CN218093511U - 一种机房排风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排风扇技术领域，且公开了一种机房排风扇，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有安装筒，安装筒的前后两端均呈开口设置，安装板的顶端设置有位于安装筒前方的阻挡组件。该机房排风扇，具备排风过程降噪和提高防尘放水的优点，解决了目前市面上的广播电视发射机机房内部都会设置有排风扇，但是现有的排风扇在运行时会产生较大的风声同时还会产生震动，从而影响到机房以外的其他房间人员的工作，并且现有的排风扇在闲置时，灰尘和雨水会通过扇叶缝隙处进入至发射机机房内部，对发射机机房内部的电器设备造成损伤，降低排风扇的实用性的问题。

Description

一种机房排风扇

技术领域

本实用新型涉及排风扇技术领域，具体为一种机房排风扇。

背景技术

排风扇是通过由室内或室外排风来达到通风、减温的效果，排风扇的工作原理是输入电功率透过电机带动排风扇叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果排风扇由进风口叶轮外壳电机等元件组成电机为将电功率转成机械功率带动叶轮旋转进风口为导引气体流畅的进入叶轮叶轮为将旋转时的动能移转给气体，广播电视发射机机房内部为了进行气流交换都会设置有排风扇。

但是现有的排风扇在运行时会产生较大的风声同时还会产生震动，从而影响到机房以外的其他房间人员的工作，并且现有的排风扇在闲置时，灰尘和雨水会通过扇叶缝隙处进入至发射机机房内部，对发射机机房内部的电器设备造成损伤，降低排风扇的实用性，故而提出一种机房排风扇来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机房排风扇，具备排风过程降噪和提高防尘放水的优点，解决了目前市面上的广播电视发射机机房内部都会设置有排风扇，但是现有的排风扇在运行时会产生较大的风声同时还会产生震动，从而影响到机房以外的其他房间人员的工作，并且现有的排风扇在闲置时，灰尘和雨水会通过扇叶缝隙处进入至发射机机房内部，对发射机机房内部的电器设备造成损伤，降低排风扇的实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机房排风扇，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有安装筒，安装筒的前后两端均呈开口设置，安装板的顶端设置有位于安装筒前方的阻挡组件，所述安装筒的内侧设置有数量为两个的过滤组件，安装筒的内侧壁固定安装有位于两个过滤组件相对一侧之间的隔音棉，隔音棉的内侧固定安装有吸音海绵，所述安装筒的内腔底端固定安装有安装座，安装座的顶端设置有缓冲组件，缓冲组件的顶端设置有排风扇；

阻挡组件包括安装箱，所述安装板的顶端固定安装有位于安装筒前方的安装箱，安装箱的内腔右侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺丝杆，螺丝杆的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹套，两个螺纹套的顶端均固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱顶端的挡板，挡板的后表面与安装筒的前表面相接触；

缓冲组件包括阻尼弹簧减震器，所述安装座的顶端固定安装有数量为四个的阻尼弹簧减震器，四个阻尼弹簧减震器的减震端均与活动板固定连接，所述活动板的顶端固定安装有排风扇，所述安装座的顶端中心处设置有缓冲气囊，所述活动板的底端固定安装有位于缓冲气囊正上方的挤压板。

本实用新型的有益效果是：

该机房排风扇，通过设置有阻挡组件，在闲置时能够对安装筒的前表面进行阻挡，从而有效的避免灰尘和雨水进入至发射机机房的内部，提高了排风扇的实用性。

该机房排风扇，通过设置有缓冲组件、吸音海绵和隔音棉，能够有效的减小了排风扇在运行时的噪音，提高了排风扇的使用感受和减小了运行的噪声。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述安装板的底端固定安装有数量为四个的L型连接板，四个L型连接板呈中心对称分布，所述L型连接板的竖侧开设有数量为两个的连接孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有L型连接板和连接孔，能够通过L型连接板和连接孔将该装置固定连接在发射机机房内壁上，连接过程较为便捷，从而方便了该装置进行安装。

进一步，所述螺丝杆的外螺纹等分为两段，两段外螺纹的朝向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对螺丝杆进一步的进行限定，使得螺丝杆在转动时能够带动两个螺纹套向相对一侧或相背一侧进行移动。

进一步，所述安装筒的前表面固定安装有第二滑轨，所述挡板的顶端固定安装有一端延伸至第二滑轨内侧的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第二滑轨和第二滑块，使得挡板在进行移动时能够通过第二滑块沿着第二滑轨长度的方向进行移动，从而保证了挡板在移动时的平稳性。

进一步，所述安装箱的内腔底端固定安装有第一滑轨，所述螺纹套的底端固定安装有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块滑动连接与第一滑轨的内侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第一滑轨和第一滑块，使得螺纹套在进行移动时，能够对其移动方向进行限位。

进一步，所述过滤组件包括环形管，所述安装筒的内侧活动连接有数量为两个的环形管，环形管的内侧设置有一端贯穿并延伸至安装筒内部的螺钉，两个环形管的相对一侧均固定安装有过滤网，两个过滤网分别位于隔音棉的前后两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置有过滤组件，既能够对排风扇进行一定的防护，又能够避免杂质和大颗粒物进入至发射机机房的内部。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型阻挡组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装筒右视剖视结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装筒；3、阻挡组件；31、安装箱；32、伺服电机；33、螺丝杆；34、螺纹套；35、挡板；4、过滤组件；41、环形管；42、螺钉；43、过滤网；5、隔音棉；6、吸音海绵；7、安装座；8、缓冲组件；81、阻尼弹簧减震器；82、活动板；84、缓冲气囊；85、挤压板；9、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种机房排风扇，包括安装板1，安装板1的顶端固定安装有安装筒2，安装筒2的前后两端均呈开口设置，安装板1的顶端设置有位于安装筒2前方的阻挡组件3，安装筒2的内侧设置有数量为两个的过滤组件4，安装筒2的内侧壁固定安装有位于两个过滤组件4相对一侧之间的隔音棉5，隔音棉5的内侧固定安装有吸音海绵6，安装筒2的内腔底端固定安装有安装座7，安装座7的顶端设置有缓冲组件8，缓冲组件8的顶端设置有排风扇9；

阻挡组件3包括安装箱31，安装板1的顶端固定安装有位于安装筒2前方的安装箱31，安装箱31的内腔右侧壁固定安装有伺服电机32，伺服电机32的输出端固定安装有螺丝杆33，螺丝杆33的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹套34，两个螺纹套34的顶端均固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱31顶端的挡板35，挡板35的后表面与安装筒2的前表面相接触；

缓冲组件8包括阻尼弹簧减震器81，安装座7的顶端固定安装有数量为四个的阻尼弹簧减震器81，且阻尼弹簧减震器81与摩托车上的减震器结构以及原理相同，为现有技术，无需再次进行赘述，四个阻尼弹簧减震器81的减震端均与活动板82固定连接，活动板82的顶端固定安装有排风扇9，安装座7的顶端中心处设置有缓冲气囊84，活动板82的底端固定安装有位于缓冲气囊84正上方的挤压板85；

安装板1的底端固定安装有数量为四个的L型连接板，四个L型连接板呈中心对称分布，L型连接板的竖侧开设有数量为两个的连接孔；

设置有L型连接板和连接孔，能够通过L型连接板和连接孔将该装置固定连接在发射机机房内壁上，连接过程较为便捷，从而方便了该装置进行安装；

螺丝杆33的外螺纹等分为两段，两段外螺纹的朝向相反；

通过对螺丝杆进一步的进行限定，使得螺丝杆在转动时能够带动两个螺纹套向相对一侧或相背一侧进行移动；

安装筒2的前表面固定安装有第二滑轨，挡板35的顶端固定安装有一端延伸至第二滑轨内侧的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接；

设置有第二滑轨和第二滑块，使得挡板在进行移动时能够通过第二滑块沿着第二滑轨长度的方向进行移动，从而保证了挡板在移动时的平稳性；

安装箱31的内腔底端固定安装有第一滑轨，螺纹套34的底端固定安装有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块滑动连接与第一滑轨的内侧；

设置有第一滑轨和第一滑块，使得螺纹套在进行移动时，能够对其移动方向进行限位；

过滤组件4包括环形管41，安装筒2的内侧活动连接有数量为两个的环形管41，环形管41的内侧设置有一端贯穿并延伸至安装筒2内部的螺钉42，两个环形管41的相对一侧均固定安装有过滤网43，两个过滤网43分别位于隔音棉5的前后两侧；

设置有过滤组件，既能够对排风扇进行一定的防护，又能够避免杂质和大颗粒物进入至发射机机房的内部。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：通过设置有隔音棉5和吸音海绵6，由于吸音海绵6和隔音棉5内部均有大量微小连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以渗入材料内部，对安装筒2内部的声波进行缓冲和吸收，可有效的减低了噪音；

第二步：同时排风扇9在运行时所产生的振动，可通过活动板82挤压阻尼弹簧减震器81，通过阻尼弹簧减震器81的弹性作用力来减缓排风扇9运行时的振动幅度，接着挤压板85可挤压缓冲气囊84，能够完全消除此振动幅度，从而可进一步的减小了排风扇在运行时的噪音。

第二创新点实施步骤：

第一步：当排风扇9在运行时，可启动伺服电机32正向运转，伺服电机32带动螺丝杆33进行转动，两个螺纹套34就可沿着螺丝杆的长度向左右两侧进行移动，从而挡板35不再对安装筒2的前侧进行阻挡，即可正常进行排风工作；

第二步：当排风扇9在闲置时，可启动伺服电机32反向运转，两个挡板35就可向中间移动，从而即可对安装筒2的前表面进行阻挡，能够有效的避免灰尘和雨水进入至发射机机房的内部，提高了排风扇的实用性；

第三步：同时配合过滤组件4的使用，在排风过程中既能够对排风扇9进行一定的防护，又能够避免杂质和大颗粒物进入至发射机机房的内部，同时可定期拆卸掉螺钉42，对过滤网43进行清理，从而保证过滤网43的通透性，使其不会影响正常的排风工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机房排风扇，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端固定安装有安装筒(2)，安装筒(2)的前后两端均呈开口设置，安装板(1)的顶端设置有位于安装筒(2)前方的阻挡组件(3)，所述安装筒(2)的内侧设置有数量为两个的过滤组件(4)，安装筒(2)的内侧壁固定安装有位于两个过滤组件(4)相对一侧之间的隔音棉(5)，隔音棉(5)的内侧固定安装有吸音海绵(6)，所述安装筒(2)的内腔底端固定安装有安装座(7)，安装座(7)的顶端设置有缓冲组件(8)，缓冲组件(8)的顶端设置有排风扇(9)；

阻挡组件(3)包括安装箱(31)，所述安装板(1)的顶端固定安装有位于安装筒(2)前方的安装箱(31)，安装箱(31)的内腔右侧壁固定安装有伺服电机(32)，伺服电机(32)的输出端固定安装有螺丝杆(33)，螺丝杆(33)的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹套(34)，两个螺纹套(34)的顶端均固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱(31)顶端的挡板(35)，挡板(35)的后表面与安装筒(2)的前表面相接触；

缓冲组件(8)包括阻尼弹簧减震器(81)，所述安装座(7)的顶端固定安装有数量为四个的阻尼弹簧减震器(81)，四个阻尼弹簧减震器(81)的减震端均与活动板(82)固定连接，所述活动板(82)的顶端固定安装有排风扇(9)，所述安装座(7)的顶端中心处设置有缓冲气囊(84)，所述活动板(82)的底端固定安装有位于缓冲气囊(84)正上方的挤压板(85)。

2.根据权利要求1所述的一种机房排风扇，其特征在于：所述安装板(1)的底端固定安装有数量为四个的L型连接板，四个L型连接板呈中心对称分布，所述L型连接板的竖侧开设有数量为两个的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种机房排风扇，其特征在于：所述螺丝杆(33)的外螺纹等分为两段，两段外螺纹的朝向相反。

4.根据权利要求1所述的一种机房排风扇，其特征在于：所述安装筒(2)的前表面固定安装有第二滑轨，所述挡板(35)的顶端固定安装有一端延伸至第二滑轨内侧的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机房排风扇，其特征在于：所述安装箱(31)的内腔底端固定安装有第一滑轨，所述螺纹套(34)的底端固定安装有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块滑动连接与第一滑轨的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种机房排风扇，其特征在于：所述过滤组件(4)包括环形管(41)，所述安装筒(2)的内侧活动连接有数量为两个的环形管(41)，环形管(41)的内侧设置有一端贯穿并延伸至安装筒(2)内部的螺钉(42)，两个环形管(41)的相对一侧均固定安装有过滤网(43)，两个过滤网(43)分别位于隔音棉(5)的前后两侧。

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