CN218088994U - 复合滤芯及具有其的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯及具有其的净水器，复合滤芯包括前置滤芯组件，前置滤芯组件的一端形成有前置滤芯进水口和前置滤芯出水口；后置滤芯组件，后置滤芯组件的一端与前置滤芯组件的一端可拆卸地相连，后置滤芯组件的一端形成有后置滤芯出水口和后置滤芯进水口，后置滤芯出水口与前置滤芯进水口连通，后置滤芯进水口与前置滤芯出水口连通，后置滤芯组件的另一端形成有原水进水口、纯水出水口和废水出水口，原水进水口与后置滤芯出水口连通；原水适于从原水进水口进入到后置滤芯组件内，经前置滤芯组件内过滤后流入后置滤芯组件并在后置滤芯组件内过滤，过滤得到纯水和废水。根据本实用新型的复合滤芯，复合滤芯过滤效果好，纯水水质好。

Description

复合滤芯及具有其的净水器

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其是涉及一种复合滤芯及具有其的净水器。

背景技术

为了提高饮用水的水质，常见的净水器一般通过多级过滤以减少原水中的杂质。

相关技术中，复合滤芯存在过滤效果较差、体积较大、安装困难的缺陷。此外，复合滤芯中各滤材的使用寿命不同，若将复合滤芯更换后抛弃，会导致滤材资源浪费和增加环境负荷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种复合滤芯，复合滤芯的过滤效果好，过滤得到的纯水水质好，可以满足不同用户的使用需求。

本实用新型的另一个目的在于提出一种净水器。

根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯，包括：前置滤芯组件，所述前置滤芯组件的一端形成有前置滤芯进水口和前置滤芯出水口；后置滤芯组件，所述后置滤芯组件的一端与所述前置滤芯组件的所述一端可拆卸地相连，所述后置滤芯组件的所述一端形成有后置滤芯出水口和后置滤芯进水口，所述后置滤芯出水口与所述前置滤芯进水口连通，所述后置滤芯进水口与所述前置滤芯出水口连通，所述后置滤芯组件的另一端形成有原水进水口、纯水出水口和废水出水口，所述原水进水口与所述后置滤芯出水口连通；当所述复合滤芯工作时，原水适于从所述原水进水口进入到所述后置滤芯组件内，经所述后置滤芯出水口和所述前置滤芯进水口流入所述前置滤芯组件，所述原水在所述前置滤芯组件内过滤后经所述前置滤芯出水口和所述后置滤芯进水口流入所述后置滤芯组件并在所述后置滤芯组件内过滤，过滤得到的纯水从所述纯水出水口流出，废水从所述废水出水口流出。

根据本实用新型实施例的复合滤芯，通过前置滤芯组件和后置滤芯组件共同过滤后，可以得到供用户直接饮用的纯水，复合滤芯的过滤效果好，过滤得到的纯水水质好，可以满足不同用户的使用需求。另外，前置滤芯组件和后置滤芯组件可拆卸地相连，可以有效延长前置滤芯组件或后置滤芯组件的使用时间，提高使用效率，节约资源，且可以方便加工和装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述后置滤芯组件包括：后置滤芯壳体，所述后置滤芯壳体的远离所述前置滤芯组件的一端形成有所述原水进水口、所述纯水出水口和所述废水出水口，所述后置滤芯壳体的邻近所述前置滤芯组件的一端形成有后置滤芯出水口和后置滤芯进水口；后置滤芯，所述后置滤芯设在所述后置滤芯壳体内，所述后置滤芯的外周壁与所述后置滤芯壳体的内周壁之间限定出后置滤芯进水流路，所述原水进水口和所述后置滤芯出水口均与所述后置滤芯进水流路连通，所述后置滤芯的径向内侧具有后置滤芯出水流路，所述后置滤芯出水流路与所述纯水出水口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述后置滤芯包括：第一后置滤芯端盖，所述第一后置滤芯端盖上设有朝向远离所述前置滤芯的方向延伸的废水管，所述废水管穿设在所述原水进水口处；第二后置滤芯端盖，所述第二后置滤芯端盖上设有朝向所述前置滤芯的方向延伸的后置滤芯进水管，所述后置滤芯进水管具有所述后置滤芯进水口，所述后置滤芯进水管穿设在所述后置滤芯出水口处；后置滤芯本体，所述后置滤芯本体设在所述第一后置滤芯端盖和所述第二后置滤芯端盖之间，所述后置滤芯本体的外周壁与所述后置滤芯壳体的内周壁之间限定出所述后置滤芯进水流路；后置滤芯出水管，所述后置滤芯出水管位于所述后置滤芯本体的径向内侧，所述后置滤芯出水管的侧壁上形成有多个连通孔，所述后置滤芯出水管的远离所述前置滤芯组件的一端具有所述纯水出水口，所述后置滤芯出水管的远离所述前置滤芯组件的所述一端穿设在所述废水管处且与所述废水管之间限定出所述废水出水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述前置滤芯组件包括：前置滤芯壳体，所述前置滤芯壳体的邻近所述后置滤芯组件的一端形成有所述前置滤芯进水口和所述前置滤芯出水口，所述前置滤芯进水口与所述后置滤芯出水口连通；前置滤芯，所述前置滤芯设在所述前置滤芯壳体内，所述前置滤芯包括第一前置滤芯端盖、第二前置滤芯端盖和前置滤芯本体，所述第一前置滤芯端盖上设有朝向所述后置滤芯组件延伸的前置滤芯出水管，所述前置滤芯出水管具有所述前置滤芯出水口，所述前置滤芯出水管与所述后置滤芯进水管连通，所述前置滤芯本体设在所述第一前置滤芯端盖和所述第二前置滤芯端盖之间，所述前置滤芯本体的外周壁与所述前置滤芯壳体的内周壁之间限定出前置滤芯进水流路，所述前置滤芯进水流路与所述前置滤芯进水口连通，所述前置滤芯本体的径向内侧具有前置滤芯出水流路，所述前置滤芯出水流路与所述前置滤芯出水管连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述前置滤芯出水管伸入所述后置滤芯进水管内，且所述前置滤芯出水管与所述后置滤芯进水管密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述后置滤芯出水口处设有朝向所述前置滤芯组件延伸的后置滤芯排水管；所述前置滤芯进水口处设有朝向所述后置滤芯组件延伸的前置滤芯进水管，所述前置滤芯进水管伸入所述后置滤芯排水管内，且所述前置滤芯进水管与所述后置滤芯排水管密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的其中一个上设有朝向所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的另一个延伸的延伸部，所述延伸部的内周面上形成有至少一个卡槽；所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的外周面上设有至少一个卡扣，所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件通过所述卡扣和所述卡槽实现可拆卸地相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽沿所述延伸部的周向延伸，所述卡槽的一端形成有贯穿所述延伸部的邻近所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的一侧表面的开口；所述卡扣沿所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的外周面的周向延伸；所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件安装时，所述卡扣穿过开口且配合在所述卡槽的所述一端，相对转动所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件中的至少一个以使所述卡扣在所述卡槽内移动至所述卡槽的另一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽的所述一端的内壁面具有导向面，所述导向面与所述开口相对，从所述卡槽的所述一端朝向所述卡槽的所述另一端的方向、所述导向面朝向远离所述开口的方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣的一端设有限位凸起，所述限位凸起朝向远离所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述其中一个的方向延伸，当所述卡扣配合在所述卡槽的所述另一端时所述限位凸起与所述开口的邻近所述卡槽的所述另一端的侧壁止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸起沿朝向远离所述卡扣的另一端的方向倾斜延伸。

根据本实用新型第二方面实施例的净水器，包括上述第一方面实施例的复合滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的复合滤芯的示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的复合滤芯的剖面图；

图4是图3中圈示的B部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的复合滤芯的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的后置滤芯组件的示意图。

附图标记：

100、复合滤芯；

1、前置滤芯组件；11、前置滤芯壳体；

111、前置滤芯进水口；112、前置滤芯进水管；

12、前置滤芯；13、第一前置滤芯端盖；

131、前置滤芯出水管；1311、前置滤芯出水口；

14、第二前置滤芯端盖；15、前置滤芯本体；

16、前置滤芯进水流路；17、前置滤芯出水流路；

18、卡扣；181、限位凸起；

2、后置滤芯组件；21、后置滤芯壳体；

211、后置滤芯出水口；212、原水进水口；

213、纯水出水口；214、后置滤芯排水管；

22、后置滤芯；221、后置滤芯进水流路；222、后置滤芯出水流路；

223、第一后置滤芯端盖；2231、废水管；2232、废水出水口；

224、第二后置滤芯端盖；2241、后置滤芯进水管；2242、后置滤芯进水口；

225、后置滤芯本体；226、后置滤芯出水管；2261、连通孔；

23、延伸部；231、卡槽；232、开口；233、导向面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯100。

如图1、图5和图6所示，根据本实用新型实施例的复合滤芯100，包括前置滤芯组件1和后置滤芯组件2。

具体而言，前置滤芯组件1的一端形成有前置滤芯进水口111和前置滤芯出水口1311。例如，在图3的示例中，前置滤芯组件1的上述一端指的是前置滤芯组件1的上端。由此，前置滤芯组件1外的待过滤的水体可以经前置滤芯进水口111流入，以及从前置滤芯出水口1311处流出。

后置滤芯组件2的一端与前置滤芯组件1的上述一端可拆卸地相连。例如，在图3和图5的示例中，后置滤芯组件2的上述一端指的是后置滤芯组件2的下端，复合滤芯100通过后置滤芯组件2的下端与前置滤芯组件1的上端可拆卸地连接。由此，前置滤芯组件1和后置滤芯组件2之间为可拆分的关系。当复合滤芯100中的前置滤芯组件1或后置滤芯组件2需要更换时，可单独更换前置滤芯组件1或后置滤芯组件2，从而提高了前置滤芯组件1和后置滤芯组件2的使用率，进而可以节约资源，减轻环境负荷。

后置滤芯组件2的上述一端形成有后置滤芯出水口211和后置滤芯进水口2242，后置滤芯出水口211与前置滤芯进水口111连通，后置滤芯进水口2242与前置滤芯出水口1311连通。如此设置，后置滤芯组件2中的水可以经后置滤芯出水口211、前置滤芯进水口111流入前置滤芯12内，在前置滤芯组件1过滤后，经前置滤芯出水口1311、后置滤芯进水口2242流入后置滤芯组件2内进行过滤。后置滤芯组件2的另一端形成有原水进水口212、纯水出水口213和废水出水口2232，原水进水口212与后置滤芯出水口211连通。例如，在图3和图5的示例中，后置滤芯22的上述另一端为后置滤芯组件2的上端。如此设置，原水可以先从原水进水口212流入，并直接从后置滤芯出水口211流出，经前置滤芯组件1过滤后再流入后置滤芯组件2内进行过滤。

当复合滤芯100工作时，原水适于从原水进水口212进入到后置滤芯组件2内，经后置滤芯出水口211和前置滤芯进水口111流入前置滤芯组件1，原水在前置滤芯组件1内过滤后经前置滤芯出水口1311和后置滤芯进水口2242流入后置滤芯组件2并在后置滤芯组件2内过滤，过滤得到的纯水从纯水出水口213流出，废水从废水出水口2232流出。至此，完成了原水在复合滤芯100内的过滤，原水依次经前置滤芯组件1和后置滤芯组件2过滤后分别得到纯水和废水，纯水水质较好，可以直接供用户饮用，过滤效果较好，可以提高用户的使用体验。废水中含有有害物质，从废水出水口2232流出后可进行净化处理或再次利用，以节约水资源。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100，通过前置滤芯组件1和后置滤芯组件2共同过滤后，可以得到供用户直接饮用的纯水，复合滤芯100的过滤效果好，过滤得到的纯水水质好，可以满足不同用户的使用需求。另外，前置滤芯组件1和后置滤芯组件2可拆卸地相连，可以有效延长前置滤芯组件1或后置滤芯组件2的使用时间，提高使用效率，节约资源，且可以方便加工和装配。

根据本实用新型的一些实施例，结合图3，后置滤芯组件2包括后置滤芯壳体21和后置滤芯22。后置滤芯壳体21的远离前置滤芯组件1的一端形成有原水进水口212、纯水出水口213和废水出水口2232，后置滤芯壳体21的邻近前置滤芯组件1的一端形成有后置滤芯出水口211和后置滤芯进水口2242。复合滤芯100工作时，原水可以经后置滤芯壳体21上的原水进水口212流入后置滤芯22内，并从后置滤芯壳体21邻近前置滤芯组件1一端的后置滤芯出水口211流出后流入前置滤芯组件1内。由此，可以便于水体流入或流出后置滤芯组件2，保证复合滤芯100的正常过滤。

可选地，后置滤芯壳体21可以大体呈圆筒状，方便水体在后置滤芯组件2内的流动，但不限于此。

参照图3，后置滤芯22设在后置滤芯壳体21内，后置滤芯22的外周壁与后置滤芯壳体21的内周壁之间限定出后置滤芯进水流路221，原水进水口212和后置滤芯出水口211均与后置滤芯进水流路221连通。原水依次经原水进水口212、后置滤芯进水流路221和后置滤芯出水口211后从后置滤芯组件2流出。如此设置，后置滤芯进水流路221结构简单，且后置滤芯进水流路221在后置滤芯壳体21内占用空间较小，从而可以增大后置滤芯22在后置滤芯壳体21内的放置空间，进而提高后置滤芯22的过滤效率。后置滤芯22的径向内侧具有后置滤芯出水流路222，后置滤芯出水流路222与纯水出水口213连通。由此，经后置滤芯22过滤后得到的纯水可以经后置滤芯出水流路222和纯水出水口213后流出，用于饮用。

根据本实用新型的一些具体实施例，参考图3，后置滤芯22包括第一后置滤芯端盖223、第二后置滤芯端盖224、后置滤芯本体225和后置滤芯出水管226。第一后置滤芯端盖223上设有朝向远离前置滤芯12的方向延伸的废水管2231，废水管2231穿设在原水进水口212处。如此设置，在后置滤芯22过滤后的废水可以经废水管2231从废水出水口2232流出，且可以有效利用第一后置滤芯端盖223上的空间，使得原水进水口212和废水出水口2232互不干扰。

结合图3，第二后置滤芯端盖224上设有朝向前置滤芯12的方向延伸的后置滤芯进水管2241，后置滤芯进水管2241具有后置滤芯进水口2242，后置滤芯进水管2241穿设在后置滤芯出水口211处。由此，有利于在前置滤芯组件1过滤后的水体经后置滤芯进水口2242、后置滤芯进水管2241流入后置滤芯组件2内。方便水体的流动，且后置滤芯进水口2242和后置滤芯出水口211之间互不干扰，保证复合滤芯100的正常使用。

如图3所示，后置滤芯本体225设在第一后置滤芯端盖223和第二后置滤芯端盖224之间，后置滤芯本体225的外周壁与后置滤芯壳体21的内周壁之间限定出后置滤芯进水流路221。例如，在图3的示例中，后置滤芯本体225的上端可以与第一后置滤芯端盖223的内侧壁之间留有空隙，使得在后置滤芯本体225内处理后的废水可以经上述空隙流入废水管2231内，有利于废水的排出。后置滤芯本体225的下端与第二后置滤芯端盖224的内侧壁之间也留有空隙，由此，经前置滤芯组件1过滤后的水体可以经后置滤芯进水管2241和上述空隙后流入后置滤芯本体225处进行过滤，方便水体的流动。

可选地，后置滤芯本体225的外周面上设有防水层(图未示出)，由此，可以避免后置滤芯进水流路221中的原水通过后置滤芯本体225的外周面流入后置滤芯本体225内，从而使后置滤芯本体225不易堵塞，进而延长后置滤芯本体225的使用寿命。

参照图3，后置滤芯出水管226位于后置滤芯本体225的径向内侧，后置滤芯出水管226的侧壁上形成有多个连通孔2261。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。由此，在后置滤芯本体225内过滤后的纯水经连通孔2261流入后置滤芯出水管226内，再从纯水出水口213处排出。后置滤芯出水管226的远离前置滤芯组件1的一端具有纯水出水口213，后置滤芯出水管226的远离前置滤芯组件1的一端穿设在废水管2231处且与废水管2231之间限定出废水出水口2232。例如，在图3的示例中，从后置滤芯组件2的外周朝向后置滤芯组件2的径向中心处，依次为原水进水口212、废水出水口2232和纯水出水口213。如此设置，有利于纯水和废水从后置滤芯22内流出，且原水进水口212、废水出水口2232和纯水出水口213之间互不干扰，水体有序地流动。另外，也可以有效利用后置滤芯组件2内的空间，使得后置滤芯组件2制作的更加小巧，方便使用和安装。

可选地，后置滤芯出水管226位于后置滤芯本体225径向内侧的中心处，此时后置滤芯出水管226的中心轴线、后置滤芯本体225的中心轴线和后置滤芯壳体21的中心轴线重合。由此，可以缩短纯水在后置滤芯组件2内的流动路径，有利于纯水的顺利流出，且方便了后置滤芯出水管226、后置滤芯本体225和后置滤芯壳体21的布置。需要说明的是，连通孔2261的个数以及具体排布方式可以根据使用需求进行设置，以更好地满足实际应用。

根据本实用新型的一些实施例，结合图3，前置滤芯组件1包括前置滤芯壳体11和前置滤芯12。前置滤芯壳体11的邻近后置滤芯组件2的一端形成有前置滤芯进水口111和前置滤芯出水口1311，前置滤芯进水口111与后置滤芯出水口211连通。由此，有利于水体在前置滤芯组件1和后置滤芯组件2之间的流动。

参照图3，前置滤芯12设在前置滤芯壳体11内，前置滤芯壳体11可以对前置滤芯12起到防护作用，减少前置滤芯12的损坏，延长前置滤芯12的使用寿命。前置滤芯12包括第一前置滤芯端盖13、第二前置滤芯端盖14和前置滤芯本体15，第一前置滤芯端盖13上设有朝向后置滤芯组件2延伸的前置滤芯出水管131，前置滤芯出水管131具有前置滤芯出水口1311，前置滤芯出水管131与后置滤芯进水管2241连通。由此，在前置滤芯本体15内过滤后的水体可以从前置滤芯出水管131流入后置滤芯进水管2241，有利于前置滤芯本体15内过滤后的水体顺利地流至后置滤芯本体225处。

如图3所示，前置滤芯本体15设在第一前置滤芯端盖13和第二前置滤芯端盖14之间，前置滤芯本体15的外周壁与前置滤芯壳体11的内周壁之间限定出前置滤芯进水流路16，前置滤芯进水流路16与前置滤芯进水口111连通，前置滤芯本体15的径向内侧具有前置滤芯出水流路17，前置滤芯出水流路17与前置滤芯出水管131连通。前置滤芯组件1工作时，经后置滤芯出水口211、前置滤芯进水口111流入前置滤芯组件1内的水体，先经前置滤芯进水流路16流至前置滤芯本体15处，在前置滤芯本体15处过滤后的水体依次经前置滤芯出水流路17、前置滤芯出水管131、后置滤芯进水管2241流至后置滤芯本体225处进行过滤。如此设置，原水先经前置滤芯本体15进行过滤，可以将原水中的杂质小颗粒以及部分有害粒子除去，以减少原水中的有害物质。再经后置滤芯本体225进行二级过滤以得到有害物质含量更低的纯水，以供饮用。此外，水体在前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的流动路径简单，且占用空间较小，从而使得复合滤芯100的体积较小，方便了复合滤芯100的安装和使用。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图3和图4，前置滤芯出水管131伸入后置滤芯进水管2241内。由此，增大了前置滤芯出水管131与后置滤芯进水管2241之间的接触面积，前置滤芯出水管131与后置滤芯进水管2241之间的连接更加可靠，且使得前置滤芯出水管131内的水体不易从前置滤芯出水管131和后置滤芯进水管2241的连接处泄漏，保证了水体正常的流动。前置滤芯出水管131与后置滤芯进水管2241密封连接，例如，前置滤芯出水管131和后置滤芯进水管2241之间可以设置至少一个第一密封圈(图未示出)，第一密封圈可以密封前置滤芯出水管131的外侧壁和后置滤芯进水管2241的内侧壁之间的空隙，以进一步减少前置滤芯出水管131内水体的泄漏。同时，也使得前置滤芯出水管131和后置滤芯进水管2241之间的装配更加紧固，但不限于此。

可选地，参照图3，后置滤芯出水口211处设有朝向前置滤芯组件1延伸的后置滤芯排水管214，前置滤芯进水口111处设有朝向后置滤芯组件2延伸的第一前置滤芯端盖，前置滤芯进水管112伸入后置滤芯排水管214内。如此设置，增大了前置滤芯进水管112与后置滤芯排水管214之间的接触面积，减少了后置滤芯排水管214内的水体从后置滤芯排水管214与前置滤芯进水管112之间的连接处泄漏的几率，可以有效避免不同管路内水体的混合。前置滤芯进水管112与后置滤芯排水管214密封连接。例如，前置滤芯进水管112与后置滤芯排水管214之间可以设置至少一个第二密封圈(图未示出)。如此设置，增大了前置滤芯进水管112与后置滤芯排水管214之间的密封性能，进一步减少了后置滤芯排水管214内水体泄露的几率，也使得前置滤芯出水管131和后置滤芯进水管2241之间的装配更加紧固，但不限于此。

可选地，后置滤芯本体225的上端的邻近第一后置滤芯端盖223的外周壁处设有第一隔水层(图未示出)，第一隔水层的两侧分别与第一后置滤芯端盖223和后置滤芯本体225相连。由此，第一隔水层可以用于密封后置滤芯本体225外周壁与第一后置滤芯端盖223之间的空隙，避免废水从上述空隙流至后置滤芯进水流路221，减少了不同管路中水体的交叉混合。

进一步可选地，前置滤芯本体15可以包括PP棉滤芯和活性炭滤芯，活性炭滤芯位于PP棉滤芯的径向内侧。当原水从后置滤芯组件2流入前置滤芯组件1内后，先经过PP棉滤芯过滤除去原水中的杂质颗粒，再将经PP棉滤芯过滤后的水体经活性炭滤芯进行化学吸附，以除去水体中的杂质离子，然后经活性炭滤芯过滤后的水体流入后置滤芯本体225进行过滤。由此，复合滤芯100过滤后的水体水质较好，且过滤效率较高，可以满足用户的使用需求。但不限于此。

根据本实用新型的一些实施例，前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的其中一个上设有朝向前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的另一个延伸的延伸部23，延伸部23的内周面上形成有至少一个卡槽231，前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的另一个的外周面上设有至少一个卡扣18，后置滤芯组件2与前置滤芯组件1通过卡扣18和卡槽231实现可拆卸地相连。例如，在图6的示例中，后置滤芯组件2上设有延伸部23，前置滤芯组件1上设有卡扣18。由此，通过卡扣18和卡槽231的配合，实现了后置滤芯组件2与前置滤芯组件1的可拆卸连接，有利于后置滤芯组件2或前置滤芯组件1的更换，进而提高前置滤芯组件1或后置滤芯组件2的利用率。另外，也有利于后置滤芯组件2和前置滤芯组件1的生产加工和装配。

进一步地，卡槽231沿延伸部23的周向延伸，卡槽231的一端形成有贯穿延伸部23的邻近前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的另一个的一侧表面的开口232，卡扣18沿前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的另一个的外周面的周向延伸。例如，在图6的示例中，卡槽231的底端形成有贯穿延伸部23的邻近前置滤芯组件1的一侧表面的开口232。后置滤芯组件2与前置滤芯组件1安装时，卡扣18穿过开口232且配合在卡槽231的一端，相对转动后置滤芯组件2与前置滤芯组件1中的至少一个以使卡扣18在卡槽231内移动至卡槽231的另一端。此时，卡扣18位于卡槽231的上述另一端内与卡槽231卡接，从而完成了后置滤芯组件2与前置滤芯组件1之间的卡接。如此设置，后置滤芯组件2和前置滤芯组件1之间的装配操作简单，且装配效率高。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，卡槽231的上述一端的内壁面具有导向面233，导向面233与开口232相对，从卡槽231的上述一端朝向卡槽231的上述另一端的方向、导向面233朝向远离开口232的方向倾斜延伸。如此设置，在卡扣18和卡槽231的装配过程中，导向面233对卡扣18的移动起到了导向作用，使得卡扣18可以顺利地移动至卡槽231内，进而提高了前置滤芯组件1和后置滤芯组件2之间的装配精确度和装配效率。

进一步地，卡扣18的一端设有限位凸起181，限位凸起181朝向远离前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的其中一个的方向延伸。例如，在图5的示例中，前置滤芯组件1上的卡扣18朝向远离后置滤芯组件2的方向延伸。当卡扣18配合在卡槽231的上述另一端时限位凸起181与开口232的邻近卡槽231的上述另一端的侧壁止抵。由此，限位凸起181对卡扣18起到了限位作用，限定了卡扣18在卡槽231内的移动范围，使得卡扣18和卡槽231的装配操作更加简单。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5，限位凸起181沿朝向远离卡扣18的另一端的方向倾斜延伸。如此设置，有利于卡扣18和卡槽231的装配，使得操作更加简单。

例如，在图5和图6的示例中，卡扣18和卡槽231均设置有两个，每个卡扣18和卡槽231一一相对配合，且两个卡扣18沿前置滤芯组件1和后置滤芯组件2中的一个的中心轴线正对，两个卡槽231沿后置滤芯组件2和前置滤芯组件1中的另一个的中心轴线正对。由此，前置滤芯组件1和后置滤芯组件2的装配更加稳定，有利于复合滤芯100的正常工作。

根据本实用新型第二方面实施例的净水器，包括上述第一方面实施例的复合滤芯。

根据本实用新型实施例的净水器，通过设置复合滤芯100，净水器净化效果较好，且复合滤芯100使用率高，降低了净化器的使用成本。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100和净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

前置滤芯组件，所述前置滤芯组件的一端形成有前置滤芯进水口和前置滤芯出水口；

后置滤芯组件，所述后置滤芯组件的一端与所述前置滤芯组件的所述一端可拆卸地相连，所述后置滤芯组件的所述一端形成有后置滤芯出水口和后置滤芯进水口，所述后置滤芯出水口与所述前置滤芯进水口连通，所述后置滤芯进水口与所述前置滤芯出水口连通，所述后置滤芯组件的另一端形成有原水进水口、纯水出水口和废水出水口，所述原水进水口与所述后置滤芯出水口连通；

当所述复合滤芯工作时，原水适于从所述原水进水口进入到所述后置滤芯组件内，经所述后置滤芯出水口和所述前置滤芯进水口流入所述前置滤芯组件，所述原水在所述前置滤芯组件内过滤后经所述前置滤芯出水口和所述后置滤芯进水口流入所述后置滤芯组件并在所述后置滤芯组件内过滤，过滤得到的纯水从所述纯水出水口流出，废水从所述废水出水口流出。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置滤芯组件包括：

后置滤芯壳体，所述后置滤芯壳体的远离所述前置滤芯组件的一端形成有所述原水进水口、所述纯水出水口和所述废水出水口，所述后置滤芯壳体的邻近所述前置滤芯组件的一端形成有后置滤芯出水口和后置滤芯进水口；

后置滤芯，所述后置滤芯设在所述后置滤芯壳体内，所述后置滤芯的外周壁与所述后置滤芯壳体的内周壁之间限定出后置滤芯进水流路，所述原水进水口和所述后置滤芯出水口均与所述后置滤芯进水流路连通，所述后置滤芯的径向内侧具有后置滤芯出水流路，所述后置滤芯出水流路与所述纯水出水口连通。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置滤芯包括：

第一后置滤芯端盖，所述第一后置滤芯端盖上设有朝向远离所述前置滤芯的方向延伸的废水管，所述废水管穿设在所述原水进水口处；

第二后置滤芯端盖，所述第二后置滤芯端盖上设有朝向所述前置滤芯的方向延伸的后置滤芯进水管，所述后置滤芯进水管具有所述后置滤芯进水口，所述后置滤芯进水管穿设在所述后置滤芯出水口处；

后置滤芯本体，所述后置滤芯本体设在所述第一后置滤芯端盖和所述第二后置滤芯端盖之间，所述后置滤芯本体的外周壁与所述后置滤芯壳体的内周壁之间限定出所述后置滤芯进水流路；

后置滤芯出水管，所述后置滤芯出水管位于所述后置滤芯本体的径向内侧，所述后置滤芯出水管的侧壁上形成有多个连通孔，所述后置滤芯出水管的远离所述前置滤芯组件的一端具有所述纯水出水口，所述后置滤芯出水管的远离所述前置滤芯组件的所述一端穿设在所述废水管处且与所述废水管之间限定出所述废水出水口。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述前置滤芯组件包括：

前置滤芯壳体，所述前置滤芯壳体的邻近所述后置滤芯组件的一端形成有所述前置滤芯进水口和所述前置滤芯出水口，所述前置滤芯进水口与所述后置滤芯出水口连通；

前置滤芯，所述前置滤芯设在所述前置滤芯壳体内，所述前置滤芯包括第一前置滤芯端盖、第二前置滤芯端盖和前置滤芯本体，所述第一前置滤芯端盖上设有朝向所述后置滤芯组件延伸的前置滤芯出水管，所述前置滤芯出水管具有所述前置滤芯出水口，所述前置滤芯出水管与所述后置滤芯进水管连通，所述前置滤芯本体设在所述第一前置滤芯端盖和所述第二前置滤芯端盖之间，所述前置滤芯本体的外周壁与所述前置滤芯壳体的内周壁之间限定出前置滤芯进水流路，所述前置滤芯进水流路与所述前置滤芯进水口连通，所述前置滤芯本体的径向内侧具有前置滤芯出水流路，所述前置滤芯出水流路与所述前置滤芯出水管连通。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述前置滤芯出水管伸入所述后置滤芯进水管内，且所述前置滤芯出水管与所述后置滤芯进水管密封连接。

6.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置滤芯出水口处设有朝向所述前置滤芯组件延伸的后置滤芯排水管；

所述前置滤芯进水口处设有朝向所述后置滤芯组件延伸的前置滤芯进水管，所述前置滤芯进水管伸入所述后置滤芯排水管内，且所述前置滤芯进水管与所述后置滤芯排水管密封连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的其中一个上设有朝向所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的另一个延伸的延伸部，所述延伸部的内周面上形成有至少一个卡槽；

所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的外周面上设有至少一个卡扣，所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件通过所述卡扣和所述卡槽实现可拆卸地相连。

8.根据权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于，所述卡槽沿所述延伸部的周向延伸，所述卡槽的一端形成有贯穿所述延伸部的邻近所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的一侧表面的开口；

所述卡扣沿所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述另一个的外周面的周向延伸；

所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件安装时，所述卡扣穿过开口且配合在所述卡槽的所述一端，相对转动所述后置滤芯组件与所述前置滤芯组件中的至少一个以使所述卡扣在所述卡槽内移动至所述卡槽的另一端。

9.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述卡槽的所述一端的内壁面具有导向面，所述导向面与所述开口相对，

从所述卡槽的所述一端朝向所述卡槽的所述另一端的方向、所述导向面朝向远离所述开口的方向倾斜延伸。

10.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述卡扣的一端设有限位凸起，所述限位凸起朝向远离所述前置滤芯组件和所述后置滤芯组件中的所述其中一个的方向延伸，当所述卡扣配合在所述卡槽的所述另一端时所述限位凸起与所述开口的邻近所述卡槽的所述另一端的侧壁止抵。

11.根据权利要求10所述的复合滤芯，其特征在于，所述限位凸起沿朝向远离所述卡扣的另一端的方向倾斜延伸。

12.一种净水器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的复合滤芯。

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