹持。

可选的，所述夹持槽远离转动杆的一端内壁上固定有限位块，所述限位块靠近夹持块的一侧开设有避让槽，所述避让槽与所述限位槽拼合，钻头柄卡接在所述避让槽和所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对钻头柄起到防止钻头移动的作用，通过设置带有避让槽的限位块，将钻头柄卡接在避让槽与限位槽内，使得钻头的夹持更加牢固。

可选的，所述夹持座远离转动杆的一侧侧壁上可拆卸设置有握持杆。

通过采用上述技术方案，对法兰的连接孔进行精加工时，工作人员通过握持握持杆和转动杆的抓持部，进而完成钻孔，握持杆和转动杆增长了夹持装置的动力臂，不仅便于工作人员拿取装置，同时也可以达到省力的效果。

可选的，所述握持杆及转动杆的抓持部远离夹持座的一端外壁上均设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，在握持杆及转动杆的抓持部远离夹持座的一端外壁上设置摩擦纹，增大人手与握持杆及转动杆间的摩擦，减少了工作人员转动打孔时手从杆上滑脱的可能。

可选的，所述握持杆与所述转动杆外均套设有套筒，所述套筒均与所述夹持座固定连接。

通过采用上述技术方案，握持杆与夹持座为可拆卸连接，转动杆与夹持座螺纹连接，利用辅助夹持装置进行精加工时，如果用力过大，握持杆与转动杆都会出现形变或者晃动的可能，通过固定在夹持座上的套筒套设在两根杆外，降低了握持杆与转动杆变形或晃动的可能性。

可选的，所述夹持座上设置有锁紧所述转动杆的锁紧件。

通过采用上述技术方案，工作人员在钻孔过程中，可能会不小心扭动转动杆导致钻头松动，从而影响法兰钻孔的效果,通过在夹持座上设置锁紧转动杆的锁紧件，降低了不小心扭动转动杆导致钻头松动的可能性。

可选的，所述夹持块的侧壁上对称设置有限位板，所述限位板朝向夹持座的侧壁与夹持座外壁抵接。

通过采用上述技术方案，实际应用中，钻头夹紧过程中或转动时如果用力过大，夹持块可能会沿垂直于夹持块移动的方向晃动，导致钻头出现倾斜偏移，从而使得连接孔钻设不均匀，通过在夹持块上对称设置两个与夹持座外壁抵接的限位板，尽可能避免了夹持块沿垂直于夹持块移动的方向晃动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹持座与转动杆控制滑移的夹持块对钻头进行夹持，组成钻头的辅助夹持装置，从而通过人力对法兰的连接孔进行钻孔精加工，实现通过人工可控的方式对法兰进行精加工。

2.通过转动杆和握持杆增长钻头辅助夹持装置的力臂，达到节省人力的效果，同时通过转动杆和握持杆外壁上的摩擦纹增大摩擦，降低了夹持装置滑脱的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中一种钻头辅助夹持装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中展示转动杆与夹持块以及夹持座连接关系的局部剖面示意图。

附图标记：1、夹持座；2、夹持槽；3、限位块；4、避让槽；5、套筒；6、握持杆；7、摩擦纹；8、转动杆；81、转动部；82、螺纹部；83、抓持部；9、夹持块；10、限位槽；11、导斜面；12、限位板；13、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻头辅助夹持装置。

参照图1，一种钻头辅助夹持装置，包括夹持座1，夹持座1上贯穿开设有夹持槽2，夹持槽2一侧内壁上焊接有限位块3，限位块3背离夹持槽2内壁的一侧开设有等腰直角三角形状的避让槽4。

参照图1，夹持座1长度方向上的两侧壁上对称设置有圆柱形套筒5，套筒5与夹持座1一体成型设置，靠近限位块3的套筒5内同轴穿设有握持杆6，握持杆6伸入套筒5内的一端与夹持座1螺纹连接，握持杆6远离限位块3的一端外壁上设置有摩擦纹7。

参照图1和图2，远离限位块3的套筒5内穿设有圆柱形转动杆8，转动杆8包括转动部81、螺纹部82和抓持部83，螺纹部82与夹持座1螺纹连接，转动部81一体成型设置在螺纹部82朝向限位块3的一端，抓持部83一体成型设置在螺纹部82远离限位块3的一端，抓持部83远离夹持座1的一端外壁上设置有摩擦纹7。

参照图1和图2，夹持槽2内滑移设置有夹持块9，夹持块9与转动杆8的转动部81转动连接，夹持块9朝向限位块3的一端开设有限位槽10，限位槽10为等腰直角三角形槽，夹持块9位于限位槽10的两侧侧壁上均开设有导斜面11，夹持钻头时，转动转动杆8，转动杆8推动夹持块9，使得夹持块9沿靠近限位块3的方向滑移，直至导斜面11与避让槽4内壁抵接，钻头夹持的一端卡接在限位槽10和避让槽4内。

参照图1，夹持块9两侧侧壁上焊接有限位板12，限位板12朝向夹持座1的一侧与夹持座1侧壁抵接，使得夹持块9滑移的更加平稳，同时降低了夹持块9夹持过程中滑动的可能性。

参照图1，夹持座1靠近转动杆8的侧壁上螺纹连接有锁紧件13，本实施例中，锁紧件13为锁紧螺栓，夹持完钻头后，通过锁紧件13锁紧转动杆8，降低了工作人员误转转动杆8导致钻头松动的可能性。

本申请实施例一种钻头辅助夹持装置的实施原理为：当需要对法兰连接孔进行精加工时，将钻头柄卡接到限位块3的避让槽4内，随后旋转转动杆8，转动杆8的螺纹部82与夹持座1螺纹连接，将转动杆8的旋转运动转换成线性运动，从而推动夹持块9朝向限位块3移动，直至钻头柄夹紧在限位槽10和避让槽4内，最后用锁紧件13锁紧转动杆8。

夹紧后，工作人员分别用手握住转动杆8的抓持部83和握持杆6，进而进行钻孔操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：包括夹持座（1），所述夹持座（1）上开设有夹持槽（2），所述夹持槽（2）内滑移设置有夹持块（9），所述夹持块（9）上开设有限位槽（10），所述限位槽（10）与钻头柄卡接配合，所述夹持座（1）上设置有控制所述夹持块（9）横移的转动杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述转动杆（8）包括与夹持块（9）转动连接的转动部（81）、固定在连接部远离夹持块（9）一端并与夹持座（1）螺纹连接的螺纹部（82）以及固定在螺纹部（82）远离转动部（81）一端的抓持部（83）。

3.根据权利要求1所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持槽（2）远离转动杆（8）的一端内壁上固定有限位块（3），所述限位块（3）靠近夹持块（9）的一侧开设有避让槽（4），所述避让槽（4）与所述限位槽（10）拼合，钻头柄卡接在所述避让槽（4）和所述限位槽（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持座（1）远离转动杆（8）的一侧侧壁上可拆卸设置有握持杆（6）。

5.根据权利要求4所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述握持杆（6）及转动杆（8）的抓持部（83）远离夹持座（1）的一端外壁上均设置有摩擦纹（7）。

6.根据权利要求5所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述握持杆（6）与所述转动杆（8）外均套设有套筒（5），所述套筒（5）均与所述夹持座（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持座（1）上设置有锁紧所述转动杆（8）的锁紧件（13）。

8.根据权利要求1所述的一种钻头辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持块（9）的侧壁上对称设置有限位板（12），所述限位板（12）朝向夹持座（1）的侧壁与夹持座（1）外壁抵接。

Images