CN218077789U - 投料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投料平台，包括工作平台，所述工作平台的顶部对称设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶部转动连接有投料板，所述工作平台和投料板之间设置有安全机构。本实用新型通过设置工作平台和安全机构，工作平台通过滚轮移动至需要投料的反应釜处，通过两个操控杆调节两个液压支撑杆的高度，将投料板支撑成一个倾斜状，然后将插接杆滑动到滑动槽上靠近反应釜的一端，转动锁紧手轮锁定住插接杆穿过调节通孔后的位置，再将卡杆卡在齿杆上，完成安全机构对投料板的支撑，将装有材料的袋子放在投料板上位置较高的一端，材料受到重力的影响沿着投料板和桥接甲板滑落入反应釜内，达到了方便的安全投料的效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及投料技术领域，具体为一种投料平台。
背景技术：
反应釜使用的过程中，一般都需要在不同的时间点时，往其中投入相应的材料，现有的投料方式是直接往其内投料，或者是通过投料平台的倾斜对其进行投料。但是现有的投料平台大都没有设置安全机构，或者设置了安全机构但不便于操作，为此我们提出了一种投料平台。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种投料平台，具备了容易操作的安全保护机构的优点，解决了现有投料平台的安全机构不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投料平台，包括工作平台，所述工作平台的顶部对称设置有液压支撑杆，所述工作平台顶部的一端对称设置有与液压支撑杆数量相对于的操控杆，所述液压支撑杆的顶部转动连接有投料板，所述工作平台和投料板之间设置有安全机构。
所述安全机构包括固定板、齿杆、调节通孔、卡杆、滑动槽、插接杆和锁紧手轮，所述固定板对称固定连接在工作平台的顶部，所述齿杆转动连接在固定板的相对面，所述调节通孔开设在齿杆的表面，所述卡杆对称设置在投料板的正面和背面，所述卡杆的一端转动连接在投料板的表面，所述卡杆的另一端卡接在齿杆上，所述滑动槽对称开设在投料板的表面，所述插接杆的一端滑动连接在滑动槽内，所述插接杆的另一端穿过调节通孔，所述锁紧手轮螺纹连接在插接杆穿过调节通孔的一端并与齿杆的表面接触。
具体的，所述投料板顶部的两侧设置有栏杆。
具体的，所述投料板的一端转动连接有桥接甲板，所述桥接甲板搭接有反应釜。
具体的，所述反应釜上靠近桥接甲板处设置有格栅。
具体的，所述工作平台的底部设置有滚轮。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置工作平台和安全机构，工作平台通过滚轮移动至需要投料的反应釜处，通过两个操控杆调节两个液压支撑杆的高度，将投料板支撑成一个倾斜状，然后将插接杆滑动到滑动槽上靠近反应釜的一端，转动锁紧手轮锁定住插接杆穿过调节通孔后的位置，再将卡杆卡在齿杆上，完成安全机构对投料板的支撑，将装有材料的袋子放在投料板上位置较高的一端，材料受到重力的影响沿着投料板和桥接甲板滑落入反应釜内，达到了方便的安全投料的效果。
附图说明：
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1-工作平台、2-液压支撑杆、3-操控杆、4-投料板、5-安全机构、51-固定板、52-齿杆、53-调节通孔、54-卡杆、55-滑动槽、56-插接杆、57-锁紧手轮、6-栏杆、7-桥接甲板、8-反应釜、9-格栅、10-滚轮。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种投料平台，包括工作平台1，工作平台1的底部设置有滚轮10，滚轮10的设置用于方便的推动工作平台1移动，并且滚轮10上设置有自锁结构，可锁定位置。工作平台1的顶部对称设置有液压支撑杆2，液压支撑杆2通过升降调节投料板4的角度。工作平台1顶部的一端对称设置有与液压支撑杆2数量相对于的操控杆3，操控杆3用于调节液压支撑杆2的升降。液压支撑杆2的顶部转动连接有投料板4，投料板4形成一定的角度，方便对袋子里的材料进行投料。投料板4顶部的两侧设置有栏杆6，防止投料板4顶部的材料从投料板4的边缘滚落。投料板4的一端转动连接有桥接甲板7，桥接甲板7搭接有反应釜8，桥接甲板7的设置用于填补投料板4与反应釜8之间的空隙，防止材料从投料板4和反应釜8之间的空隙掉落造成浪费。反应釜8上靠近桥接甲板7处设置有格栅9，格栅9的设置用于防止投料板4上装有材料的袋子落入反应釜8内。工作平台1和投料板4之间设置有安全机构5，防止投料板4在两个液压支撑杆2的支撑下发生不可预期的下落。
请参阅图1至图2，安全机构5包括固定板51、齿杆52、调节通孔53、卡杆54、滑动槽55、插接杆56和锁紧手轮57，固定板51对称固定连接在工作平台1的顶部，为齿杆52在工作平台1顶部的转动连接提供场所。齿杆52转动连接在固定板51的相对面，齿杆52的设置用于为卡杆54提供卡接的位置。调节通孔53开设在齿杆52的表面，为插接杆56提供穿过齿杆52的位置。卡杆54对称设置在投料板4的正面和背面，卡杆54的一端转动连接在投料板4的表面，卡杆54的另一端卡接在齿杆52上，根据投料板4的角度和高度，可让卡杆54和齿杆52不同的位置卡接。滑动槽55对称开设在投料板4的表面，为插接杆56提供滑动连接的场所。插接杆56的一端滑动连接在滑动槽55内，插接杆56的另一端穿过调节通孔53，锁紧手轮57螺纹连接在插接杆56穿过调节通孔53的一端并与齿杆52的表面接触，从而使调节通孔53、卡杆54和插接杆56形成一个稳定的三角结构，支撑住投料板4。
工作原理：该种投料平台使用时，将工作平台1通过滚轮10移动至需要投料的反应釜8处，通过两个操控杆3分别调节两个液压支撑杆2的高度，将投料板4支撑成一个倾斜状，然后将插接杆56滑动到滑动槽55上靠近反应釜8的一端，转动锁紧手轮57锁定住插接杆56穿过调节通孔53后的位置，再将卡杆54上远离投料板4的一端卡在齿杆52上，完成安全机构5对投料板4的支撑，将装有材料的袋子放在投料板4上位置较高的一端，材料受到重力的影响沿着投料板4和桥接甲板7滑落入反应釜8内。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种投料平台，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的顶部对称设置有液压支撑杆(2)，所述工作平台(1)顶部的一端对称设置有与液压支撑杆(2)数量相对于的操控杆(3)，所述液压支撑杆(2)的顶部转动连接有投料板(4)，其特征在于：所述工作平台(1)和投料板(4)之间设置有安全机构(5)；
所述安全机构(5)包括固定板(51)、齿杆(52)、调节通孔(53)、卡杆(54)、滑动槽(55)、插接杆(56)和锁紧手轮(57)，所述固定板(51)对称固定连接在工作平台(1)的顶部，所述齿杆(52)转动连接在固定板(51)的相对面，所述调节通孔(53)开设在齿杆(52)的表面，所述卡杆(54)对称设置在投料板(4)的正面和背面，所述卡杆(54)的一端转动连接在投料板(4)的表面，所述卡杆(54)的另一端卡接在齿杆(52)上，所述滑动槽(55)对称开设在投料板(4)的表面，所述插接杆(56)的一端滑动连接在滑动槽(55)内，所述插接杆(56)的另一端穿过调节通孔(53)，所述锁紧手轮(57)螺纹连接在插接杆(56)穿过调节通孔(53)的一端并与齿杆(52)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的投料平台，其特征在于：所述投料板(4)顶部的两侧设置有栏杆(6)。
3.根据权利要求1所述的投料平台，其特征在于：所述投料板(4)的一端转动连接有桥接甲板(7)，所述桥接甲板(7)搭接有反应釜(8)。
4.根据权利要求3所述的投料平台，其特征在于：所述反应釜(8)上靠近桥接甲板(7)处设置有格栅(9)。
5.根据权利要求1所述的投料平台，其特征在于：所述工作平台(1)的底部设置有滚轮(10)。
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222236269.2U patent/CN218077789U/zh active Active
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