CN218078630U - 一种彩钢瓦喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢瓦喷漆设备,属于喷漆领域,包括喷漆仓,所述喷漆仓的一端装有一块入料板,所述喷漆仓的另一端装有一块出料板所述喷漆仓的内部装有若干根转轴,所述转轴上安装若干橡胶滚轮,所述喷漆仓的一侧靠下装有一个慢速电机,所述喷漆仓的顶部装有一个固定架,所述固定架的顶部装有一个油漆罐。通过在喷漆仓的一端安装一台快速电机,快速电机通过抛光轴带动装大号抛光轮和小号抛光轮将彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角被刷下并且打磨平整,使喷漆的效果更好,通过在喷漆仓的顶部安装一台鼓风机将打磨下来的碎料吹向入料板的方向,并通过入料板上的小孔排到下方,防止碎料影响喷漆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆领域,特别涉及一种彩钢瓦喷漆设备。
背景技术
彩钢瓦又称彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。同时一些使用多年的彩钢瓦也会进行打磨后重新喷漆并投入使用,但是普通的彩钢瓦喷漆设备不具备打磨抛光的功能,就需要人工将彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角打磨平整,增加人工作业时间和作业效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种彩钢瓦喷漆设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种彩钢瓦喷漆设备,包括喷漆仓,所述喷漆仓的一端装有一块入料板,所述喷漆仓的另一端装有一块出料板,所述喷漆仓的内部装有若干根转轴,所述转轴上安装若干橡胶滚轮,所述喷漆仓的一侧靠下装有一个慢速电机,所述喷漆仓的顶部装有一个固定架,所述固定架的顶部装有一个油漆罐,所述喷漆仓内部的一端装有一根抛光轴,所述抛光轴的一端伸出喷漆仓连接快速电机,所述喷漆仓顶部的一端装有一个鼓风机。
优选的,所述喷漆仓内部竖向排列装有若干转轴,所述转轴的两端转动安装在喷漆仓的内壁上,转轴可自由转动,所述转轴的表面依次等距排列安装若干橡胶滚轮,橡胶滚轮与转轴为固定安装的一体式结构,橡胶滚轮只能通过转轴带动转动,所述喷漆仓一侧的顶部装有一个快速电机,所述快速电机的驱动端连接一根伸入喷漆仓内部的抛光轴,所述抛光轴的表面依次相隔安装大号抛光轮和小号抛光轮,通过相隔安装大号抛光轮和小号抛光轮可完好的贴合彩钢瓦表面的棱角,使彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角被刷下并甩向入料板的方向。
优选的,所述喷漆仓外侧的一端靠下装有一台慢速电机,慢速电机缓慢转动使喷漆能够更加均匀,所述慢速电机的驱动端连接驱动皮带轮,所述驱动皮带轮连接一驱动轴,所述驱动轴的一端伸入喷漆仓内部转动连接喷漆仓的内壁,所述驱动轴表面安装有若干橡胶滚轮,所述驱动皮带轮通过传动皮带连接从动皮带轮,,所述从动皮带轮连接一根伸入喷漆仓内部的从动轴,所述从动轴表面安装有若干橡胶滚轮,驱动轴与从动轴通过传动皮带实现同步转动,使彩钢瓦滑动的更加稳定,驱动轴和从动轴上的橡胶滚轮带动彩钢瓦从入料板处缓慢滑向出料板。
优选的,所述固定架两端的支脚固定安装在喷漆仓的内壁上,支撑喷漆装置整体结构,所述喷漆仓一侧中部装有一台小型电机,所述小型电机的驱动端连接一根伸入喷漆仓内部的螺杆,所述螺杆横穿滑动块的一端,所述滑动块的另一端横穿一根滑动杆,小型电机转动螺杆使滑动块进行左右滑动,滑动杆起到辅助滑动作用,所述滑动杆的两端活动安装在喷漆仓的内部,所述滑动块的中部纵向穿透一个分支管道,所述分支管道的底部安装喷头,分支管道可安装两个喷头,增大了喷漆的纵向面积。
优选的,所述固定架的顶部安装一个环形支架,所述环形支架的顶部支撑安装一个油漆罐,将搅拌好的油漆灌入油漆罐,所述油漆罐的顶部扣有一个顶盖,所述顶盖的顶部装有一台增压泵,所述增压泵的输气端连接一根输气管穿过顶盖伸入油漆罐的内部,向油漆罐内增加压力使油漆向下传输,所述油漆罐的底部安装一个下料斗,所述下料斗穿过固定架连接一根弹性管,弹性管防止滑动块左右移动时过度拉伸造成管道开裂,所述弹性管的另一端连接分支管道的顶部。
优选的,所述喷漆仓的顶部固定安装一台鼓风机,所述鼓风机一侧的底部装有一个出风口,出风口对准抛光轮的方向,将抛光轮打磨下来的碎料吹向入料板的方向防止碎料干扰喷漆的效果,所述鼓风机的顶部开设若干方形散热孔,防止鼓风机过热。
优选的,所述喷漆仓的底部的两端和中部分别支撑安装一块底板,所述底板被一根连接柱贯穿固定连接,支撑喷漆仓的整体结构,所述入料板的一端固定连接喷漆仓的一端,所述入料板另一端的底部支撑安装两个支撑腿,支撑入料板防止因重量导致入料板弯折,所述喷漆仓的另一端连接入料板,所述入料板2的表面开设若干小孔,将鼓风机吹过来的碎料通过小孔排到下方,所述入料板另一端的底部支撑安装两根支撑腿,支撑出料板防止因重量导致出料板弯折。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在喷漆仓的一端安装一台快速电机,快速电机通过抛光轴带动装大号抛光轮和小号抛光轮将彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角被刷下并且打磨平整,使喷漆的效果更好,通过在喷漆仓的顶部安装一台鼓风机将打磨下来的碎料吹向入料板的方向,并通过入料板上的小孔排到下方,防止碎料影响喷漆的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型喷漆仓结构示意图;
图3为本实用新型喷漆装置结构示意图;
图4为本实用新型打磨装置结构示意图;
图5为本实用新型底部支撑结构示意图;
图6为本实用新型鼓风机结构示意图;
图中1、喷漆仓;2、入料板;3、出料板;4、支撑腿;5、慢速电机;6、驱动皮带轮;7、驱动轴;8、从动皮带轮;9、从动轴;10、传动皮带;11、橡胶滚轮;12、转轴;13、快速电机;14、抛光轴;15、大号抛光轮;16、小号抛光轮;17、固定架;18、小型电机;19、螺杆;20、滑动杆;21、滑动块;22、分支管道;23、喷头;24、弹性管;25、下料斗;26、油漆罐;27、顶盖;28、增压泵;29、输气管;30、鼓风机;31、出风口;32、散热孔;33、底板;34、连接柱;35、环形支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示,一种彩钢瓦喷漆设备,包括喷漆仓1,喷漆仓1的一端装有一块入料板2,喷漆仓1的另一端装有一块出料板3,喷漆仓1的内部装有若干根转轴12,转轴12上安装若干橡胶滚轮11,喷漆仓1的一侧靠下装有一个慢速电机5,喷漆仓1的顶部装有一个固定架17,固定架17的顶部装有一个油漆罐26,喷漆仓1内部的一端装有一根抛光轴14,抛光轴14的一端伸出喷漆仓1连接快速电机13,喷漆仓1顶部的一端装有一个鼓风机30。
喷漆仓1内部竖向排列装有若干转轴12,转轴12的两端转动安装在喷漆仓1的内壁上,转轴12可自由转动,转轴12的表面依次等距排列安装若干橡胶滚轮11,橡胶滚轮11与转轴12为固定安装的一体式结构,橡胶滚轮11只能通过转轴12带动转动,喷漆仓1一侧的顶部装有一个快速电机13,快速电机13的驱动端连接一根伸入喷漆仓内1部的抛光轴14,抛光轴14的表面依次相隔安装大号抛光轮15和小号抛光轮16,通过相隔安装大号抛光轮15和小号抛光轮16可完好的贴合彩钢瓦表面的棱角,使彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角被刷下并甩向入料板2的方向。
喷漆仓1外侧的一端靠下装有一台慢速电机5,慢速电机5缓慢转动使喷漆能够更加均匀,慢速电机5的驱动端连接驱动皮带轮6,驱动皮带轮6连接一驱动轴7,驱动轴7的一端伸入喷漆仓1内部转动连接喷漆仓1的内壁,驱动轴7表面安装有若干橡胶滚轮11,驱动皮带轮6通过传动皮带10连接从动皮带轮8,,从动皮带轮8连接一根伸入喷漆仓1内部的从动轴9,从动轴9表面安装有若干橡胶滚轮11,驱动轴7与从动轴9通过传动皮带10实现同步转动,使彩钢瓦滑动的更加稳定,驱动轴7和从动轴9上的橡胶滚轮11带动彩钢瓦从入料板2处缓慢滑向出料板3。
固定架17两端的支脚固定安装在喷漆仓1的内壁上,支撑喷漆装置整体结构,喷漆仓1一侧中部装有一台小型电机18,小型电机18的驱动端连接一根伸入喷漆仓1内部的螺杆19,螺杆19横穿滑动块21的一端,滑动块21的另一端横穿一根滑动杆20,小型电机18转动螺杆19使滑动块21进行左右滑动,滑动杆20起到辅助滑动作用,滑动杆20的两端活动安装在喷漆仓1的内部,滑动块21的中部纵向穿透一个分支管道22,分支管道22的底部安装喷头23,分支管道22可安装两个喷头23,增大了喷漆的纵向面积。
固定架17的顶部安装一个环形支架35,环形支架35的顶部支撑安装一个油漆罐26,将搅拌好的油漆灌入油漆罐26,油漆罐26的顶部扣有一个顶盖27,顶盖27的顶部装有一台增压泵28,增压泵28的输气端连接一根输气管29穿过顶盖27伸入油漆罐26的内部,向油漆罐26内增加压力使油漆向下传输,油漆罐26的底部安装一个下料斗25,下料斗25穿过固定架17连接一根弹性管24,弹性管24防止滑动块21左右移动时过度拉伸造成管道开裂,弹性管24的另一端连接分支管道22的顶部。
喷漆仓1的顶部固定安装一台鼓风机30,鼓风机30一侧的底部装有一个出风口31,出风口31对准抛光轮的方向,将抛光轮打磨下来的碎料吹向入料板2的方向防止碎料干扰喷漆的效果,鼓风机30的顶部开设若干方形散热孔32,防止鼓风机30过热。
喷漆仓1的底部的两端和中部分别支撑安装一块底板33,底板33被一根连接柱34贯穿固定连接,支撑喷漆仓1的整体结构,出料板3的一端固定连接喷漆仓1的一端,出料板3另一端的底部支撑安装两个支撑腿4,支撑出料板3防止因重量导致出料板3弯折,喷漆仓1的另一端连接入料板2,入料板2的表面开设若干小孔,将鼓风机30吹过来的碎料通过小孔排到下方,入料板2另一端的底部支撑安装两根支撑腿4,支撑出料板3防止因重量导致出料板3弯折。
需要说明的是,本实用新型为一种彩钢瓦喷漆设备,将需要喷漆的彩钢瓦从入料板2送入,通过慢速电机5带动驱动皮带轮6和从动皮带轮8转动,使橡胶滚轮11将彩钢瓦缓慢滑向出料板3的方向,通过快速电机13带动大号抛光轮15和小号抛光轮16对彩钢瓦表面的锈渍和不平整的棱角被刷下并甩向入料板2的方向,通过鼓风机30打磨下来的碎料吹向入料板2的方向防止影响喷漆效果,通过小型电机18转动螺杆19,使滑动块21进行左右滑动带动分支管道22底部的喷头23进行喷漆作业,通过油漆罐26顶部顶盖27上的增压泵28对油漆罐26内部加压,使油漆从下料斗25经过弹性管24通向分支管道22并且从喷头23喷出,喷漆完成的彩钢瓦将通过橡胶滚轮11带动其滑到出料板3上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种彩钢瓦喷漆设备,包括喷漆仓(1),所述喷漆仓(1)的一端装有一块入料板(2),所述喷漆仓(1)的另一端装有一块出料板(3)所述喷漆仓(1)的内部装有若干根转轴(12),所述转轴(12)上安装若干橡胶滚轮(11),所述喷漆仓(1)的一侧靠下装有一个慢速电机(5),所述喷漆仓(1)的顶部装有一个固定架(17),所述固定架(17)的顶部装有一个油漆罐(26),其特征在于:所述喷漆仓(1)内部的一端装有一根抛光轴(14),所述抛光轴(14)的一端伸出喷漆仓(1)连接快速电机(13),所述喷漆仓(1)顶部的一端装有一个鼓风机(30)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述喷漆仓(1)内部竖向排列装有若干转轴(12),所述转轴(12)的两端转动安装在喷漆仓(1)的内壁上,所述转轴(12)的表面依次等距排列安装若干橡胶滚轮(11),所述喷漆仓(1)一侧的顶部装有一个快速电机(13),所述快速电机(13)的驱动端连接一根伸入喷漆仓(1)内部的抛光轴(14),所述抛光轴(14)的表面依次相隔安装大号抛光轮(15)和小号抛光轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述喷漆仓(1)外侧的一端靠下装有一台慢速电机(5),所述慢速电机(5)的驱动端连接驱动皮带轮(6),所述驱动皮带轮(6)连接一驱动轴(7),所述驱动轴(7)的一端伸入喷漆仓(1)内部转动连接喷漆仓(1)的内壁,所述驱动轴(7)表面安装有若干橡胶滚轮(11),所述驱动皮带轮(6)通过传动皮带(10)连接从动皮带轮(8),所述从动皮带轮(8)连接一根伸入喷漆仓(1)内部的从动轴(9),所述从动轴(9)表面安装有若干橡胶滚轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述固定架(17)两端的支脚固定安装在喷漆仓(1)的内壁上,所述喷漆仓(1)一侧中部装有一台小型电机(18),所述小型电机(18)的驱动端连接一根伸入喷漆仓(1)内部的螺杆(19),所述螺杆(19)横穿滑动块(21)的一端,所述滑动块(21)的另一端横穿一根滑动杆(20),所述滑动杆(20)的两端活动安装在喷漆仓(1)的内部,所述滑动块(21)的中部纵向穿透一个分支管道(22),所述分支管道(22)的底部安装喷头(23)。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述固定架(17)的顶部安装一个环形支架(35),所述环形支架(35)的顶部支撑安装一个油漆罐(26),所述油漆罐(26)的顶部扣有一个顶盖(27),所述顶盖(27)的顶部装有一台增压泵(28),所述增压泵(28)的输气端连接一根输气管(29)穿过顶盖(27)伸入油漆罐(26)的内部,所述油漆罐(26)的底部安装一个下料斗(25),所述下料斗(25)穿过固定架(17)连接一根弹性管(24),所述弹性管(24)的另一端连接分支管道(22)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述喷漆仓(1)的顶部固定安装一台鼓风机(30),所述鼓风机(30)一侧的底部装有一个出风口(31),所述鼓风机(30)的顶部开设若干方形散热孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦喷漆设备,其特征在于:所述喷漆仓(1)的底部的两端和中部分别支撑安装一块底板(33),所述底板(33)被一根连接柱(34)贯穿固定连接,所述入料板(2)的一端固定连接喷漆仓(1)的一端,所述入料板(2)另一端的底部支撑安装两个支撑腿(4),所述喷漆仓(1)的另一端连接入料板(2),所述入料板(2)的表面开设若干小孔,所述入料板(2)另一端的底部支撑安装两根支撑腿(4)。
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