CN218099087U - 一种码头管沟气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种码头管沟气体检测装置，包括与管沟相隔一段距离布设的检测箱体、一端布设在待检测管沟内的抽样管线、连接于所述抽样管线另一端且出气端与所述检测箱体相通的抽取组件、与所述抽样管线相接且用于分离出样品中水分的分离组件、布设于所述检测箱体内部的检测组件以及与所述检测组件信号连接的报警组件，通过设置与待检测管沟相隔一段距离的检测箱体，并利用抽样管线来连接待检测的管沟，进而避免因为管沟的积水导致设备失效的情况，通过设置抽取组件便于对管沟内部的气体进行抽取，从而在管沟没有积水时可以利用检测组件来进行正常的管沟气体检验，避免积水导致管沟内部的气体聚集不能流通。

Description

一种码头管沟气体检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种码头管沟气体检测装置。

背景技术

天然气处理终端码头管沟内有凝析油外输管线，有可燃气有毒气体泄漏聚集风险，根据石油化工可燃气体设计规范要求，工艺阀井、管沟等可燃气体有毒气体可能存在区域，应设置可燃气有毒气体检测仪表，按照国标要求，必须要安装气体检测装置。但是天然气处理终端码头深入海岸线，在夏季台风季节，码头管沟有被积水灌满的可能性，管沟内积水灌满，就会导致一般可燃气体检测设备无法稳定运行甚至检测设备进水失效。同时码头管沟内形成相对密闭空间，可燃有毒气体聚集不能流通，也会导致一般可燃气体检测设备不能有效工作。

中国专利公开了一种新型管沟勘测装置，包括行走车和控制器，所述行走车的底部两侧设置有履带行走结构。行走车上设置有气体检测结构，气体检测结构包括气体检测外壳，气体检测外壳上设置有气体取样口，气体检测外壳内设置有气体检测传感器，气体取样口与气体检测传感器相连。在气体检测结构的后方设置有信息处理结构，信息处理结构包括单片机。在气体检测外壳的前端设置有红外探测摄像头，红外探测摄像头与单片机相连。气体检测传感器与单片机相连，控制器与单片机无线连接，但是该管沟勘测装置无法在管沟内积水时进行气体的检测工作，且管沟积水时容易在内部形成密封空间，导致气体聚集不能流通，容易导致检测设备失效，不能满足码头管沟的气体检测需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码头管沟气体检测装置，旨在解决现有的管沟勘测装置无法在管沟内积水时进行气体检测，且管沟积水时气体聚集不能流通，进而导致检测设备失效，不能满足管沟气体检测需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种码头管沟气体检测装置，包括：与管沟相隔一段距离布设的检测箱体、一端布设在待检测管沟内的抽样管线、连接于所述抽样管线另一端且出气端与所述检测箱体相通的抽取组件、与所述抽样管线相接且用于分离出所抽取样品中水分的分离组件、布设于所述检测箱体内部的检测组件以及与所述检测组件信号连接的报警组件。

本实用新型的一种码头管沟气体检测装置,通过设置与待检测管沟相隔一段距离的检测箱体，并利用抽样管线来连接待检测的管沟，进而避免因为管沟的积水导致设备失效的情况，通过设置抽取组件便于对管沟内部的气体进行抽取，从而在管沟没有积水时可以利用检测组件来进行正常的管沟气体检验，当管沟内部的待测物体的含量超标时，即可通过报警组件来进行报警；当管沟内部发生积水时，由于积水导致管沟内部的气体聚集不能流通，采用抽样组件来对管沟内部的水和气体一同抽取，并通过分离组件将抽样管线内部的水分进行分离，然后利用检测组件进行检测，进而避免了管沟内部的积水对检测过程的影响，通过报警组件及时报警进而提升了装置的可靠性，可以满足管沟内部的气体检测需求。

优选地，所述分离组件包括：布设于所述检测箱体内部且接通在所述抽样管线回路内的分离件以及一端与所述分离件相接且另一端布设在所述检测箱体外部的导出件。

优选地，所述抽取组件包括：布设于所述箱体内部且与所述抽样管线端部相通的抽取件以及与所述抽取件电性相连的抽取控制件，所述抽取件的一侧开设有出气口。

优选地，所述检测组件包括：固设于所述检测箱体内部的检测单元以及与所述检测单元电性连接的检测控制件，且所述检测控制件与所述报警组件信号连接。

优选地，所述检测单元包括固设于所述检测箱体顶部内侧且分别与所述检测控制件电性连接的气体检测件、火焰检测件、温度检测件以及烟雾检测件，所述检测箱体的外壁安装有接线口。

优选地，所述报警组件包括与所述检测控制件信号连接的报警件、扬声件、以及灭火元件。

优选地，所述抽样管线包括一端与所述抽取件相连的导引管以及与所述导引管另一端相接且布设于管沟内输油管线一侧的抽样管，且所述抽样管开设有采样口。

优选地，所述采样口沿着平行于输油管线轴向的方向间隔开设，且数量为多个。

优选地，所述抽样管与每个所述采样口的连接处均安装有稳定件，且每个所述采样口的内部均填充有过滤件。

优选地，所述检测箱体的内部固定安装有阻隔盒体，所述抽取组件和分离组件均布设在所述阻隔盒体内部，所述阻隔盒体的顶部开设有若干个气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置与待检测管沟相隔一段距离的检测箱体，并利用抽样管线来连接待检测的管沟，进而避免因为管沟的积水导致设备失效的情况，通过设置抽取组件便于对管沟内部的气体进行抽取，从而在管沟没有积水时可以利用检测组件来进行正常的管沟气体检验，当管沟内部的待测物体的含量超标时，即可通过报警组件来进行报警；当管沟内部发生积水时，由于积水导致管沟内部的气体聚集不能流通，采用抽样组件来对管沟内部的水和气体一同抽取，并通过分离组件将抽样管线内部的水分进行分离，然后利用检测组件进行检测，进而避免了管沟内部的积水对检测过程的影响，通过报警组件及时报警进而提升了装置的可靠性，可以满足管沟内部的气体检测需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的阻隔盒体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的检测组件和报警组件的逻辑框图；

图4为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的抽样管线的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的抽样管线的结构剖视图。

附图中：1检测箱体、2抽样管线、21导引管、22抽样管、23采样口、24稳定件、25过滤件、3抽取组件、31抽取件、32抽取控制件、33出气口、4分离组件、41分离件、42导出件、5检测组件、51检测单元、52检测控制件、6阻隔盒体、7报警组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种码头管沟气体检测装置的结构图，包括：与管沟相隔一段距离布设的检测箱体1、一端布设在待检测管沟内的抽样管线2、连接于所述抽样管线2另一端且出气端与所述检测箱体1相通的抽取组件3、与所述抽样管线2相接且用于分离出所抽取样品中水分的分离组件4、布设于所述检测箱体1内部的检测组件5以及与所述检测组件5信号连接的报警组件7。

本实施例在实际应用时，通过设置与待检测管沟相隔一段距离的检测箱体1，并利用抽样管线2来连接待检测的管沟，进而避免因为管沟积水导致设备失效的情况，通过设置抽取组件3便于对管沟内部的气体进行抽取，从而在管沟没有积水时可以利用检测组件5来进行正常的管沟气体检验，当管沟内部的待测物体的含量超标时，即可通过报警组件7来进行报警；当管沟内部发生积水时，由于积水导致管沟内部的气体聚集不能流通，采用抽样组件来对管沟内部的水和气体一同抽取，并通过分离组件4将抽样管线2内部的水分进行分离，然后利用检测组件5进行检测，进而避免了管沟内部的积水对检测过程的影响，通过报警组件7及时报警进而提升了装置的可靠性，可以满足管沟内部的气体检测需求。

具体的来说，所述分离组件4包括：布设于所述检测箱体1内部且接通在所述抽样管线2回路内的分离件41以及一端与所述分离件41相接且另一端布设在所述检测箱体1外部的导出件42。

可以的得知的是，通过设置分离件41便于对抽样管线2内部的水分进行分离，并通过导出件42将分离出的水分导出检测箱体1，进而保证了检测箱体1内部的干燥性，避免对检测组件5和报警组件7产生影响；可以在管沟内部积水时依旧能够进行管沟内部的气体检测，且利用抽取组件3同时抽取积水和气体，进而提升了装置的适用范围，还可以进行其他积水地区的气体检测工作。

本实施例的一种情况中，所述抽取组件3包括：布设于所述箱体内部且与所述抽样管线2端部相通的抽取件31以及与所述抽取件31电性相连的抽取控制件32，所述抽取件31的一侧开设有出气口33，通过设置抽取件31便于对管沟内部的水分和气体进行抽取，并通过设置抽取控制件32对抽取过程进行控制，利用出气口33便于对分离出的气体进行导出，然后通过检测组件5对其进行检测，进而提升了装置的可靠性。

进一步的，所述检测组件5包括：固设于所述检测箱体1内部的检测单元51以及与所述检测单元51电性连接的检测控制件52，且所述检测控制件52与所述报警组件7信号连接。

更进一步的，所述检测单元51包括固设于所述检测箱体1顶部内侧且分别与所述检测控制件52电性连接的气体检测件、火焰检测件、温度检测件以及烟雾检测件，所述检测箱体1的外壁安装有接线口。

可以得知的是，通过设置检测单元51便于对分离出的气体进行检测，并利用检测控制件52对检测过程进行控制，利用气体检测件便于对检测箱体1内部的气体进行检测，从而可以判断出管沟内部的气体是否符合标准，通过设置火焰检测件和烟雾检测件便于对检测箱体1以及管沟内进行监控，避免检测箱体1或者管沟内部发生火灾，利用温度检测件便于实时监测检测箱体1内部的温度，在提升检测准确度的同时也提升了管沟检测的可靠性。

示例性的，所述分离件41可以是水气分离器，可以采用隔板式、填料式，或者旋风式，当然还可以是油气分离器，从而对含有油液的位置进行气体的检测；所述导出件42可以是导出接头或者水接头；所述抽取件31可以是气体传输泵或者是微型隔膜泵，当然也可以是其他种类的抽取装置，只要能够对气体和液体进行抽取即可。

如图3所示，在本实施例的一种情况中，所述抽样控制件32可以是PLC控制器，所述检测控制件52可以是火控盘或者控制芯片；所述气体检测件可以是硫化氢气体探头或者是甲烷检测探头，所述火焰检测件可以是热探头、所述温度检测件可以是热电阻温度传感器或者热电偶温度传感器，所述烟雾检测件可以是烟感探测器或者感烟探测器，从而对检测箱体1内部进行检测。

需要说明的是，所述检测单元51除了采用本装置的几种检测元件以外，还可以采用其他的检测器件以适应不同的检测需求，本实施例的检测元件并不是限制性的规定。

实施例2

如图1-图3所示，在实施例1的基础上，所述报警组件7包括与所述检测控制件52信号连接的报警件、扬声件、以及灭火元件。

本实施例在实际应用时，通过设置报警组件7便于根据检测组件5的检测结果进行报警，利用报警件和扬声件便于通知工作人员管沟的情况，通过设置灭火元件，便于在管沟或者检测箱体1内部发生火灾时，通过灭火元件对检测箱体1进行灭火，从而可以继续对管沟进行气体检测，以避免在极端情况时检测装置失效。

进一步的，所述检测箱体1的内部固定安装有阻隔盒体6，所述抽取组件3和分离组件4均布设在所述阻隔盒体6内部，所述阻隔盒体6的顶部开设有若干个气孔。

可以得知的是，通过设置阻隔盒体6便于将分离组件4以及抽取组件3进行封装，从而可以将检测组件5进行分离，避免抽取和分离过程对检测过程产生影响，另外通过设置多个气孔便于保证气体可以和检测组件5均匀接触，进而保证检测的准确性。

示例性的，所述报警件可以是报警灯或者报警器，所述扬声件可以是扬声器或者声音广播，所述灭火元件可以是喷淋阀或者是各级关断，从而可以在检测控制件52的作用下进行火灾的预警和灭火。

实施例3

如图2、图4和图5所示，在实施例1和实施例2的基础上，所述抽样管线2包括一端与所述抽取件31相连的导引管21以及与所述导引管21另一端相接且布设于管沟内输油管线一侧的抽样管22，且所述抽样管22开设有采样口23。

具体的来说，通过将抽样管线2设置为导引管21和抽样管22便于进行管沟内部气体和液体的采集工作，从而管沟在有积水和没有积水时均可以进行取样，进而避免了因为管沟内部积水对现有设备造成的影响，且避免了因为积水导致管沟气体聚集的情况，提升了装置的适用范围。

进一步的，所述采样口23沿着平行于输油管线轴向的方向间隔开设，且数量为多个。

可以得知的是，通过在输油管线轴向方向间隔开设有多个采样口23，从而可以保证对管沟内部进行均匀采样，进而提升了检测的准确性，避免局部采样所造成的误差，另外沿着输油管线布设可以进一步对输油管线进行监控，避免其发生泄露。

更进一步的，所述抽样管22与每个所述采样口23的连接处均安装有稳定件24，且每个所述采样口23的内部均填充有过滤件25。

需要说明的是，通过在抽样管22的采样口23处设置稳定件24便于保持抽样管22的稳定性，避免因为外界流体对抽样管22造成影响和波动，避免其影响到抽样过程，另外通过设置过滤件25便于采样口23处进行过滤，避免因为管沟内部的杂质进入到抽样管22内部，进而提升了装置的可靠性。

示例性的，所述稳定件24可以是阻尼器或者减震弹簧，所述过滤件25可以是过滤网或者是过滤器，从而对管口处的杂质进行过滤，本实施例在此不做具体的限定。

本实用新型上述实施例中提供了一种码头管沟气体检测装置，通过设置与待检测管沟相隔一段距离的检测箱体1，并利用抽样管线2来连接待检测的管沟，进而避免因为管沟的积水导致设备失效的情况，通过设置抽取组件3便于对管沟内部的气体进行抽取，从而在管沟没有积水时可以利用检测组件5来进行正常的管沟气体检验，当管沟内部的待测物体的含量超标时，即可通过报警组件7来进行报警；当管沟内部发生积水时，由于积水导致管沟内部的气体聚集不能流通，采用抽样组件来对管沟内部的水和气体一同抽取，并通过分离组件4将抽样管线2内部的水分进行分离，然后利用检测组件5进行检测，进而避免了管沟内部的积水对检测过程的影响，通过报警组件7及时报警进而提升了装置的可靠性，可以满足管沟内部的气体检测需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，包括：与管沟相隔一段距离布设的检测箱体(1)、一端布设在待检测管沟内的抽样管线(2)、连接于所述抽样管线(2)另一端且出气端与所述检测箱体(1)相通的抽取组件(3)、与所述抽样管线(2)相接且用于分离出所抽取样品中水分的分离组件(4)、布设于所述检测箱体(1)内部的检测组件(5)以及与所述检测组件(5)信号连接的报警组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述分离组件(4)包括：布设于所述检测箱体(1)内部且接通在所述抽样管线(2)回路内的分离件(41)以及一端与所述分离件(41)相接且另一端布设在所述检测箱体(1)外部的导出件(42)。

3.根据权利要求2所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述抽取组件(3)包括：布设于所述箱体内部且与所述抽样管线(2)端部相通的抽取件(31)以及与所述抽取件(31)电性相连的抽取控制件(32)，所述抽取件(31)的一侧开设有出气口(33)。

4.根据权利要求1所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述检测组件(5)包括：固设于所述检测箱体(1)内部的检测单元(51)以及与所述检测单元(51)电性连接的检测控制件(52)，且所述检测控制件(52)与所述报警组件(7)信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述检测单元(51)包括固设于所述检测箱体(1)顶部内侧且分别与所述检测控制件(52)电性连接的气体检测件、火焰检测件、温度检测件以及烟雾检测件，所述检测箱体(1)的外壁安装有接线口。

6.根据权利要求4所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述报警组件(7)包括与所述检测控制件(52)信号连接的报警件、扬声件以及灭火元件。

7.根据权利要求3所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述抽样管线(2)包括一端与所述抽取件(31)相连的导引管(21)以及与所述导引管(21)另一端相接且布设于管沟内输油管线一侧的抽样管(22)，且所述抽样管(22)开设有采样口(23)。

8.根据权利要求7所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述采样口(23)沿着平行于输油管线轴向的方向间隔开设，且数量为多个。

9.根据权利要求8所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述抽样管(22)与每个所述采样口(23)的连接处均安装有稳定件(24)，且每个所述采样口(23)的内部均填充有过滤件(25)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种码头管沟气体检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)的内部固定安装有阻隔盒体(6)，所述抽取组件(3)和分离组件(4)均布设在所述阻隔盒体(6)内部，所述阻隔盒体(6)的顶部开设有若干个气孔。

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