CN218079718U - 一种用于钢材加工的平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢材加工的平整装置，包括用于推进钢材向前移动的传送装置，还包括用于第一次平整钢材的挤压装置和用于第二次平整钢材的辊压装置，所述传送装置上设置有所述挤压装置，所述挤压装置一侧设置有所述辊压装置；所述传送装置包括底架，所述底架的上对称设置有两条导轨，所述导轨之间设置有挡板，所述挡板底部对称安装有两条丝杠，所述丝杠一端设置有电动机；本实用新型所述的一种用于钢材加工的平整装置，1、通过传送装置的设置，减轻了人力，保证了人员安全；2、通过双重平整的设置，进一步保证了钢材的平整效果；3、通过第二液压缸的设置，使滚轮装置对不同厚度钢材进行加工，扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材加工领域，特别是涉及一种用于钢材加工的平整装置。
背景技术
五金加工中需要用到整平装置，整平装置多使用整平机，整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
但在现有技术中，一种用于钢材加工的平整装置：1、现在钢材加工需要人力推进钢材，不能保证人员安全；2、只经过一次平整加工，很难保证钢材会发生塑性变形，满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢材加工的平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于钢材加工的平整装置，包括用于推进钢材向前移动的传送装置，还包括用于第一次平整钢材的挤压装置和用于第二次平整钢材的辊压装置，所述传送装置上设置有所述挤压装置，所述挤压装置一侧设置有所述辊压装置；所述传送装置包括底架，所述底架的上对称设置有两条导轨，所述导轨之间设置有挡板，所述挡板底部对称安装有两条丝杠，所述丝杠一端设置有电动机；所述挤压装置包括支撑架，所述支撑架顶部安装有安装板，所述安装板下面安装有第一液压缸，所述第一液压缸下面安装有压头；所述辊压装置包括安装架，所述安装架下方水平设置有三个辊轮，三个所述辊轮两端对称设置有两个连接板，所述连接板外侧对称设置有两个凸台，所述凸台与所述安装架之间安装有第二液压缸。
进一步地：所述压头形状为方形。
进一步地：所述安装板与所述支撑架焊接连接，所述第二液压缸与所述安装架螺栓连接。
进一步地：三个所述辊轮与所述连接板轴承连接。
进一步地：所述底架、所述支撑架、所述安装架均采用Q235钢材料。
进一步地：所述辊轮直径为10cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过传送装置的设置，减轻了人力，保证了人员安全；
2、通过双重平整的设置，进一步保证了钢材的平整效果；
3、通过第二液压缸的设置，使滚轮装置对不同厚度钢材进行加工，扩大了适用范围。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于钢材加工的平整装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于钢材加工的平整装置的剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于钢材加工的平整装置的传送装置示意图；
图4是本实用新型所述一种用于钢材加工的平整装置的挤压装置示意图；
图5是本实用新型所述一种用于钢材加工的平整装置的辊轮装置示意图。
附图标记中：1、传送装置；101、底架；102、导轨；103、挡板；104、丝杠；105、电动机；2、挤压装置；201、支撑架；202、安装板；203、第一液压缸；204、压头；3、辊压装置；301、安装架；302、第二液压缸；303、凸台；304、连接板；305、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种用于钢材加工的平整装置，包括用于推进钢材向前移动的传送装置1，还包括用于第一次平整钢材的挤压装置2和用于第二次平整钢材的辊压装置3，传送装置1上设置有挤压装置2，挤压装置2一侧设置有辊压装置3；
本实施例中：传送装置1包括底架101，底架101的上对称设置有两条导轨102，导轨102之间设置有挡板103，挡板103底部对称安装有两条丝杠104，丝杠104一端设置有电动机105，底架101采用Q235钢材料，电动机105带动丝杠104旋转推动挡板103沿导轨102移动；
本实施例中：挤压装置2包括支撑架201，支撑架201顶部安装有安装板202，安装板202下面安装有第一液压缸203，第一液压缸203下面安装有压头204，压头204形状为方形，安装板202与支撑架201焊接连接，支撑架201采用Q235钢材料，第一液压缸203伸长推动压头204向下挤压钢材，第一液压缸203回缩带动压头204向上运动；
本实施例中：辊压装置3包括安装架301，安装架301下方水平设置有三个辊轮305，三个辊轮305两端对称设置有两个连接板304，连接板304外侧对称设置有两个凸台303，凸台303与安装架301之间安装有第二液压缸302，第二液压缸302与安装架301螺栓连接，三个辊轮305与连接板304轴承连接，安装架301采用Q235钢材料，辊轮305直径为10cm，第二液压缸302伸长，推动凸台303和连接板304一起向下移动，移动到使钢材通过辊压装置3被再次挤压位置。
工作原理：将待加工钢材从靠近挤压装置2一侧放入，使钢材与挡板103完全接触，电动机105带动丝杠104旋转推动挡板103沿导轨102移动，挡板103推动钢材移动到压头204下方，第一液压缸203伸长推动压头204向下挤压钢材，停顿10s，第一液压缸203回缩带动压头204向上运动，完成第一次平整加工；电动机105带动丝杠104旋转推动挡板103沿导轨102继续移动，第二液压缸302伸长，推动凸台303和连接板304一起向下移动，移动到使钢材通过辊压装置3被再次挤压位置，第二液压缸302停止运动，挡板103推动钢材继续沿导轨102移动，直到钢材辊压完毕，完成钢材的第二次平整加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：包括用于推进钢材向前移动的传送装置(1)，还包括用于第一次平整钢材的挤压装置(2)和用于第二次平整钢材的辊压装置(3)，所述传送装置(1)上设置有所述挤压装置(2)，所述挤压装置(2)一侧设置有所述辊压装置(3)；
所述传送装置(1)包括底架(101)，所述底架(101)的上对称设置有两条导轨(102)，所述导轨(102)之间设置有挡板(103)，所述挡板(103)底部对称安装有两条丝杠(104)，所述丝杠(104)一端设置有电动机(105)；
所述挤压装置(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)顶部安装有安装板(202)，所述安装板(202)下面安装有第一液压缸(203)，所述第一液压缸(203)下面安装有压头(204)；
所述辊压装置(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)下方水平设置有三个辊轮(305)，三个所述辊轮(305)两端对称设置有两个连接板(304)，所述连接板(304)外侧对称设置有两个凸台(303)，所述凸台(303)与所述安装架(301)之间安装有第二液压缸(302)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：所述压头(204)形状为方形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：所述安装板(202)与所述支撑架(201)焊接连接，所述第二液压缸(302)与所述安装架(301)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：三个所述辊轮(305)与所述连接板(304)轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：所述底架(101)、所述支撑架(201)、所述安装架(301)均采用Q235钢材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的平整装置，其特征在于：所述辊轮(305)直径为10cm。
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