CN218078262U - 一种人工砂生产用的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工砂生产用的粉碎装置,包括箱体,所述箱体的左表面固定连接有下支板,所述下支板的上表面固定连接有支撑杆,所述箱体的后表面固定连接与第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面设置有皮带,所述箱体的后表面且位于第二电机的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有拨杆,所述箱体的内表面固定连接有过滤板,所述过滤板的上表面设置有金属球,调节装置,所述调节装置包括支架、伸缩杆,所述支架与箱体的侧表面固定连接。通过上述结构,避免细长的石料通过过滤网与过滤板,导致人工砂不满足要求,挡板、切割板与过滤网对砂子进行切割,保证砂子尺寸满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,特别涉及一种人工砂生产用的粉碎装置。
背景技术
人工砂的生产,是将较大的直径的颗粒,研磨成指定直径大小的砂石颗粒,申请号为CN202021746408.0的实用新型提供的技术方案,通过孔洞掉落的方式,容易出现颗粒长度大于需求的直径,影响人工砂的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,避免细长的石料通过过滤网与过滤板,导致人工砂不满足要求,挡板、切割板与过滤网对砂子进行切割,保证砂子尺寸满足要求。
本实用新型还提供具有上述一种人工砂生产用的粉碎装置,包括:
箱体,所述箱体的左表面固定连接有下支板,所述下支板的上表面固定连接有支撑杆,所述箱体的后表面固定连接与第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面设置有皮带;
所述箱体的后表面且位于第二电机的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有拨杆,所述箱体的内表面固定连接有过滤板,所述过滤板的上表面设置有金属球;
调节装置,所述调节装置包括支架、伸缩杆,所述支架与箱体的侧表面固定连接,所述支架的侧表面与伸缩杆固定连接,所述箱体的内表面设置有切割板,所述箱体的内表面固定连接有过滤网,所述箱体的内表面且位于过滤网的下侧设置有挡板,所述切割板的上表面设置有开口,所述过滤网的上表面设置有第一开孔,所述挡板的上表面设置有第二开孔。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述支撑杆的外表面设置有转动轮,所述转动轮的外表面与皮带接触,用于对砂石的传送。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述过滤板的上表面呈弧形,所述金属球的数量为多个,用于对砂石进行研磨。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述箱体的左表面设置有进料口,所述箱体的前表面设置有排料口,用于物料的进入与排出。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述切割板与箱体滑动连接,所述切割板的侧表面与伸缩杆的输出端固定连接。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述挡板与箱体滑动连接,所述挡板与伸缩杆的输出端固定连接。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述开口、第一开孔、第二开孔的数量为多个。
为实现上述目的,提供一种人工砂生产用的粉碎装置,所述第一电机、第二电机、伸缩杆与外部电源连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种人工砂生产用的粉碎装置的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种人工砂生产用的粉碎装置的部分结构示意图;
图4为图3中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型一种人工砂生产用的粉碎装置的部分结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、下支板;3、支撑杆;4、滚轮;5、皮带;6、第一电机;7、第二电机;8、拨杆;9、金属球;10、支架;11、伸缩杆;12、调节装置;13、挡板;14、切割板;15、过滤网;16、开口;17、第一开孔;18、第二开孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种人工砂生产用的粉碎装置,其包括箱体1,箱体1的左表面固定连接有下支板2,下支板2的上表面固定连接有支撑杆3,支撑杆3的外表面设置有转动轮,转动轮的外表面与皮带5接触,用于对砂石的传送,箱体1的后表面固定连接与第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有滚轮4,滚轮4的外表面设置有皮带5,用于传送石料。
箱体1的后表面且位于第二电机7的右侧固定连接有第一电机6,第一电机6、第二电机7、伸缩杆11与外部电源连接,箱体1的左表面设置有进料口,箱体1的前表面设置有排料口,用于物料的进入与排出,第一电机6的输出端固定连接有拨杆8,箱体1的内表面固定连接有过滤板,过滤板的上表面呈弧形,金属球9的数量为多个,用于对砂石进行研磨,过滤板的上表面设置有金属球9。
调节装置12,用于对挡板13与切割板14的位置进行调节,调节装置12包括支架10、伸缩杆11,支架10与箱体1的侧表面固定连接,支架10的侧表面与伸缩杆11固定连接,箱体1的内表面设置有切割板14,用于对较长的砂子进行切割,切割板14与箱体1滑动连接,切割板14的侧表面与伸缩杆11的输出端固定连接,箱体1的内表面固定连接有过滤网15,箱体1的内表面且位于过滤网15的下侧设置有挡板13,用于避免砂子直接掉落,挡板13与箱体1滑动连接,挡板13与伸缩杆11的输出端固定连接,切割板14的上表面设置有开口16,开口16、第一开孔17、第二开孔18的数量为多个,过滤网15的上表面设置有第一开孔17,挡板13的上表面设置有第二开孔18,用于砂子的掉落。
工作原理:将砂子通过皮带5传送至箱体1的内部,第一电机6通过拨杆8转动金属球9,金属球9对原料进行研磨,较小的砂子掉落至切割板14,从开口16掉落至过滤网15的内部,此时第一开孔17与第二开孔18交错,避免砂子直接的掉落,此时切割板14左右进行移动,对砂子进行切割,第二开孔18的高度为砂子所需的直径,切割完成后,移动挡板13的位置进行移动,使第一开孔17、第二开孔18对齐,砂子掉落。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的左表面固定连接有下支板(2),所述下支板(2)的上表面固定连接有支撑杆(3),所述箱体(1)的后表面固定连接与第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有滚轮(4),所述滚轮(4)的外表面设置有皮带(5);
所述箱体(1)的后表面且位于第二电机(7)的右侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有拨杆(8),所述箱体(1)的内表面固定连接有过滤板,所述过滤板的上表面设置有金属球(9);
调节装置(12),所述调节装置(12)包括支架(10)、伸缩杆(11),所述支架(10)与箱体(1)的侧表面固定连接,所述支架(10)的侧表面与伸缩杆(11)固定连接,所述箱体(1)的内表面设置有切割板(14),所述箱体(1)的内表面固定连接有过滤网(15),所述箱体(1)的内表面且位于过滤网(15)的下侧设置有挡板(13),所述切割板(14)的上表面设置有开口(16),所述过滤网(15)的上表面设置有第一开孔(17),所述挡板(13)的上表面设置有第二开孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述支撑杆(3)的外表面设置有转动轮,所述转动轮的外表面与皮带(5)接触。
3.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述过滤板的上表面呈弧形,所述金属球(9)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的左表面设置有进料口,所述箱体(1)的前表面设置有排料口。
5.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述切割板(14)与箱体(1)滑动连接,所述切割板(14)的侧表面与伸缩杆(11)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述挡板(13)与箱体(1)滑动连接,所述挡板(13)与伸缩杆(11)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述开口(16)、第一开孔(17)、第二开孔(18)的数量为多个。
8.根据权利要求1所述的一种人工砂生产用的粉碎装置,其特征在于,所述第一电机(6)、第二电机(7)、伸缩杆(11)与外部电源连接。
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