CN218088965U - 一种二氧化氯发生器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二氧化氯发生器装置，主要涉及环保设备领域。一种二氧化氯发生器装置，包括反应罐，所述反应罐两侧设有原料罐，所述反应内部设置两层反应仓，所述反应仓内部设置混合型搅拌器，所述反应罐与原料罐之间设置计量泵。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用混合型搅拌叶片，使混合反应速度加快；安装后能够较好的解决转化率低及不能控制二氧化氯的浓度范围的技术问题；采用二次反应的方式不但使反应更彻底也使反应的过程更加安全。

Description

一种二氧化氯发生器装置

技术领域

本实用新型主要涉及环保设备领域，具体是一种二氧化氯发生器装置。

背景技术

二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法二氧化氯多级发生器，反应后的残液可达标排放。二氧化氯不但具有高效杀菌性,而且具有长效消毒性,比氯气更受欢迎。但是二氧化氯不稳定的物理特性决定其既不能用容器盛装也不能被压缩,因而无法大量储存,必需现场生成, 现场使用。本实用新型应用于小批量生产且占地面积较小的场合，因此需要设计一种适用的、体积较小的二氧化氯发生器。

然而现有技术中的二氧化蚕发生器通常结构比较复杂,且转化率较低,同时不能根据消毒不同物品的需要来控制二氧化氯的浓度范围,消毒效果较差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化氯发生器装置，该装置结构简单，便于安装使用，安装后能够较好的解决转化率低及不能控制二氧化氯的浓度范围的技术问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种二氧化氯发生器装置，包括反应罐，所述反应罐底部设置支撑座，所述支撑座顶部设置第一原料罐、第二原料罐、第一计量泵、第二计量泵，所述反应罐顶部设置电机、第一排气口、第二排气口，所述反应罐外部设置第一原料进口、第二原料进口、成品出口、加热口，所述反应罐内部设置第一反应仓、第二反应仓，所述第一反应仓内部设置加热装置，所述加热装置与加热口相连，所述第一排气口与第一反应仓联通，所述第二排气口与第二反应仓联通，所述第二反应仓内部设置混合型搅拌器，所述混合型搅拌器穿过反应罐顶部与电机相连。

所述第一原料罐外表面底部设置第一输出口，所述第一原料罐外表面顶部设置第一输入口，所述第二原料罐外表面底部设置第二输出口，所述第二原料罐外表面顶部设置第二入口，所述第一输出口与第一计量泵之间设置第一连接管，所述第一原料进口与第一计量泵之间设置第二连接管，所述第二输出口与第二计量泵之间设置第三连接管，所述第二计量泵与第二原料进口之间设置第四连接管。

所述第二反应仓内部设置过渡管，所述过渡管与第一反应仓联通。

所述混合型搅拌器底部设置第一叶片，所述混合型搅拌器顶部设置第二叶片，所述混合型搅拌器由电机提供动力。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，便于安装使用，通过加热腔对反应釜中的溶液进行水浴加热,通过混合型搅拌叶片提高化学反应速度,使二氧化氯的产生效率得到提高，通过二次反应的方式防止罐体内部二氧化氯浓度过高而发生危险。

附图说明

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型第一视角结构示意图；

附图3是本实用新型俯视视角结构示意图；

附图4是本实用新型局部剖视结构示意图；

附图5是本实用新型局部剖视结构示意图。

附图中所示标号：1、反应罐；2、支撑座；3、第一原料罐；4、第二原料罐；5、第一计量泵；6、第二计量泵；7、电机；8、第一排气口；9、第二排气口；10、第一反应仓；11、第二反应仓；12、加热装置；13、混合型搅拌器；14、第一原料进口；15、第二原料进口；16、成品出口；17、第一输出口；18、第一输入口；19、第二输出口；20、第二输入口；21、第一连接管；22、第二连接管； 23、第三连接管；24、第四连接管；25、过渡管；26、第一叶片；27、第二叶片；28、加热口。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

结合附图，一种二氧化氯发生器装置，包括反应罐1，所述反应罐1底部设置支撑座2，所述支撑座2顶部设置第一原料罐3、第二原料罐4、第一计量泵 5、第二计量泵6，所述反应罐顶部设置电机7、第一排气口8、第二排气口9，所述反应罐1外部设置第一原料进口14、第二原料进口15、成品出口16、加热口28，所述反应罐1内部设置第一反应仓10、第二反应仓11，所述第一反应仓 10内部设置加热装置12，所述加热装置12与加热口28相连，所述第一排气口 8与第一反应仓联通10，所述第二排气口9与第二反应仓11联通，所述第二反应仓11内部设置混合型搅拌器13，所述混合型搅拌器13穿过反应罐1顶部与电机7相连，所述原料罐对称放置在反应罐1两旁。

所述第一原料罐3外表面底部设置第一输出口17，所述第一原料罐3外表面顶部设置第一输入口18，所述第二原料罐4外表面底部设置第二输出口19，所述第二原料罐4外表面顶部设置第二入口20，所述第一输出口17与第一计量泵5之间设置第一连接管21，所述第一原料进口14与第一计量泵5之间设置第二连接管22，所述第二输出口19与第二计量泵6之间设置第三连接管23，所述第二计量泵6与第二原料进口15之间设置第四连接管24。

所述第二反应仓11内部设置过渡管25，所述过渡管25与第一反应仓10联通。

所述第二反应仓11内部设置过渡管25，所述过渡管25与第一反应仓10联通，所述过渡管25可以有效防止液体倒流。

所述混合型搅拌器13底部设置第一叶片26，所述混合型搅拌器13顶部设置第二叶片27，所述混合型搅拌器13由电机7提供动力。

本装置在使用时，原材料通过第一计量泵5、第二计量泵6控制向反应罐1 输入的流量，两种原料到达第一反应仓10内部时，加热装置12开始工作进行第一阶段的反应，反应所产生的气体会在第一排气口排出，随着液体升高到达一定高度时会通过过渡管25流入到第二反应仓11内进行第二阶段的反应，电机7带动混合型搅拌器13转动使液体进行充分搅拌，产生的气体随第二排气口 9排出，反应结束后成品从成品出口16排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种二氧化氯发生器装置，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)底部设置支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部设置第一原料罐(3)、第二原料罐(4)、第一计量泵(5)、第二计量泵(6)，所述反应罐顶部设置电机(7)、第一排气口(8)、第二排气口(9)，所述反应罐(1)外部设置第一原料进口(14)、第二原料进口(15)、成品出口(16)、加热口(28)，所述反应罐(1)内部设置第一反应仓(10)、第二反应仓(11)，所述第一反应仓(10)内部设置加热装置(12)，所述加热装置(12)与加热口(28)相连，所述第一排气口(8)与第一反应仓联通(10)，所述第二排气口(9)与第二反应仓(11)联通，所述第二反应仓(11)内部设置混合型搅拌器(13)，所述混合型搅拌器(13)穿过反应罐(1)顶部与电机(7)相连。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生器装置，其特征在于：所述第一原料罐(3)外表面底部设置第一输出口(17)，所述第一原料罐(3)外表面顶部设置第一输入口(18)，所述第二原料罐(4)外表面底部设置第二输出口(19)，所述第二原料罐(4)外表面顶部设置第二入口(20)，所述第一输出口(17)与第一计量泵(5)之间设置第一连接管(21)，所述第一原料进口(14)与第一计量泵(5)之间设置第二连接管(22)，所述第二输出口(19)与第二计量泵(6)之间设置第三连接管(23)，所述第二计量泵(6)与第二原料进口(15)之间设置第四连接管(24)。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化氯发生器装置，其特征在于：所述第二反应仓(11)内部设置过渡管(25)，所述过渡管(25)与第一反应仓(10)联通。

4.根据权利要求2所述的一种二氧化氯发生器装置，其特征在于：所述混合型搅拌器(13)底部设置第一叶片(26)，所述混合型搅拌器(13)顶部设置第二叶片(27)，所述混合型搅拌器(13)由电机(7)提供动力。

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