CN218081955U - 一种金属制品用带有脱模机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属制品用带有脱模机构的模具，包括：外箱；外箱内部固定连接有模具槽，所述外箱内壁两侧均固定连接有伸缩气缸A，两组所述伸缩气缸A输出端均固定连接有模具盖，两组所述模具盖位于模具槽上端，两组所述模具盖一侧开设有注料口，两组所述的注料口相对应。本实用新型提供一种金属制品用带有脱模机构的模具，通过伸缩气缸A将两组模具盖在模具槽上端相向滑动，使模具盖拼接在一起，此时通过注料口向模具槽内部注入金属溶液，待金属冷却后，通过伸缩气缸A将模具盖移动到模具槽的槽口两侧，通过打磨机带动打磨片转动，通过伸缩气缸C使打磨机向模具槽顶面移动，当打磨片移动到模具槽顶面时对金属进行打磨。

Description

一种金属制品用带有脱模机构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具脱模领域，尤其涉及一种金属制品用带有脱模机构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在金属加工模具领域中，随着产品装配工艺的要求越来越高，使用模具加工金属是最简单且方便的加工方式，传统的金属加工模具在使用时，分模具槽和模具盖，模具盖留有注料口，通过注料口进行注料成型。

在金属制品脱模时，注料口处往往会残留废料，使模具盖卡在模具槽上，无法正常地进行脱模。如果强行脱模，会造成产品或模具的损坏。因此，基于上述原因，需要一种注塑模具脱模机构，能够有效地对金属制品进行脱模，以解决上述问题。

因此，有必要提供一种金属制品用带有脱模机构的模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属制品用带有脱模机构的模具，解决了注料口处往往会残留废料，使模具盖卡在模具槽上，无法正常地进行脱模的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具，包括：外箱；

外箱内部固定连接有模具槽，所述外箱内壁两侧均固定连接有伸缩气缸A，两组所述伸缩气缸A输出端均固定连接有模具盖，两组所述模具盖位于模具槽上端，两组所述模具盖一侧开设有注料口，两组所述的注料口相对应。

优选的，所述模具槽底部滑动连接有托盘，所述托盘底部与伸缩气缸B输出端固定连接，所述伸缩气缸B固定连接在外箱内部底面。

优选的，所述外箱内部开设有滑槽，所述外箱内壁一侧开设有侧槽，所述侧槽与滑槽相连通。

优选的，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块背面固定连接有齿条，所述滑块前面固定连接有侧块，所述侧块与侧槽相匹配。

优选的，所述侧块正面固定连接有伸缩气缸C，所述伸缩气缸C输出端固定连接有打磨机，所述打磨机输出端固定连接有打磨片，所述打磨片与模具槽顶面位于同一水平面。

优选的，所述外箱背面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属制品用带有脱模机构的模具，通过伸缩气缸A将两组模具盖在模具槽上端相向滑动，使模具盖拼接在一起，此时通过注料口向模具槽内部注入金属溶液，待金属冷却后，通过伸缩气缸A将模具盖移动到模具槽的槽口两侧，通过打磨机带动打磨片转动，通过伸缩气缸C使打磨机向模具槽顶面移动，当打磨片移动到模具槽顶面时对金属进行打磨，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动通过齿条带动滑块在滑槽内部左右滑动，此时滑块通过侧块带动伸缩气缸C左右移动，此时打磨片可对金属制品顶面进行打磨，打磨结束后通过伸缩气缸B带动托盘向上移动，托盘向上移动使金属制品脱离模具，通过模具盖向两侧移动，可防止残余废料卡住模具盖，通过打磨可在去除多余边角的同时使金属制品产生振动容易与模具分离，十分便于模具脱模。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示整体的正面图剖面结构示意图。

图中标号：1、外箱；2、模具槽；3、伸缩气缸A；4、模具盖；5、注料口；6、托盘；7、伸缩气缸B；8、滑槽；9、侧槽；10、滑块；11、齿条；12、侧块；13、伸缩气缸C；14、打磨机；15、打磨片；16、电机；17、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示整体的正面图剖面结构示意图，一种金属制品用带有脱模机构的模具，包括：外箱1；

外箱1内部固定连接有模具槽2，外箱1内壁两侧均固定连接有伸缩气缸A3，两组伸缩气缸A3输出端均固定连接有模具盖4，两组模具盖4位于模具槽2上端，两组模具盖4一侧开设有注料口5，两组的注料口5相对应。

模具槽2底部滑动连接有托盘6，托盘6底部与伸缩气缸B7输出端固定连接，伸缩气缸B7固定连接在外箱1内部底面。

外箱1内部开设有滑槽8，外箱1内壁一侧开设有侧槽9，侧槽9与滑槽8相连通。

滑槽8内部滑动连接有滑块10，滑块10背面固定连接有齿条11，滑块10前面固定连接有侧块12，侧块12与侧槽9相匹配。

侧块12正面固定连接有伸缩气缸C13，伸缩气缸C13输出端固定连接有打磨机14，打磨机14输出端固定连接有打磨片15，打磨片15与模具槽2顶面位于同一水平面。

外箱1背面固定连接有电机16，电机16输出端固定连接有齿轮17，外箱1背面开设有供齿轮17转动的槽，齿轮17与齿条11相啮合。

本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具的工作原理如下：

第一步：在使用时，通过伸缩气缸A3将两组模具盖4在模具槽2上端相向滑动，使模具盖4拼接在一起，此时通过注料口5向模具槽2内部注入金属溶液，待金属冷却后，通过伸缩气缸A3将模具盖4移动到模具槽2的槽口两侧。

第二步：通过打磨机14带动打磨片15转动，通过伸缩气缸C13使打磨机14向模具槽2顶面移动，当打磨片15移动到模具槽2顶面时对金属进行打磨，通过电机16带动齿轮17转动，齿轮17转动通过齿条11带动滑块10在滑槽8内部左右滑动，此时滑块10通过侧块12带动伸缩气缸C13左右移动，此时打磨片15可对金属制品顶面进行打磨，打磨结束后通过伸缩气缸B7带动托盘6向上移动，托盘6向上移动使金属制品脱离模具。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属制品用带有脱模机构的模具具有如下有益效果：

通过伸缩气缸A3将两组模具盖4在模具槽2上端相向滑动，使模具盖4拼接在一起，此时通过注料口5向模具槽2内部注入金属溶液，待金属冷却后，通过伸缩气缸A3将模具盖4移动到模具槽2的槽口两侧，通过打磨机14带动打磨片15转动，通过伸缩气缸C13使打磨机14向模具槽2顶面移动，当打磨片15移动到模具槽2顶面时对金属进行打磨，通过电机16带动齿轮17转动，齿轮17转动通过齿条11带动滑块10在滑槽8内部左右滑动，此时滑块10通过侧块12带动伸缩气缸C13左右移动，此时打磨片15可对金属制品顶面进行打磨，打磨结束后通过伸缩气缸B7带动托盘6向上移动，托盘6向上移动使金属制品脱离模具，通过模具盖4向两侧移动，可防止残余废料卡住模具盖4，通过打磨可在去除多余边角的同时使金属制品产生振动容易与模具分离，十分便于模具脱模。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，包括：外箱(1)；

外箱(1)内部固定连接有模具槽(2)，所述外箱(1)内壁两侧均固定连接有伸缩气缸A(3)，两组所述伸缩气缸A(3)输出端均固定连接有模具盖(4)，两组所述模具盖(4)位于模具槽(2)上端，两组所述模具盖(4)一侧开设有注料口(5)，两组所述的注料口(5)相对应。

2.根据权利要求1所述的金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，所述模具槽(2)底部滑动连接有托盘(6)，所述托盘(6)底部与伸缩气缸B(7)输出端固定连接，所述伸缩气缸B(7)固定连接在外箱(1)内部底面。

3.根据权利要求2所述的金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，所述外箱(1)内部开设有滑槽(8)，所述外箱(1)内壁一侧开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)与滑槽(8)相连通。

4.根据权利要求3所述的金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)背面固定连接有齿条(11)，所述滑块(10)前面固定连接有侧块(12)，所述侧块(12)与侧槽(9)相匹配。

5.根据权利要求4所述的金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，所述侧块(12)正面固定连接有伸缩气缸C(13)，所述伸缩气缸C(13)输出端固定连接有打磨机(14)，所述打磨机(14)输出端固定连接有打磨片(15)，所述打磨片(15)与模具槽(2)顶面位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的金属制品用带有脱模机构的模具，其特征在于，所述外箱(1)背面固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(11)相啮合。

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