CN218084406U - 一种新型压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型压痕机，包括放置台、压痕机构和矫正机构，所述压痕机构设置于所述放置台上部，所述矫正机构与所述放置台相连接；在实际生产使用过程中当需要对纸张或纸板进行压痕时，可先将纸板放置于放置台上表面，操作人员通过转动手轮，使手轮带动丝杆进行转动，从而使丝杆通过移动块带动定位块进行转动，将定位块移动到与纸板尺寸相适配的位置，纸板通过定位块进行矫正和定位，随后运行压痕机构，使压痕机构对纸板进行压痕，由此能够更加便捷的对纸张进行压痕，使纸张的矫正和定位更加便捷，提高压痕机的灵活性。

Description

一种新型压痕机

技术领域

本实用新型涉及印刷加工设备领域，尤其涉及一种新型压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于纸制品成型加工的机器，随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上下大力气，目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加，另外各种纸餐具、皮革、塑料用具的使用量也日益增加，但是，这些用品在成型前需要先进行压痕切线。

然而，传统的压痕机可以对多种尺寸的纸板进行处理，但是传统的压痕机对纸板进行压痕时，由于不同的纸板尺寸不同，需要对纸张进行矫正和定位，传统的压痕机对纸张的定位不够便捷，且灵活性较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种新型压痕机，能够更加便捷的对纸张进行压痕，使纸张的矫正和定位更加便捷，提高压痕机的灵活性。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种新型压痕机，包括放置台、压痕机构和矫正机构，所述压痕机构设置于所述放置台上部，所述矫正机构与所述放置台相连接；

所述矫正机构包括丝杆、手轮、移动块和定位块，所述放置台中部设置有与所述移动块相适配的移动槽，所述丝杆可转动连接于所述移动槽内部，所述丝杆的一侧与所述移动块相连接，所述手轮与所述丝杆的另一侧相连接，所述移动块与所述定位块相连接，所述定位块设置于所述放置台上表面。

进一步的，所述定位块的两端均设置有一滑块，所述放置台上设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述定位块通过所述滑块与所述滑槽可滑动连接。

进一步的，还包括止转组件，所述止转组件设置于所述移动槽内部，并且与所述丝杆相连接；

所述止转组件包括底块、顶块和双向螺杆，所述丝杆的下方设置有所述底块，所述丝杆的上方设置有所述顶块，所述顶块通过所述双向螺杆与所述底块可拆卸连接，所述底块和所述顶块均设置有半圆卡槽，所述底块与所述顶块均设置于所述移动槽内部，所述双向螺杆与所述移动槽下部可转动连接。

进一步的，所述压痕机构包括直线驱动件、压板、压刀、压痕台、侧板和安装板，所述放置台的两侧均设置有一所述侧板，所述安装板通过所述侧板与所述放置台可拆卸连接，所述直线驱动件与所述安装板可拆卸连接，所述直线驱动件通过所述压板与所述压刀驱动连接，所述压痕台设置于所述压刀下方，所述压痕台与所述放置台可拆卸连接。

进一步的，所述压痕台包括固定块和替换芯，所述固定块与所述放置台可拆卸连接，所述固定块上部设置有与所述替换芯相适配的安装槽，所述替换芯可滑动连接于所述安装槽内部，所述替换芯上设置有与所述压刀相适配的压槽，所述压槽设置与所述压刀下方。

进一步的，还包括引导板，所述侧板上均设置有所述引导板，所述引导板上设置有与所述压刀相适配的引导槽，所述压刀与所述引导槽可滑动连接。

进一步的，所述侧板上均设置有与所述压刀相适配的避让槽，所述压刀穿设与所述避让槽内部。

进一步的，所述替换芯内部设置有加热丝。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对纸张或纸板进行压痕时，可先将纸板放置于放置台上表面，操作人员通过转动手轮，使手轮带动丝杆进行转动，从而使丝杆通过移动块带动定位块进行转动，将定位块移动到与纸板尺寸相适配的位置，纸板通过定位块进行矫正和定位，随后运行压痕机构，使压痕机构对纸板进行压痕，由此能够更加便捷的对纸张进行压痕，使纸张的矫正和定位更加便捷，提高压痕机的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的新型压痕机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的新型压痕机的压痕机构示意图；

图3为本实用新型的实施例的新型压痕机的压痕机构示意图；

图4为本实用新型的实施例的新型压痕机的矫正机构示意图；

【附图标记说明】

1-直线驱动件，2-压痕台，3-压板，4-引导板，5-压刀，6-侧板，7-放置台，8-手轮，9-止转组件，10-滑块，11-定位块，12-安装板，13-丝杆，14-移动块，15-L型连接块，201-固定块，202-替换芯，901-顶块，902-双向螺杆，903-底块。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种新型压痕机，包括放置台7、压痕机构和矫正机构，所述压痕机构设置于所述放置台7上部，所述矫正机构与所述放置台7相连接；

所述矫正机构包括丝杆13、手轮8、移动块14和定位块11，所述放置台7中部设置有与所述移动块14相适配的移动槽，所述丝杆13可转动连接于所述移动槽内部，所述丝杆13的一侧与所述移动块14相连接，所述手轮8与所述丝杆13的另一侧相连接，所述移动块14与所述定位块11相连接，所述定位块11设置于所述放置台7上表面。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对纸张或纸板进行压痕时，可先将纸板放置于放置台7上表面，操作人员通过转动手轮8，使手轮8带动丝杆13进行转动，从而使丝杆13通过移动块14带动定位块11进行转动，将定位块11移动到与纸板尺寸相适配的位置，纸板通过定位块11进行矫正和定位，随后运行压痕机构，使压痕机构对纸板进行压痕。

进一步的，所述定位块11的两端均设置有一滑块10，所述放置台7上设置有与所述滑块10相适配的滑槽，所述定位块11通过所述滑块10与所述滑槽可滑动连接。

从上述描述可知，有利于定位块11通过滑块10在滑槽上进行滑动，使定位块11在移动过程中不会出现偏移的情况，使定位块11保持直线，方便对纸板进行矫正和定位。

进一步的，还包括止转组件9，所述止转组件9设置于所述移动槽内部，并且与所述丝杆13相连接；

所述止转组件9包括底块903、顶块901和双向螺杆902，所述丝杆13的下方设置有所述底块903，所述丝杆13的上方设置有所述顶块901，所述顶块901通过所述双向螺杆902与所述底块903可拆卸连接，所述底块903和所述顶块901均设置有半圆卡槽，所述底块903与所述顶块901均设置于所述移动槽内部，所述双向螺杆902与所述移动槽下部可转动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对丝杆13进行止转时，通过转动双向螺杆902，使双向螺杆902带动顶块901和底块903对丝杆13进行夹紧，令上下两个半圆卡槽对丝杆13进行抱紧，当误触手轮8时，丝杆13不会进行转动，从而使定位块11不会出现偏移的情况，使纸板定位更加准确。

进一步的，所述压痕机构包括直线驱动件1、压板3、压刀5、压痕台2、侧板6和安装板12，所述放置台7的两侧均设置有一所述侧板6，所述安装板12通过所述侧板6与所述放置台7可拆卸连接，所述直线驱动件1与所述安装板12可拆卸连接，所述直线驱动件1通过所述压板3与所述压刀5驱动连接，所述压痕台2设置于所述压刀5下方，所述压痕台2与所述放置台7可拆卸连接。

从上述描述可知，有利于当需要对纸板进行与压痕时，先将纸板放置于压刀5和压痕台2之间，随后运行直线驱动件1，使直线驱动件1通过压板3带动压刀5进行下压，纸板通过压刀5和压痕台2的挤压形成压痕。

进一步的，所述压痕台2包括固定块201和替换芯202，所述固定块201与所述放置台7可拆卸连接，所述固定块201上部设置有与所述替换芯202相适配的安装槽，所述替换芯202可滑动连接于所述安装槽内部，所述替换芯202上设置有与所述压刀5相适配的压槽，所述压槽设置与所述压刀5下方。

从上述描述可知，有利于当换置不同厚度的压刀5时，将替换芯202从安装槽内取出进行替换，将与压刀5厚度相适配压槽的替换芯202安装至安装槽内，使压痕机能够适配多个厚度的压刀5，提升压痕机的实用性。

进一步的，还包括引导板4，所述侧板6上均设置有所述引导板4，所述引导板4上设置有与所述压刀5相适配的引导槽，所述压刀5与所述引导槽可滑动连接。

从上述描述可知，有利于压刀5在进行下压和上升时，压刀5在引导槽内进行滑动，使压刀5在运动时不会出现偏移，使压刀5能够更加准确的下压至压痕台2处进行压痕，当替换不同厚度的压刀5时，将含有与压刀5相适配引导槽的引导板4替换至侧板6上，使压痕机能够适配多个厚度的压刀5，提升压痕机的实用性。

进一步的，所述侧板6上均设置有与所述压刀5相适配的避让槽，所述压刀5穿设与所述避让槽内部。

从上述描述可知，有利于不同厚度的压刀5穿过避让槽，使压刀5能够在引导槽内进行滑动。

进一步的，所述替换芯202内部设置有加热丝。

从上述描述可知，有利于压刀5下压至替换芯202处时，压刀5和替换芯202对纸板进行挤压，同时加热丝对替换芯202进行加热，使纸板在压痕时更好的成型。

实施例一

请参照图1至图4，一种新型压痕机，包括放置台7、压痕机构和矫正机构，所述压痕机构设置于所述放置台7上部，所述矫正机构与所述放置台7相连接；

所述矫正机构包括丝杆13、手轮8、移动块14和定位块11，所述放置台7中部设置有与所述移动块14相适配的移动槽，所述丝杆13可转动连接于所述移动槽内部，所述丝杆13通过轴承与所述放置台7可转动连接，所述丝杆13的一侧通过螺栓与所述移动块14相连接，所述手轮8通过螺栓与所述丝杆13的另一侧相连接，所述移动块14通过螺栓与所述定位块11可拆卸连接，所述定位块11设置于所述放置台7上表面；

所述移动块14上设置有与所述丝杆13相适配的槽孔，所述丝杆13穿设与所述槽孔内部，并且所述槽孔与所述丝杆13相啮合；

所述定位块11的两端均设置有一滑块10，所述放置台7上设置有与所述滑块10相适配的滑槽，所述定位块11通过所述滑块10与所述滑槽可滑动连接，所述滑块10通过螺栓与所述定位块11可拆卸连接；

还包括止转组件9，所述止转组件9设置于所述移动槽内部；

所述止转组件9包括底块903、顶块901和双向螺杆902，所述丝杆13的下方设置有所述底块903，所述丝杆13的上方设置有所述顶块901，所述顶块901通过所述双向螺杆902与所述底块903可拆卸连接，所述底块903和所述顶块901均设置有半圆卡槽，所述底块903与所述顶块901均设置于所述移动槽内部，所述双向螺杆902与所述移动槽下部可转动连接；

所述半圆卡槽的直径小于所述丝杆13的直径，有利于当需要对丝杆13进行止转时，通过半圆卡槽对丝杆13进行抱紧止转；

所述半圆卡槽均采用橡胶材质，当需要对丝杆13进行抱紧时，橡胶材质的半圆卡槽不易对丝杆13进行磨损，使丝杆13更好的进行连续使用；

所述压痕机构包括直线驱动件1、压板3、压刀5、压痕台2、侧板6和安装板12，所述放置台7的两侧均设置有一所述侧板6，所述侧板6通过螺栓与所述放置台7可拆卸连接，所述安装板12通过所述侧板6与所述放置台7可拆卸连接，并采用螺栓连接，所述直线驱动件1与所述安装板12可拆卸连接，所述直线驱动件1通过所述压板3与所述压刀5驱动连接，所述压痕台2设置于所述压刀5下方，所述压痕台2与所述放置台7可拆卸连接；

所述直线驱动件1采用电缸；

还包括L型连接块15，所述压刀5通过所述L型连接块15与所述压板3可拆卸连接，有利于对压刀5进行替换时，将压刀5从L型连接块15卸下，替换成所需厚度的压刀5进行使用；

所述压痕台2包括固定块201和替换芯202，所述固定块201通过螺栓与所述放置台7可拆卸连接，所述固定块201上部设置有与所述替换芯202相适配的安装槽，所述替换芯202可滑动连接于所述安装槽内部，所述替换芯202上设置有与所述压刀5相适配的压槽，所述压槽设置与所述压刀5下方，通过设置不同厚度压槽的替换芯202，使压痕机能适配更多压刀5进行压痕动作；

所述替换芯202采用金属材质，采用金属材质有利于提升压痕机的寿命，使压痕台2能够承受多次的压痕操作；

还包括引导板4，所述侧板6上均设置有所述引导板4，并采用螺栓连接，所述引导板4上设置有与所述压刀5相适配的引导槽，所述压刀5与所述引导槽可滑动连接；

所述引导槽的宽度大于所述压刀5厚度1mm，有利于压刀5在引导槽内运动时更加顺畅；

所述压槽宽度大于所述压刀5厚度，有利于压刀5与压槽能够更好的相互挤压；

所述侧板6上均设置有与所述压刀5相适配的避让槽，所述压刀5穿设与所述避让槽内部；

所述替换芯202内部设置有加热丝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型压痕机，其特征在于：包括放置台、压痕机构和矫正机构，所述压痕机构设置于所述放置台上部，所述矫正机构与所述放置台相连接；

所述矫正机构包括丝杆、手轮、移动块和定位块，所述放置台中部设置有与所述移动块相适配的移动槽，所述丝杆可转动连接于所述移动槽内部，所述丝杆的一侧与所述移动块相连接，所述手轮与所述丝杆的另一侧相连接，所述移动块与所述定位块相连接，所述定位块设置于所述放置台上表面。

2.如权利要求1所述的新型压痕机，其特征在于：所述定位块的两端均设置有一滑块，所述放置台上设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述定位块通过所述滑块与所述滑槽可滑动连接。

3.如权利要求1所述的新型压痕机，其特征在于：还包括止转组件，所述止转组件设置于所述移动槽内部，并且与所述丝杆相连接；

所述止转组件包括底块、顶块和双向螺杆，所述丝杆的下方设置有所述底块，所述丝杆的上方设置有所述顶块，所述顶块通过所述双向螺杆与所述底块可拆卸连接，所述底块和所述顶块均设置有半圆卡槽，所述底块与所述顶块均设置于所述移动槽内部，所述双向螺杆与所述移动槽下部可转动连接。

4.如权利要求1所述的新型压痕机，其特征在于：所述压痕机构包括直线驱动件、压板、压刀、压痕台、侧板和安装板，所述放置台的两侧均设置有一所述侧板，所述安装板通过所述侧板与所述放置台可拆卸连接，所述直线驱动件与所述安装板可拆卸连接，所述直线驱动件通过所述压板与所述压刀驱动连接，所述压痕台设置于所述压刀下方，所述压痕台与所述放置台可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的新型压痕机，其特征在于：所述压痕台包括固定块和替换芯，所述固定块与所述放置台可拆卸连接，所述固定块上部设置有与所述替换芯相适配的安装槽，所述替换芯可滑动连接于所述安装槽内部，所述替换芯上设置有与所述压刀相适配的压槽，所述压槽设置于所述压刀下方。

6.如权利要求4所述的新型压痕机，其特征在于：还包括引导板，所述侧板上均设置有所述引导板，所述引导板上设置有与所述压刀相适配的引导槽，所述压刀与所述引导槽可滑动连接。

7.如权利要求4所述的新型压痕机，其特征在于：所述侧板上均设置有与所述压刀相适配的避让槽，所述压刀穿设与所述避让槽内部。

8.如权利要求5所述的新型压痕机，其特征在于：所述替换芯内部设置有加热丝。

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