CN218077544U - 一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐,包括两支座和第一驱动件，两所述支座之间转动连接有罐体，所述罐体的穿设有转轴，所述转轴与所述罐体同轴，所述转轴侧壁周向设置有多个搅拌桨叶，其中一个所述支座设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴驱动连接所述转轴的一端，所述罐体的外壁周向固定设置有齿圈，所述第一驱动件的输出轴驱动连接有链轮，所述链轮和所述齿圈之间传动连接有链条。本申请可有效提高制备减水剂所用物料的混合效率。

Description

一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐

技术领域

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

其中，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，节约水泥。

减水剂的生产一般在反应釜中进行，反应釜一般包括釜体和搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，搅拌轴通过电机驱动转动，从而带动叶片转动，进而实现对反应釜内的物料搅拌。但上述技术方案存在有以下缺陷，搅拌方式比较单一，从而导致物料的混合效率比较低。

实用新型内容

为了提高制备减水剂所用物料的混合效率，本申请提供一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐。

本申请提供的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，采用如下的技术方案：

一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐,包括两支座和第一驱动件，两所述支座之间转动连接有罐体，所述罐体穿设有转轴，所述转轴与所述罐体同轴，所述转轴侧壁周向设置有多个搅拌桨叶，其中一个所述支座设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出轴驱动连接所述转轴的一端，所述罐体的外壁周向固定设置有齿圈，所述第一驱动件的输出轴驱动连接有链轮，所述链轮和所述齿圈之间传动连接有链条。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，第一驱动件驱动链轮转动，链轮转动带动齿圈转动，罐体跟随着齿圈同步转动，启动第二驱动件，第二驱动件驱动转轴转动，转轴带动搅拌桨叶转动，物料除了被搅拌桨叶搅拌外，罐体的转动使得罐体内的物料做抛起和翻落运动，配合搅拌桨叶，从而使得制备减水剂所用物料的混合效率提高。

可选的，所述罐体的侧壁连接有进出料管，所述进出料管设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，生产车间工人可以通过进出料管实现罐体内的投料和出料工序。

可选的，两所述支座的底部连接有滑台，所述滑台的底部设置有多个滑轮，地面固定设置有多个滑轨，多个所述滑轨相互平行设置，所述滑轮与所述滑轨滑动连接，所述滑台的一侧竖直设置有第一墙体，所述第一墙体设置有多个液压缸，所述液压缸活塞端的伸缩方向与所述滑轨的长度延伸方向同向，所述液压缸的活塞端与所述滑台的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸伸缩的来回伸缩运动带动滑台于滑轨上来回滑动，从而加剧物料与罐体之间的相对滑动，进一步有效提高物料的混合效率。

可选的，所述滑台的侧壁竖直设置有第二墙体，所述第一墙体和所述第二墙体相互平行且正对，所述第一墙体和所述第二墙体分别位于所述滑台的相对两侧，所述第二墙体设置有多个弹簧，所述弹簧的长度延伸方向与所述滑轨的长度延伸方向同向，所述弹簧远离所述第二墙体的一端与所述滑台的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，弹簧协助液压缸对滑台于滑轨上往复运动，从而有效减轻液压缸的做功负荷，有效减设备的机械耗损。

可选的，所述支座的底部连接有垫板，所述垫板与所述滑台的顶面可拆卸性连接。

通过采用上述技术方案，垫板能有效增大支座与滑台之间的接触面积，使得滑动在往复滑动过程中，罐体更加稳定地立于滑台的顶面上。

可选的，所述垫板穿设有螺栓，所述滑台的顶面开设有多个螺纹孔，所述螺栓通过所述螺纹孔与所述滑台螺纹连接，所述螺栓的螺帽抵紧所述垫板的顶面。

通过采用上述技术方案，垫板与滑台的可拆卸性连接方式，便捷工人对设备的检修和跟换罐体。

可选的，所述垫板的底面连接有降噪软垫，所述降噪软垫抵接所述滑台的顶面。

通过采用上述技术方案，垫板底面所设置的降噪软垫能有效吸收罐体搅拌过程中所产生的机械震动，从而有效减少罐体与滑台之间震动所产生的摩擦噪音，减少车间的噪音污染。

可选的，所述第一墙体和所述第二墙体之间连接有多个导向杆，多个所述导向杆分别设置于所述滑台的相对两侧，所述导向杆的长度延伸方向与所述滑轨的长度延伸方向同向，所述滑台的相对两侧连接有套环，所述套环套设所述导向杆，且所述导向杆与所述套环滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一墙体和第二墙体之间所设置的导向杆，对滑台的滑动起到导向作用，使得滑台的运动更加有向和流畅。

综上所述，本申请包括以下有益的效果：

启动第一驱动件，第一驱动件驱动链轮转动，链轮转动带动齿圈转动，罐体跟随着齿圈同步转动，启动第二驱动件，第二驱动件驱动转轴转动，转轴带动搅拌桨叶转动，物料除了被搅拌桨叶搅拌外，罐体的转动使得罐体内的物料做抛起和翻落运动，配合搅拌桨叶，从而使得制备减水剂所用物料的混合效率提高。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐的罐体剖视图。

附图标记说明：

1、罐体；11、进出料管；12、控制阀门；13、套环；2、支座；21、垫板；3、第二驱动件；31、转轴；32、搅拌桨叶；4、第一驱动件；41、链轮；42、链条；43、齿圈；5、滑台；51、滑轨；6、第一墙体；61、第二墙体；62、导向杆；63、液压缸；64、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐。参照图1，一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐包括第一驱动件4、第二驱动件3、罐体1和两支座2，本申请实施例中的第一驱动件4和第二驱动件3均为电机，罐体1水平放置，且罐体1的相对两端分别与两支座2转动连接，罐体1的外壁固定套设有齿圈43，齿圈43和罐体1同轴，第一驱动件4的输出轴固定连接有链轮41，链轮41和齿圈43之间传动连接有链条42，罐体1的侧壁连接有进出料管11，进出料管11设置有控制阀门12，第二驱动件3设置于其中一个支座2上，第二驱动件3的输出轴驱动连接有转轴31，转轴31穿设罐体1，转轴31的长度延伸方向与罐体1的长度延伸方向同向，转轴31的两端分别与罐体1的两端转动连接，且转轴31与罐体1同轴，转轴31的侧壁周向固定设置有多个搅拌桨叶32。

启动第一驱动件4，第一驱动件4驱动链轮41转动，链轮41转动带动齿圈43转动，罐体1跟随着齿圈43同步转动，启动第二驱动件3，第二驱动件3驱动转轴31转动，转轴31带动搅拌桨叶32转动，物料除了被搅拌桨叶32搅拌外，罐体1的转动使得罐体1 内的物料做抛起和翻落运动，配合搅拌桨叶32，从而使得制备减水剂所用物料的混合效率提高。

两支座2的底部设置有滑台5，支座2的顶部固定连接有垫板21，垫板21穿设有螺栓，滑台5的顶面开设有多个螺纹孔，螺栓通过螺纹孔与滑台5螺纹连接固定，且螺栓的螺帽抵紧垫板21的顶面，垫板21的顶面固定连接有降噪软垫，降噪软垫抵接滑台5的顶面；地面设置有多个滑轨51，本申请实施例中的滑轨51的数量为两个，两滑轨51相互平行设置，滑台5的底面设置有多个滑轮，滑轮与滑轨51滑动连接，滑台5的相对两侧分别竖直固定设置有第一墙体6和第二墙体61，第一墙体6和第二墙体61平行设置，且第一墙体6 和第二墙体61之间连接有两导向杆62，两导向杆62分别设置于滑台5的相对两侧，导向杆62的长度延伸方向与滑轨51的长度延伸方向同向，滑台5的相对两侧固定连接有套环 13，套环13套设导向杆62，且导向杆62与套环13滑动连接，第一墙体6设置有多个液压缸63，本申请实施例中的液压缸63数量为两个，两个液压缸63相互平行设置，液压缸63 的长度延伸方向滑轨51的长度延伸方向同向，液压缸63的缸筒固定连接于第一墙体6，液压缸63的活塞端连接于滑台5的侧壁，第二墙体61和滑台5侧壁之间连接有多个弹簧 64，多个弹簧64相互平行设置，弹簧64的长度延伸方向与滑轨51的长度延伸方向同向。

启动液压缸63，液压缸63伸缩的来回伸缩运动带动滑台5于滑轨51上来回滑动，从而加剧物料与罐体1之间的相对滑动，进一步有效提高物料的混合效率，弹簧64协助液压缸63对滑台5于滑轨51上往复运动，从而有效减轻液压缸63的做功负荷，有效减设备的机械耗损，第一墙体6和第二墙体61之间所设置的导向杆62，对滑台5的滑动起到导向作用，使得滑台5的运动更加有向和流畅。

本申请实施例一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐的实施原理为：启动第一驱动件4，第一驱动件4驱动链轮41转动，链轮41转动带动齿圈43转动，罐体1跟随着齿圈 43同步转动，启动第二驱动件3，第二驱动件3驱动转轴31转动，转轴31带动搅拌桨叶 32转动，物料除了被搅拌桨叶32搅拌外，罐体1的转动使得罐体1内的物料做抛起和翻落运动，配合搅拌桨叶32，从而使得制备减水剂所用物料的混合效率提高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐,其特征在于：包括两支座(2)和第一驱动件(4)，两所述支座(2)之间转动连接有罐体(1)，所述罐体(1)穿设有转轴(31)，所述转轴(31)与所述罐体(1)同轴，所述转轴(31)侧壁周向设置有多个搅拌桨叶(32)，其中一个所述支座(2)设置有第二驱动件(3)，所述第二驱动件(3)的输出轴驱动连接所述转轴(31)的一端，所述罐体(1)的外壁周向固定设置有齿圈(43)，所述第一驱动件(4)的输出轴驱动连接有链轮(41)，所述链轮(41)和所述齿圈(43)之间传动连接有链条(42)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁连接有进出料管(11)，所述进出料管(11)设置有控制阀门(12)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：两所述支座(2)的底部连接有滑台(5)，所述滑台(5)的底部设置有多个滑轮，地面固定设置有多个滑轨(51)，多个所述滑轨(51)相互平行设置，所述滑轮与所述滑轨(51)滑动连接，所述滑台(5)的一侧竖直设置有第一墙体(6)，所述第一墙体(6)设置有多个液压缸(63)，所述液压缸(63)活塞端的伸缩方向与所述滑轨(51)的长度延伸方向同向，所述液压缸(63)的活塞端与所述滑台(5)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述滑台(5)的侧壁竖直设置有第二墙体(61)，所述第一墙体(6)和所述第二墙体(61)相互平行且正对，所述第一墙体(6)和所述第二墙体(61)分别位于所述滑台(5)的相对两侧，所述第二墙体(61)设置有多个弹簧(64)，所述弹簧(64)的长度延伸方向与所述滑轨(51)的长度延伸方向同向，所述弹簧(64)远离所述第二墙体(61)的一端与所述滑台(5)的侧壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述支座(2)的底部连接有垫板(21)，所述垫板(21)与所述滑台(5)的顶面可拆卸性连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述垫板(21)穿设有螺栓，所述滑台(5)的顶面开设有多个螺纹孔，所述螺栓通过所述螺纹孔与所述滑台(5)螺纹连接，所述螺栓的螺帽抵紧所述垫板(21)的顶面。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述垫板(21)的底面连接有降噪软垫，所述降噪软垫抵接所述滑台(5)的顶面。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土用砂浆减水剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述第一墙体(6)和所述第二墙体(61)之间连接有多个导向杆(62)，多个所述导向杆(62)分别设置于所述滑台(5)的相对两侧，所述导向杆(62)的长度延伸方向与所述滑轨(51)的长度延伸方向同向，所述滑台(5)的相对两侧连接有套环(13)，所述套环(13)套设所述导向杆(62)，且所述导向杆(62)与所述套环(13)滑动连接。

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