CN218069590U - 一种便于调节的双磁芯电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的双磁芯电感，其技术方案是：包括安装板、接线电路板、双磁芯组和双磁芯线圈，所述接线电路板固定连接在安装板底部，所述双磁芯组包括两个上E形磁芯和两个下E形磁芯，所双磁芯线圈设置在双磁芯组内侧，所述双磁芯线圈包括封装壳和封装壳内部的绕组，所述封装壳边缘设置有与绕组连接的抽头引脚，一种便于调节的双磁芯电感有益效果是：将单磁铁芯改为双磁铁芯，可以减小漏感及剩磁的产生，进而减小了发热现象，降低了安全隐患，通过抽头引脚和接线电路板的方式，减少接触电阻的损耗，需要调节到多大的磁感，就直接短接哪几个端口，接线更加方便，避免接错，具有防呆的效果。

Description

一种便于调节的双磁芯电感

技术领域

本实用新型涉及电感技术领域，具体涉及一种便于调节的双磁芯电感。

背景技术

电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，主要包括磁芯和盘绕在磁芯上的线圈，常见的电感为单磁铁芯。

这类单磁铁芯电感是采用调节铁芯间的气隙大小来改变超声波电流的大小，此时极易产生漏感及剩磁，导致磁通不稳定，产生的剩磁易使设备发热，当剩磁达到一定时，会导致电气元件损坏的同时，也会引发火灾等不可控因素；此外单磁铁芯电感常采用端子接线，接线易出错且不方便。

发明内容

为此，本实用新型提供一种便于调节的双磁芯电感，将单磁铁芯改为双磁铁芯，可以减小漏感及剩磁的产生，进而减小了发热现象，降低了安全隐患，通过抽头引脚和接线电路板的方式，减少接触电阻的损耗，需要调节到多大的磁感，就直接短接哪几个端口，接线更加方便，避免接错，具有防呆的效果，以解决现有单磁铁芯电感易产生漏感和剩磁进而导致设备发热以及采用端子接线易出错且不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的双磁芯电感，包括安装板、接线电路板、双磁芯组和双磁芯线圈，所述接线电路板固定连接在安装板底部，所述双磁芯组包括两个上E形磁芯和两个下E形磁芯，所双磁芯线圈设置在双磁芯组内侧，所述双磁芯线圈包括封装壳和封装壳内部的绕组，所述封装壳边缘设置有与绕组连接的抽头引脚，所述抽头引脚与接线电路板焊接固定。

优选的，所述上E形磁芯和下E形磁芯均由硅钢片叠加压制而成，所述上E形磁芯和下E形磁芯对向压紧。

优选的，所述封装壳顶部开设有与双磁性组匹配的条形孔，所述封装壳顶部固定连接有两个定位板，所述定位板紧贴上E形磁芯侧壁。

优选的，所述定位板一侧设置有加强筋，所述加强筋与定位板以及封装壳均固定连接。

优选的，所述接线电路板上设置有第一安装孔，所述安装板上设置有第二安装孔，所述封装壳顶壁开设有第三安装孔，所述第三安装孔、第二安装孔和第一安装孔的孔位重合。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、将单磁铁芯改为双磁铁芯，可以减小漏感及剩磁的产生，进而减小了发热现象，降低了安全隐患，通过抽头引脚和接线电路板的方式，减少接触电阻的损耗，需要调节到多大的磁感，就直接短接哪几个端口，接线更加方便，避免接错，具有防呆的效果；

2、安装及维修方便，维修时无需拆开就可处理，通过设置封装壳，极大的减小设备损坏率；采用接线电路板输出，无接触不良，体积小，损耗极低，能耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的仰视结构爆炸图；

图3为本实用新型提供的俯视结构爆炸图；

图4为本实用新型提供的封装壳的剖视图。

图中：1安装板、2接线电路板、3双磁芯组、31上E形磁芯、32下E形磁芯、4双磁芯线圈、41封装壳、411条形孔、412定位板、413加强筋、42绕组、43抽头引脚、5第一安装孔、6第二安装孔、7第三安装孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种便于调节的双磁芯电感，包括安装板1、接线电路板2、双磁芯组3和双磁芯线圈4，接线电路板2固定连接在安装板1底部，双磁芯组3包括两个上E形磁芯31和两个下E形磁芯32，所双磁芯线圈4设置在双磁芯组3内侧，双磁芯线圈4包括封装壳41和封装壳41内部的绕组42，封装壳41边缘设置有与绕组42连接的抽头引脚43，抽头引脚43与接线电路板2焊接固定；

本实施方案中，将单磁铁芯改为双磁铁芯，实际应用上E形磁芯31和下E形磁芯32的型号可设置为E55，用于相比型号E85单磁铁芯可以显著减小漏感及剩磁的产生，进而减小了发热现象，降低了安全隐患，通过抽头引脚43和接线电路板2的方式，减少接触电阻的损耗，需要调节到多大的磁感，就直接短接哪几个端口，接线更加方便，避免接错，具有防呆的效果。

其中，为了实现安装双磁芯组3的目的，本装置采用如下技术方案实现的：上E形磁芯31和下E形磁芯32均由硅钢片叠加压制而成，上E形磁芯31和下E形磁芯32对向压紧，实际应用中上E形磁芯31与下E形磁芯32的结构相同；

其中，为了实现对双磁芯组3进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：封装壳41顶部开设有与双磁性组匹配的条形孔411，封装壳41顶部固定连接有两个定位板412，定位板412紧贴上E形磁芯31侧壁，定位板412一侧设置有加强筋413，加强筋413与定位板412以及封装壳41均固定连接，加强筋413可提高定位板412的强度；

其中，为了实现组装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：接线电路板2上设置有第一安装孔5，安装板1上设置有第二安装孔6，封装壳41顶壁开设有第三安装孔7，第三安装孔7、第二安装孔6和第一安装孔5的孔位重合，实际操作中可将螺栓依次贯穿第一安装孔5、第二安装孔6和第三安装孔7，再将螺母旋紧在螺栓上，以此实现组装。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，可通过螺栓螺母配合第一安装孔5、第二安装孔6和第三安装孔7实现接线电路板2、安装板1、双磁芯组3以及双磁芯线圈4的组装，将原来的单磁铁芯改为双磁铁芯，可以减小漏感及剩磁的产生；将原来调节气隙大小改为抽头式，杜绝剩磁产生的同时，也能达到防呆的措施，需要调节到多大的磁感，就直接短接哪几个端口，接线方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种便于调节的双磁芯电感，包括安装板（1）、接线电路板（2）、双磁芯组（3）和双磁芯线圈（4），其特征在于：所述接线电路板（2）固定连接在安装板（1）底部，所述双磁芯组（3）包括两个上E形磁芯（31）和两个下E形磁芯（32），所双磁芯线圈（4）设置在双磁芯组（3）内侧，所述双磁芯线圈（4）包括封装壳（41）和封装壳（41）内部的绕组（42），所述封装壳（41）边缘设置有与绕组（42）连接的抽头引脚（43），所述抽头引脚（43）与接线电路板（2）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的双磁芯电感，其特征在于：所述上E形磁芯（31）和下E形磁芯（32）均由硅钢片叠加压制而成，所述上E形磁芯（31）和下E形磁芯（32）对向压紧。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的双磁芯电感，其特征在于：所述封装壳（41）顶部开设有与双磁性组匹配的条形孔（411），所述封装壳（41）顶部固定连接有两个定位板（412），所述定位板（412）紧贴上E形磁芯（31）侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的双磁芯电感，其特征在于：所述定位板（412）一侧设置有加强筋（413），所述加强筋（413）与定位板（412）以及封装壳（41）均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的双磁芯电感，其特征在于：所述接线电路板（2）上设置有第一安装孔（5），所述安装板（1）上设置有第二安装孔（6），所述封装壳（41）顶壁开设有第三安装孔（7），所述第三安装孔（7）、第二安装孔（6）和第一安装孔（5）的孔位重合。

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