CN218081478U - 一种金属制品生产加工用的夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及固定技术领域,且公开了一种金属制品生产加工用的夹紧装置,包括夹紧组件和清理组件,所述夹紧组件包括工作台,所述工作台的顶部设置有壳体一,所述壳体一的一侧设置有丝杆一,所述丝杆一的一端穿过所述壳体一的一侧,该金属制品生产加工用的夹紧装置,通过在使用时,将吸尘器放置到指定的位置然后将吸尘管道放置在两个限位块的内侧,通过转动两侧的丝杆二对吸尘管道进行固定,然后将需要加工的金属制品放置在壳体一的一侧,转动丝杆一推动活动块进行移动并对金属制品进行固定,然后启动机器对金属制品进行加工,当产生的废屑影响到作业时,工作人员只需启动吸尘器的开关即可对加工的金属制品进行废屑处理。

Description

一种金属制品生产加工用的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及固定技术领域,具体为一种金属制品生产加工用的夹紧装置。
背景技术
铣床是一种用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工金属制品等一些零件,在加工时需要使用到夹紧装置,也就是传统的金属夹具将金属制品固定在夹具内以便加工。
在对固定在夹具内的金属制品进行加工时,会产生大量的金属碎屑,由于传统的金属夹具结构单一不具备清理碎屑的功能,会导致正在加工的金属制品表面会存在大量的碎屑,会对金属加工作业造成影响,需要工作人员拿着吸尘器进行清理,由于加工的零件较多,所以就给工作人员增加了大量的工作量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品生产加工用的夹紧装置,具备方便清理加工夹具时产生碎屑的优点,解决了传统的夹具对加工时产生的碎屑进行清理繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品生产加工用的夹紧装置,包括夹紧组件和清理组件;
所述夹紧组件包括工作台,所述工作台的顶部设置有壳体一,所述壳体一的一侧设置有丝杆一,所述丝杆一的一端穿过所述壳体一的一侧,所述丝杆一的一端轴承连接有活动块;
所述清理组件包括板体,所述壳体一的一侧设置有板体,所述板体的顶部对称设置有杆体,两个所述杆体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有壳体二,所述壳体二的两侧对称设置有丝杆二,两个所述丝杆二的一端分别穿过所述壳体二的两侧,所述丝杆二的一端均设置有限位块,两个所述限位块的内侧设置有吸尘管道。
优选的,所述壳体一的一侧设置有调节组件,所述调节组件包括连接板,丝杆三设置有两个,所述壳体一的一侧与所述板体通过两个所述丝杆三连接,所述丝杆三与所述壳体一的一侧通过所述连接板连接,所述板体的一面对称开设有通槽,两个所述丝杆三的一端分别穿过所述通槽,所述丝杆三的外侧壁均对称设置有两个螺帽,一侧两个所述螺帽分别位于所述板体的两侧。
通过采用上述方案,通过在板体的一面开设的两个通槽,在壳体一的一侧设置的连接板和两个丝杆三,将两个丝杆三穿过两个通槽并在两个通槽的两侧分别设置的螺帽,这样可以通过旋转螺帽来改变限位块内侧的吸尘管道与壳体一之间的距离,方便吸尘管道收集废屑。
优选的,所述杆体为伸缩杆,所述杆体的活动部位外侧壁设置有箱体,所述箱体的一侧设置有丝杆四,所述丝杆四的一端穿过所述箱体的一侧。
通过采用上述方案,通过将杆体设置为伸缩杆,这样可以根据加工金属零件的规格来调整吸尘管道的高度,以免对铣床的加工造成影响,当调节完成后通过转动箱体一侧的丝杆四达到固定高度的效果。
优选的,所述支撑板的底部对称设置有壳体三,所述壳体三的内侧相对面对称设置有活动杆,两个所述活动杆的相对面活动连接有所述杆体,所述壳体三的一侧设置有丝杆五,所述丝杆五的一端穿过所述壳体三的一侧。
通过采用上述方案,通过在支撑板的底部对称设置的壳体三,在壳体三的内侧对称设置的活动杆,并与杆体活动连接,这样可以方便调整吸尘管道的角度,避免出现由于角度有偏差导致的除废屑效果不好的情况。
优选的,所述丝杆五的一端设置有防护组件,所述防护组件包括橡胶垫,所述丝杆五和所述丝杆四的一端均设置有橡胶垫。
通过采用上述方案,通过在丝杆五以及丝杆四的一端设置的橡胶垫,可以通过增加摩擦力的方式增加对零件的固定效果,避免在作业时发生松动,造成事故。
优选的,所述限位块的内侧设置有海绵垫。
通过采用上述方案,通过在限位块的内侧设置的海绵垫,可以在固定时对吸尘管道起到一个防护效果,避免在作业时由于震动导致吸尘管道的外壁与限位块的边缘部分发生摩擦,导致吸尘管道受损。
优选的,所述连接板的一面与所述壳体一通过螺栓连接。
通过采用上述方案,通过使连接板与壳体一通过螺栓连接,这样方便了在作业完成后对整个清理组件进行拆卸,对清理组件进行单独的存放,避免清理组件受到碰撞使其受损。
优选的,所述板体的顶部与所述杆体的底部通过螺栓连接。
通过采用上述方案,通过使板体与杆体通过螺栓连接,这样方便了后期对杆体顶部的零件进行检修和更换,在存放时也减少了占用空间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属制品生产加工用的夹紧装置,具备以下有益效果:
该金属制品生产加工用的夹紧装置,通过在使用时,将吸尘器放置到指定的位置然后将吸尘管道放置在两个限位块的内侧,通过转动两侧的丝杆二对吸尘管道进行固定,然后将需要加工的金属制品放置在壳体一的一侧,转动丝杆一推动活动块进行移动并对金属制品进行固定,然后启动机器对金属制品进行加工,当产生的废屑影响到作业时,工作人员只需启动吸尘器的开关即可对加工的金属制品进行废屑处理,避免了需要工作人员手动的拿着吸尘管道进行清理,减轻了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中清理组件侧面的结构示意图;
图4为本实用新型中箱体内部的结构示意图。
图中:
1、夹紧组件;11、工作台;12、壳体一;13、丝杆一;14、活动块;
2、清理组件;21、板体;211、通槽;22、杆体;23、支撑板;24、壳体二; 25、丝杆二;26、限位块;27、吸尘管道;
3、调节组件;31、连接板;32、丝杆三;321、螺帽;33、箱体;34、丝杆四;35、壳体三;36、活动杆;37、丝杆五;
4、防护组件;41、橡胶垫;42、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种金属制品生产加工用的夹紧装置,包括夹紧组件1和清理组件2;
所述夹紧组件1包括工作台11,所述工作台11的顶部设置有壳体一12,所述壳体一12的一侧设置有丝杆一13,所述丝杆一13的一端穿过所述壳体一12 的一侧,所述丝杆一13的一端轴承连接有活动块14;
所述清理组件2包括板体21,所述壳体一12的一侧设置有板体21,所述板体21的顶部对称设置有杆体22,两个所述杆体22的顶部设置有支撑板23,所述支撑板23的顶部设置有壳体二24,所述壳体二24的两侧对称设置有丝杆二25,两个所述丝杆二25的一端分别穿过所述壳体二24的两侧,所述丝杆二25的一端均设置有限位块26,两个所述限位块26的内侧设置有吸尘管道27。
参阅图1-4,在使用时,将吸尘器放置到指定的位置然后将吸尘管道27放置在两个限位块26的内侧,通过转动两侧的丝杆二25对吸尘管道27进行固定,然后将需要加工的金属制品放置在壳体一12的一侧,转动丝杆一13推动活动块14 进行移动并对金属制品进行固定,然后启动机器对金属制品进行加工,当产生的废屑影响到作业时,工作人员只需启动吸尘器的开关即可对加工的金属制品进行废屑处理,避免了需要工作人员手动的拿着吸尘管道27进行清理,减轻了工作人员的工作量,金属制品和吸尘机未在说明书附图中体现。
实施例二
在实施例一的基础上增加了调节组件3。
优选的,所述壳体一12的一侧设置有调节组件3,所述调节组件3包括连接板31,丝杆三32设置有两个,所述壳体一12的一侧与所述板体21通过两个所述丝杆三32连接,所述丝杆三32与所述壳体一12的一侧通过所述连接板31连接,所述板体21的一面对称开设有通槽211,两个所述丝杆三32的一端分别穿过所述通槽211,所述丝杆三32的外侧壁均对称设置有两个螺帽321,一侧两个所述螺帽321分别位于所述板体21的两侧,所述杆体22为伸缩杆,所述杆体22 的活动部位外侧壁设置有箱体33,所述箱体33的一侧设置有丝杆四34,所述丝杆四34的一端穿过所述箱体33的一侧,所述支撑板23的底部对称设置有壳体三 35,所述壳体三35的内侧相对面对称设置有活动杆36,两个所述活动杆36的相对面活动连接有所述杆体22,所述壳体三35的一侧设置有丝杆五37,所述丝杆五37的一端穿过所述壳体三35的一侧。
参阅图1-4,通过在板体21的一面开设的两个通槽211,在壳体一12的一侧设置的连接板31和两个丝杆三32,将两个丝杆三32穿过两个通槽211并在两个通槽211的两侧分别设置的螺帽321,这样可以通过旋转螺帽321来改变限位块26 内侧的吸尘管道27与壳体一之间的距离,方便吸尘管道27收集废屑,通过将杆体22设置为伸缩杆,这样可以根据加工金属零件的规格来调整吸尘管道27的高度,以免对铣床的加工造成影响,当调节完成后通过转动箱体33一侧的丝杆四34 达到固定高度的效果,通过在支撑板23的底部对称设置的壳体三35,在壳体三35 的内侧对称设置的活动杆36,并与杆体22活动连接,这样可以方便调整吸尘管道27的角度,避免出现由于角度有偏差导致的除废屑效果不好的情况。
实施例三
在实施例二的基础上增加了防护组件4。
所述丝杆五37的一端设置有防护组件4,所述防护组件4包括橡胶垫41,所述丝杆五37和所述丝杆四34的一端均设置有橡胶垫41,所述限位块26的内侧设置有海绵垫42,所述连接板31的一面与所述壳体一12通过螺栓连接,所述板体21的顶部与所述杆体22的底部通过螺栓连接。
参阅图1-4,通过在丝杆五37以及丝杆四34的一端设置的橡胶垫41,可以通过增加摩擦力的方式增加对零件的固定效果,避免在作业时发生松动,造成事故,通过在限位块26的内侧设置的海绵垫42,可以在固定时对吸尘管道27起到一个防护效果,避免在作业时由于震动导致吸尘管道27的外壁与限位块26的边缘部分发生摩擦,导致吸尘管道27受损,通过使连接板31与壳体一12通过螺栓连接,这样方便了在作业完成后对整个清理组件2进行拆卸,对清理组件2进行单独的存放,避免清理组件2受到碰撞使其受损,通过使板体21与杆体22通过螺栓连接,这样方便了后期对杆体22顶部的零件进行检修和更换,在存放时也减少了占用空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:包括夹紧组件(1)和清理组件(2);
所述夹紧组件(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的顶部设置有壳体一(12),所述壳体一(12)的一侧设置有丝杆一(13),所述丝杆一(13)的一端穿过所述壳体一(12)的一侧,所述丝杆一(13)的一端轴承连接有活动块(14);
所述清理组件(2)包括板体(21),所述壳体一(12)的一侧设置有板体(21),所述板体(21)的顶部对称设置有杆体(22),两个所述杆体(22)的顶部设置有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶部设置有壳体二(24),所述壳体二(24)的两侧对称设置有丝杆二(25),两个所述丝杆二(25)的一端分别穿过所述壳体二(24)的两侧,所述丝杆二(25)的一端均设置有限位块(26),两个所述限位块(26)的内侧设置有吸尘管道(27)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述壳体一(12)的一侧设置有调节组件(3),所述调节组件(3)包括连接板(31),丝杆三(32)设置有两个,所述壳体一(12)的一侧与所述板体(21)通过两个所述丝杆三(32)连接,所述丝杆三(32)与所述壳体一(12)的一侧通过所述连接板(31)连接,所述板体(21)的一面对称开设有通槽(211),两个所述丝杆三(32)的一端分别穿过所述通槽(211),所述丝杆三(32)的外侧壁均对称设置有两个螺帽(321),一侧两个所述螺帽(321)分别位于所述板体(21)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述杆体(22)为伸缩杆,所述杆体(22)的活动部位外侧壁设置有箱体(33),所述箱体(33)的一侧设置有丝杆四(34),所述丝杆四(34)的一端穿过所述箱体(33)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述支撑板(23)的底部对称设置有壳体三(35),所述壳体三(35)的内侧相对面对称设置有活动杆(36),两个所述活动杆(36)的相对面活动连接有所述杆体(22),所述壳体三(35)的一侧设置有丝杆五(37),所述丝杆五(37)的一端穿过所述壳体三(35)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述丝杆五(37)的一端设置有防护组件(4),所述防护组件(4)包括橡胶垫(41),所述丝杆五(37)和所述丝杆四(34)的一端均设置有橡胶垫(41)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述限位块(26)的内侧设置有海绵垫(42)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述连接板(31)的一面与所述壳体一(12)通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品生产加工用的夹紧装置,其特征在于:所述板体(21)的顶部与所述杆体(22)的底部通过螺栓连接。
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