CN218080670U - 一种铝材生产用定型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材生产技术领域，且公开了一种铝材生产用定型机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述底板的顶部固定安装有推送组件，所述推送组件的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外部固定安装有切割组件，所述加工台的正面固定安装有定型组件。该铝材生产用定型机构，通过将铝材放置于加工台的顶部，同时转动定型组件来将铝材固定于加工台的上方，且加工台的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有网格栅用于切割废屑的掉落，在加工时通过推送组件下降来使切割组件与定型好的铝材贴合，启动驱动组件带动切割组件转动来对铝材进行切割加工。

Description

一种铝材生产用定型机构

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝材生产用定型机构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材生产过程中有切割环节，且铝材切割设备有许多种类，主要分为全覆盖式和简易框架式，现有的简易切割设备只具有输送机构、框架以及切割机构，没有相应的废料处理措施，容易在铝材的切割点堆积大量的废屑，受到风力影响容易四散，且简易的切割设备需要手动工作切刀与铝材贴合并要调整固定机构操作自动化程度不高，故而提出一种铝材生产用定型机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材生产用定型机构，具备便于定型和废料收集等优点，解决了废料难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于定型和废料收集目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产用定型机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述底板的顶部固定安装有推送组件，所述推送组件的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外部固定安装有切割组件，所述加工台的正面固定安装有定型组件，所述加工台的内部固定安装有导向板，所述加工台的内壁固定安装有排料管，所述底板的顶部插接有收集容器。

优选的，所述定型组件包括有安装板、螺纹管、螺纹杆、手轮和定位板，且安装板固定安装于加工台的正面，螺纹管固定安装于安装板的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，螺纹杆的一端固定安装有定位板，另一端固定安装有手轮。

优选的，所述驱动组件包括有电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于推送组件的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。

优选的，所述推送组件包括有连接板和电动推杆，且电动推杆固定安装于底板的顶部，连接板的一侧固定安装有驱动组件，另一侧固定连接于电动推杆。

优选的，所述切割组件包括有切割刀片和传动转杆，且传动转杆与传动轴杆固定连接，切割刀片固定安装于传动转杆的外部。

优选的，所述加工台的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有网格栅，支撑杆的正面固定安装有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材生产用定型机构，具备以下有益效果：

该铝材生产用定型机构，通过将铝材放置于加工台的顶部，同时转动定型组件来将铝材固定于加工台的上方，且加工台的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有网格栅用于切割废屑的掉落，在加工时通过推送组件下降来使切割组件与定型好的铝材贴合，启动驱动组件带动切割组件转动来对铝材进行切割加工，在加工台的内部固定安装有导向板，通过导向板的形状将废屑导向至排料管排入至收集容器统一收集以便清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台的结构俯视图；

图3为本实用新型加工台的结构剖视图。

图中：1底板、2支撑杆、3加工台、4推送组件、5驱动组件、6切割组件、7定型组件、8导向板、9排料管、10收集容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝材生产用定型机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有加工台3，加工台3的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有网格栅，支撑杆2的正面固定安装有控制器，提供切割刀片运动空间以及承接废料的结构部件，底板1的顶部固定安装有推送组件4，推送组件4包括有连接板和电动推杆，且电动推杆固定安装于底板1的顶部，连接板的一侧固定安装有驱动组件5，另一侧固定连接于电动推杆，用于控制切割组件6等部件升降的结构部件，推送组件4的顶部固定安装有驱动组件5，驱动组件5包括有电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于推送组件4的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接，用于驱动切割组件6转动的结构部件，驱动组件5的外部固定安装有切割组件6，切割组件6包括有切割刀片和传动转杆，且传动转杆与传动轴杆固定连接，切割刀片固定安装于传动转杆的外部，用于切割铝材的结构部件，加工台3的正面固定安装有定型组件7，定型组件7包括有安装板、螺纹管、螺纹杆、手轮和定位板，且安装板固定安装于加工台3的正面，螺纹管固定安装于安装板的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，螺纹杆的一端固定安装有定位板，另一端固定安装有手轮，用于对铝材固定的结构部件，加工台3的内部固定安装有导向板8，加工台3的内壁固定安装有排料管9，底板1的顶部插接有收集容器10。

1.推送组件4和驱动组件5均与控制器电连接。

2.排料管9和收集容器10的数量均为两个，且收集容器10位于排料管的正下方。

在使用时，控制器用于操作推送组件4以及驱动组件5的停启，当推送组件4带动驱动组件5等部件上升时将铝材放置于加工台3上，在通过推送组件4收缩下降来使切割组件6与铝材贴合即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材生产用定型机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有加工台(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有推送组件(4)，所述推送组件(4)的顶部固定安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的外部固定安装有切割组件(6)，所述加工台(3)的正面固定安装有定型组件(7)，所述加工台(3)的内部固定安装有导向板(8)，所述加工台(3)的内壁固定安装有排料管(9)，所述底板(1)的顶部插接有收集容器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用定型机构，其特征在于：所述定型组件(7)包括有安装板、螺纹管、螺纹杆、手轮和定位板，且安装板固定安装于加工台(3)的正面，螺纹管固定安装于安装板的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，螺纹杆的一端固定安装有定位板，另一端固定安装有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用定型机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括有电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于推送组件(4)的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用定型机构，其特征在于：所述推送组件(4)包括有连接板和电动推杆，且电动推杆固定安装于底板(1)的顶部，连接板的一侧固定安装有驱动组件(5)，另一侧固定连接于电动推杆。

5.根据权利要求1或3所述的一种铝材生产用定型机构，其特征在于：所述切割组件(6)包括有切割刀片和传动转杆，且传动转杆与传动轴杆固定连接，切割刀片固定安装于传动转杆的外部。

6.根据权利要求1所述的一种铝材生产用定型机构，其特征在于：所述加工台(3)的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有网格栅，支撑杆(2)的正面固定安装有控制器。

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