CN218084714U

CN218084714U - 一种印刷材料的油墨烘干装置

Info

Publication number: CN218084714U
Application number: CN202022783664.3U
Authority: CN
Inventors: 张明春
Original assignee: Yiwu Qicai Printing And Packaging Co ltd
Current assignee: Yiwu Qicai Printing And Packaging Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种印刷材料的油墨烘干装置，包括壳体，壳体内表面的下端活动安装有多个等距分布的输送辊，且多个输送辊之间通过传送带传动连接，同时，壳体正表面的左下端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过皮带与位于壳体内表面最左端的输送辊传动连接，壳体的顶部设置有烘干机构，且烘干机构包括第一电机、滑座、鼓风机、喷头、调节杆、加热箱、加热丝、第二支撑板、第二电动伸缩杆、第一支撑板和滑动器。本实用新型设置了烘干机构，可达到对传送带表面的材料进行烘干的目的，还可达到对喷头倾斜角度和水平位置的调节需求，从而实现对传送带表面不同位置或体积的材料进行高效烘干的目的，提高了材料的烘干效率。

Description

一种印刷材料的油墨烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷材料的油墨烘干装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在材料印刷完成后，需要对其表面所沾附的油墨进行烘干处理，但现有的烘干装置其烘干效果不理想，从而降低了材料的烘干效率，为此，我们提出一种印刷材料的油墨烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷材料的油墨烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有的烘干装置其烘干效果不理想，从而降低了材料的烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷材料的油墨烘干装置，包括壳体，所述壳体内表面的下端活动安装有多个等距分布的输送辊，且多个输送辊之间通过传送带传动连接，同时，壳体正表面的左下端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过皮带与位于壳体内表面最左端的输送辊传动连接，所述壳体的顶部设置有烘干机构，且烘干机构包括第一电机、滑座、鼓风机、喷头、调节杆、加热箱、加热丝、第二支撑板、第二电动伸缩杆、第一支撑板和滑动器。

优选的，所述壳体左侧的下端开设有进料口，壳体右侧的下端开设有出料口，同时，出料口和进料口的尺寸相同，且出料口和进料口的中轴线位于同一直线上。

优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有滑座，滑座的外表面滑动连接有滑动器，滑动器的底部固定连接有第一支撑板，且第一支撑板底部左端的前后两侧均通过转轴活动连接有调节杆，调节杆的底部通过转轴活动连接有第二支撑板，同时，第一支撑板底部右端的前后两侧均通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部通过转轴与第二支撑板的顶部连接，第二支撑板顶部的右端固定连接有加热箱，加热箱的内腔固定连接有多个等距分布的加热丝，第二支撑板顶部的左端固定安装有输出端通过管道与加热箱左侧中端连通的鼓风机，且加热箱右侧的中端通过管道连通有喷头。

优选的，所述滑座顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。

优选的，所述鼓风机与第二支撑板的连接处以及第一电机和第二电机与壳体的连接处均通过PP胶水连接有聚氨酯橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了烘干机构，人们可通过外置控制器调节加热丝的温度，然后通过外置控制器打开鼓风机，鼓风机将加热箱内的热空气通过管道吹送到喷头处喷出，从而达到对传送带表面的材料进行烘干的目的，人们还可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸缩，从而达到对喷头倾斜角度的调节需求，通过外置控制器控制滑动器沿着滑座滑动，从而达到对喷头水平位置的调节需求，通过外置控制器控制第一电机转动（第一电机的转动角度为0-360°），从而达到对喷头水平位置的调节需求，从而实现对传送带表面不同位置或体积的材料进行高效烘干的目的，提高了材料的烘干效率，符合企业自身的利益。

2、本实用新的型设置了输送辊、传送带和第二电机，人们将待烘干的材料从进料口处投入传送带上，然后通过外置控制器打开第二电机，第二电机在转动的同时会通过皮带带动输送辊转动，输送辊在转动的同时带动传送带转动，从而达到对材料进行自动化输送的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视部分结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3输送辊、4传送带、5出料口、6烘干机构、601第一电机、602第一电动伸缩杆、603滑座、604鼓风机、605喷头、606调节杆、607加热箱、608加热丝、609第二支撑板、610第二电动伸缩杆、611第一支撑板、612滑动器、7第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的壳体1、进料口2、输送辊3、传送带4、出料口5、烘干机构6、第一电机601、第一电动伸缩杆602、滑座603、鼓风机604、喷头605、调节杆606、加热箱607、加热丝608、第二支撑板609、第二电动伸缩杆610、第一支撑板611、滑动器612和第二电机7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种印刷材料的油墨烘干装置，包括壳体1，壳体1左侧的下端开设有进料口2，壳体1右侧的下端开设有出料口5，同时，出料口5和进料口2的尺寸相同，且出料口5和进料口2的中轴线位于同一直线上，壳体1内表面的下端活动安装有多个等距分布的输送辊3，且多个输送辊3之间通过传送带4传动连接，同时，壳体1正表面的左下端固定安装有第二电机7，且第二电机7的输出轴通过皮带与位于壳体1内表面最左端的输送辊3传动连接，人们将待烘干的材料从进料口2处投入传送带4上，然后通过外置控制器打开第二电机7，第二电机7在转动的同时会通过皮带带动输送辊3转动，输送辊3在转动的同时带动传送带4转动，从而达到对材料进行自动化输送的目的，壳体1的顶部设置有烘干机构6，人们可通过外置控制器调节加热丝608的温度，然后通过外置控制器打开鼓风机604，鼓风机604将加热箱607内的热空气通过管道吹送到喷头605处喷出，从而达到对传送带4表面的材料进行烘干的目的，人们还可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆610伸缩，从而达到对喷头605倾斜角度的调节需求，通过外置控制器控制滑动器612沿着滑座603滑动，从而达到对喷头605水平位置的调节需求，通过外置控制器控制第一电机601转动（第一电机601的转动角度为0-360°），从而达到对喷头605水平位置的调节需求，从而实现对传送带4表面不同位置或体积的材料进行高效烘干的目的，提高了材料的烘干效率，符合企业自身的利益，且烘干机构6包括第一电机601、滑座603、鼓风机604、喷头605、调节杆606、加热箱607、加热丝608、第二支撑板609、第二电动伸缩杆610、第一支撑板611和滑动器612，第一电机601的输出轴固定连接有滑座603，滑座603的外表面滑动连接有滑动器612，滑动器612的底部固定连接有第一支撑板611，且第一支撑板611底部左端的前后两侧均通过转轴活动连接有调节杆606，调节杆606的底部通过转轴活动连接有第二支撑板609，同时，第一支撑板611底部右端的前后两侧均通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆610，且第二电动伸缩杆610的底部通过转轴与第二支撑板609的顶部连接，第二支撑板609顶部的右端固定连接有加热箱607，加热箱607的内腔固定连接有多个等距分布的加热丝608，第二支撑板609顶部的左端固定安装有输出端通过管道与加热箱607左侧中端连通的鼓风机604，且加热箱607右侧的中端通过管道连通有喷头605，滑座603顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆602，且第一电动伸缩杆602的顶部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆602伸长，可达到对滑座603的位置进行固定的目的，鼓风机604与第二支撑板609的连接处以及第一电机601和第二电机7与壳体1的连接处均通过PP胶水连接有聚氨酯橡胶垫，可减少鼓风机604、第一电机601和第二电机7工作过程中的噪音，从而保障了人们的身体健康（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了输送辊3、传送带4和第二电机7，人们将待烘干的材料从进料口2处投入传送带4上，然后通过外置控制器打开第二电机7，第二电机7在转动的同时会通过皮带带动输送辊3转动，输送辊3在转动的同时带动传送带4转动，从而达到对材料进行自动化输送的目的，设置了烘干机构6，人们可通过外置控制器调节加热丝608的温度，然后通过外置控制器打开鼓风机604，鼓风机604将加热箱607内的热空气通过管道吹送到喷头605处喷出，从而达到对传送带4表面的材料进行烘干的目的，人们还可通过外置控制器控制第二电动伸缩杆610伸缩，从而达到对喷头605倾斜角度的调节需求，通过外置控制器控制滑动器612沿着滑座603滑动，从而达到对喷头605水平位置的调节需求，通过外置控制器控制第一电机601转动（第一电机601的转动角度为0-360°），从而达到对喷头605水平位置的调节需求，从而实现对传送带4表面不同位置或体积的材料进行高效烘干的目的，提高了材料的烘干效率，符合企业自身的利益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种印刷材料的油墨烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内表面的下端活动安装有多个等距分布的输送辊（3），且多个输送辊（3）之间通过传送带（4）传动连接，同时，壳体（1）正表面的左下端固定安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出轴通过皮带与位于壳体（1）内表面最左端的输送辊（3）传动连接，所述壳体（1）的顶部设置有烘干机构（6），且烘干机构（6）包括第一电机（601）、滑座（603）、鼓风机（604）、喷头（605）、调节杆（606）、加热箱（607）、加热丝（608）、第二支撑板（609）、第二电动伸缩杆（610）、第一支撑板（611）和滑动器（612）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷材料的油墨烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）左侧的下端开设有进料口（2），壳体（1）右侧的下端开设有出料口（5），同时，出料口（5）和进料口（2）的尺寸相同，且出料口（5）和进料口（2）的中轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种印刷材料的油墨烘干装置，其特征在于：所述第一电机（601）的输出轴固定连接有滑座（603），滑座（603）的外表面滑动连接有滑动器（612），滑动器（612）的底部固定连接有第一支撑板（611），且第一支撑板（611）底部左端的前后两侧均通过转轴活动连接有调节杆（606），调节杆（606）的底部通过转轴活动连接有第二支撑板（609），同时，第一支撑板（611）底部右端的前后两侧均通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆（610），且第二电动伸缩杆（610）的底部通过转轴与第二支撑板（609）的顶部连接，第二支撑板（609）顶部的右端固定连接有加热箱（607），加热箱（607）的内腔固定连接有多个等距分布的加热丝（608），第二支撑板（609）顶部的左端固定安装有输出端通过管道与加热箱（607）左侧中端连通的鼓风机（604），且加热箱（607）右侧的中端通过管道连通有喷头（605）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷材料的油墨烘干装置，其特征在于：所述滑座（603）顶部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆（602），且第一电动伸缩杆（602）的顶部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种印刷材料的油墨烘干装置，其特征在于：所述鼓风机（604）与第二支撑板（609）的连接处以及第一电机（601）和第二电机（7）与壳体（1）的连接处均通过PP胶水连接有聚氨酯橡胶垫。