CN218079777U - 一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机技术领域的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，包括凹型支撑架，所述凹型支撑架的一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有一号转杆，所述一号转杆的表面连接有一号转动辊，所述一号转杆的另一端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面连接有传动带，所述传动带的内表面连接有相适配的二号皮带轮。通过调节机构中的驱动气缸和安装板之间的配合下，三号转动辊能够在一号转动辊和二号转动辊的正上方做上下往返的直线运动，因此可调节三号转动辊与一号转动辊和二号转动辊之间的距离，使得该装置能够适用于不同厚度的产品进行加工，这样该装置在使用时，能够更加满足人们的使用需求。

Description

一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，特别是涉及一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机。

背景技术

卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。

现有的三辊卷板机在使用时，很难根据不同产品厚度的需求进行有效调节，这样就导致该三辊卷板机的适用范围较窄，因此，进一步降低了该装置的使用性能；

为此我们提出一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，解决了上述现有的三辊卷板机在使用时，很难根据不同产品厚度的需求进行有效调节的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，包括凹型支撑架，所述凹型支撑架的一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有一号转杆，所述一号转杆的表面连接有一号转动辊，所述一号转杆的另一端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面连接有传动带，所述传动带的内表面连接有相适配的二号皮带轮，所述二号皮带轮的一侧连接有二号转杆，所述二号转杆的另一端通过轴承与凹型支撑架的内侧壁连接，所述二号转杆的表面连接有二号转动辊，所述一号转动辊与二号转动辊之间的正上方设有三号转动辊，所述凹型支撑架的顶部从左到右依次设有固定组件和调节机构，所述三号转动辊的两端连接在固定组件和调节机构之间。

上述技术方案的工作原理如下：

该装置在使用，将三号转动辊设置在安装板和T型固定板之间，当驱动气缸在对安装板进行移动时，可带动三号转动辊能够在一号转动辊和二号转动辊的正上方进行调节，使得该装置可满足不同厚度的产品进行加工调节，也进一步提高了该装置的使用性能。

在进一步的技术方案中，所述固定组件包括T型固定板，所述T型固定板的一侧通过轴承连接有圆形定位块，所述圆形定位块的一侧设有方形卡槽，所述方形卡槽的内壁滑动连接有方形杆，所述方形杆的另一端与三号转动辊的一侧连接。

通过圆形定位块表面设置的方形卡槽可以与三号转动辊一侧连接的方形杆进行滑动，这样是为了使得该T型固定板与T型限位块之间拆卸时，T型固定板可以脱离三号转动辊的一端，这样可方便对后续加工好的产品进行出料，有利于产品加工的效率。

在进一步的技术方案中，凹型支撑架的顶部设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有移动板，移动板的顶部固定连接有两个对称的安装杆，安装杆的表面固定连接有T型限位块，T型限位块的顶部设有一号螺纹槽，T型固定板的底部设有插接槽，插接槽的内壁与T型限位块的表面滑动连接，插接槽的内底壁设有连通的二号螺纹槽，一号螺纹槽与二号螺纹槽的内壁均螺纹连接有定位丝杆。

通过移动板和安装杆的使用，是为了配合T型固定板可以在限位槽的内壁中做上下移动，便于三号转动辊可以根据产品需求进行调节，而T型限位块与插接槽之间的滑动设计，是为了使得T型固定板可以从T型限位块的表面进行拆卸，因此在后续对加工好的产品可以便于出料。

在进一步的技术方案中，所述限位槽的内壁设有一号移动槽，所述一号移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接。

通过一号移动槽主要是为了配合移动板能够限位在限位槽的内壁中移动，这样可以提高移动板在移动时的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述调节机构包括凹型固定架，所述凹型固定架的底部与凹型支撑架的顶部固定连接，所述凹型固定架的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的背面设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端与三号转动辊的一侧连接。

通过驱动气缸带动安装板分别在凹型固定架和二号移动槽的内壁中移动，其目的是为了使得安装板可以带动三号转动辊在一号转动辊和二号转动辊之间进行上下调节，使得该三号转动辊能够根据产品的需求进行调节，进一步提高该装置的使用性能。

在进一步的技术方案中，所述凹型支撑架的顶部设有与安装板相适配的二号移动槽，所述二号移动槽的内壁与安装板的表面滑动连接。

通过二号移动槽可以使得安装板在二号移动槽的内壁中移动，从而可配合三号转动辊能够在一号转动辊和二号转动辊之间的正上方做升降调节，从而三号转动辊能够根据产品厚度的加工需求进行调节。

本实用新型的有益效果是：

1、通过调节机构中的驱动气缸和安装板之间的配合下，三号转动辊能够在一号转动辊和二号转动辊的正上方做上下往返的直线运动，因此可调节三号转动辊与一号转动辊和二号转动辊之间的距离，使得该装置能够适用于不同厚度的产品进行加工，这样该装置在使用时，能够更加满足人们的使用需求；

2、通过一号螺纹槽、二号螺纹槽和定位丝杆之间的使用下，可将T型固定板能够方便从T型限位块的表面中进行拆卸，这样固定组件中的T型固定板就能够与三号转动辊的一端进行分离，此种设计是为了后续便于对加工好的产品进行出料。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型固定组件结构示意图。

附图标记说明：

1、凹型支撑架；2、一号伺服电机；3、一号转杆；4、一号转动辊；5、一号皮带轮；6、传动带；7、二号皮带轮；8、二号转杆；9、二号转动辊；10、三号转动辊；11、固定组件；1101、T型固定板；1102、圆形定位块；1103、方形卡槽；1104、插接槽；1105、二号螺纹槽；1106、定位丝杆；12、调节机构；1201、凹型固定架；1202、驱动气缸；1203、安装板；1204、安装槽；1205、二号伺服电机；13、方形杆；14、限位槽；15、移动板；16、安装杆；17、T型限位块；18、一号螺纹槽；19、一号移动槽；20、二号移动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，包括凹型支撑架1，凹型支撑架1的一侧固定安装有一号伺服电机2，一号伺服电机2的输出端固定连接有一号转杆3，一号转杆3的表面连接有一号转动辊4，一号转杆3的另一端固定连接有一号皮带轮5，一号皮带轮5的表面连接有传动带6，传动带6的内表面连接有相适配的二号皮带轮7，二号皮带轮7的一侧连接有二号转杆8，二号转杆8的另一端通过轴承与凹型支撑架1的内侧壁连接，二号转杆8的表面连接有二号转动辊9，一号转动辊4与二号转动辊9之间的正上方设有三号转动辊10，凹型支撑架1的顶部从左到右依次设有固定组件11和调节机构12，三号转动辊10的两端连接在固定组件11和调节机构12之间。

上述技术方案的工作原理如下：

该装置在使用时，由于三号转动辊10一端与安装槽1204内壁安装的二号伺服电机1205连接，而三号转动辊10的另一端卡接在圆形定位块1102一侧的方形卡槽1103中，所以当驱动气缸1202在对安装板1203做上下调节时，安装板1203与T型固定板1101均可做相同的竖直向上或竖直向下的直线运动，这样位于安装板1203和T型固定板1101之间的三号转动辊10，可根据不同厚度产品的加工需求进行调节，并且适用范围更广。

在另外一个实施例中，如图3所示，固定组件11包括T型固定板1101，T型固定板1101的一侧通过轴承连接有圆形定位块1102，圆形定位块1102的一侧设有方形卡槽1103，方形卡槽1103的内壁滑动连接有方形杆13，方形杆13的另一端与三号转动辊10的一侧连接。

通过圆形定位块1102表面设置的方形卡槽1103可以与三号转动辊10一侧连接的方形杆13进行滑动，这样是为了使得该T型固定板1101与T型限位块17之间拆卸时，T型固定板1101可以脱离三号转动辊10的一端，这样可方便对后续加工好的产品进行出料，有利于产品加工的效率。

在另外一个实施例中，如图3所示，凹型支撑架1的顶部设有限位槽14，限位槽14的内壁滑动连接有移动板15，移动板15的顶部固定连接有两个对称的安装杆16，安装杆16的表面固定连接有T型限位块17，T型限位块17的顶部设有一号螺纹槽18，T型固定板1101的底部设有插接槽1104，插接槽1104的内壁与T型限位块17的表面滑动连接，插接槽1104的内底壁设有连通的二号螺纹槽1105，一号螺纹槽18与二号螺纹槽1105的内壁均螺纹连接有定位丝杆1106。

通过移动板15和安装杆16的使用，是为了配合T型固定板1101可以在限位槽14的内壁中做上下移动，便于三号转动辊10可以根据产品需求进行调节，而T型限位块17与插接槽1104之间的滑动设计，是为了使得T型固定板1101可以从T型限位块17的表面进行拆卸，因此在后续对加工好的产品可以便于出料。

在另外一个实施例中，如图3所示，限位槽14的内壁设有一号移动槽19，一号移动槽19的内壁与移动板15的表面滑动连接。

通过一号移动槽19主要是为了配合移动板15能够限位在限位槽14的内壁中移动，这样可以提高移动板15在移动时的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1-图2所示，调节机构12包括凹型固定架1201，凹型固定架1201的底部与凹型支撑架1的顶部固定连接，凹型固定架1201的顶部固定安装有驱动气缸1202，驱动气缸1202的输出端连接有安装板1203，安装板1203的背面设有安装槽1204，安装槽1204的内壁安装有二号伺服电机1205，二号伺服电机1205的输出端与三号转动辊10的一侧连接。

通过驱动气缸1202带动安装板1203分别在凹型固定架1201和二号移动槽20的内壁中移动，其目的是为了使得安装板1203可以带动三号转动辊10在一号转动辊4和二号转动辊9之间进行上下调节，使得该三号转动辊10能够根据产品的需求进行调节，进一步提高该装置的使用性能。

在另外一个实施例中，如图1所示，凹型支撑架1的顶部设有与安装板1203相适配的二号移动槽20，二号移动槽20的内壁与安装板1203的表面滑动连接。

通过二号移动槽20可以使得安装板1203在二号移动槽20的内壁中移动，从而可配合三号转动辊10能够在一号转动辊4和二号转动辊9之间的正上方做升降调节，从而三号转动辊10能够根据产品厚度的加工需求进行调节。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，包括凹型支撑架(1)，其特征在于：所述凹型支撑架(1)的一侧固定安装有一号伺服电机(2)，所述一号伺服电机(2)的输出端固定连接有一号转杆(3)，所述一号转杆(3)的表面连接有一号转动辊(4)，所述一号转杆(3)的另一端固定连接有一号皮带轮(5)，所述一号皮带轮(5)的表面连接有传动带(6)，所述传动带(6)的内表面连接有相适配的二号皮带轮(7)，所述二号皮带轮(7)的一侧连接有二号转杆(8)，所述二号转杆(8)的另一端通过轴承与凹型支撑架(1)的内侧壁连接，所述二号转杆(8)的表面连接有二号转动辊(9)，所述一号转动辊(4)与二号转动辊(9)之间的正上方设有三号转动辊(10)，所述凹型支撑架(1)的顶部从左到右依次设有固定组件(11)和调节机构(12)，所述三号转动辊(10)的两端连接在固定组件(11)和调节机构(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，其特征在于：所述固定组件(11)包括T型固定板(1101)，所述T型固定板(1101)的一侧通过轴承连接有圆形定位块(1102)，所述圆形定位块(1102)的一侧设有方形卡槽(1103)，所述方形卡槽(1103)的内壁滑动连接有方形杆(13)，所述方形杆(13)的另一端与三号转动辊(10)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，其特征在于：所述凹型支撑架(1)的顶部设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)的顶部固定连接有两个对称的安装杆(16)，所述安装杆(16)的表面固定连接有T型限位块(17)，所述T型限位块(17)的顶部设有一号螺纹槽(18)，所述T型固定板(1101)的底部设有插接槽(1104)，所述插接槽(1104)的内壁与T型限位块(17)的表面滑动连接，所述插接槽(1104)的内底壁设有连通的二号螺纹槽(1105)，所述一号螺纹槽(18)与二号螺纹槽(1105)的内壁均螺纹连接有定位丝杆(1106)。

4.根据权利要求3所述的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，其特征在于：所述限位槽(14)的内壁设有一号移动槽(19)，所述一号移动槽(19)的内壁与移动板(15)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，其特征在于：所述调节机构(12)包括凹型固定架(1201)，所述凹型固定架(1201)的底部与凹型支撑架(1)的顶部固定连接，所述凹型固定架(1201)的顶部固定安装有驱动气缸(1202)，所述驱动气缸(1202)的输出端连接有安装板(1203)，所述安装板(1203)的背面设有安装槽(1204)，所述安装槽(1204)的内壁安装有二号伺服电机(1205)，所述二号伺服电机(1205)的输出端与三号转动辊(10)的一侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控全液压可调节尺寸的下调式三辊卷板机，其特征在于：所述凹型支撑架(1)的顶部设有与安装板(1203)相适配的二号移动槽(20)，所述二号移动槽(20)的内壁与安装板(1203)的表面滑动连接。

Images