CN218069455U - 一种用于电阻器加工的导线成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体、限位机构和成型模具；板体：其上表面设有支撑架，支撑架的左端纵向设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端末端设有安装板，安装板的中部横向设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端右端设有顶板；限位机构：设置于支撑架的左端；成型模具：设置于板体的中部，成型模具的上端与支撑架转动连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于板体的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，该用于电阻器加工的导线成型装置，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。

Description

一种用于电阻器加工的导线成型装置

技术领域

本实用新型涉及导线成型技术领域，具体为一种用于电阻器加工的导线成型装置。

背景技术

电阻器是一个限流元件，在日常生活中一般直接称为电阻，电阻器是电子电路中应用数量最多的元件，通常按功率和阻值形成不同系列，供电路设计者选用，电阻器在电路中主要用来调节和稳定电流与电压，可作为分流器和分压器，也可作电路匹配负载。

在对电阻器的导线进行加工时，常常需要通过成型装置将导线加工为一定的形状，方便后续对电阻器的使用，对于导线的成型方式有多种，但最为常见的就是通过折弯设备将导线弯曲呈一定的形状，使导线成型。

但一些导线成型装置在使用时，对于成型模具的更换常常需要耗费大量的时间，影响加工的效率，不能适用于对导线进行复杂的成型加工，为此，我们提出一种用于电阻器加工的导线成型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电阻器加工的导线成型装置，方便对导线的成型模具进行更换，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体、限位机构和成型模具；

板体：其上表面设有支撑架，支撑架的左端纵向设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端末端设有安装板，安装板的中部横向设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端右端设有顶板；

限位机构：设置于支撑架的左端；

成型模具：设置于板体的中部，成型模具的上端与支撑架转动连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于板体的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，第一电动推杆和第二电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。

进一步的，所述限位机构包括第三电动推杆、L型板和限位转柱，所述第三电动推杆设置于支撑架左端的安装孔内，第三电动推杆的伸缩端右端设有L型板，L型板的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱，第三电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对导线的位置进行限制。

进一步的，所述成型模具包括第一模具、矩形板、第二模具、矩形框板和限位框板，所述限位框板设置于板体的下表面中部，限位框板的内部竖向滑动连接有矩形框板，矩形框板的上表面设有第二模具，第二模具位于板体中部的圆孔内，第二模具的内部竖向滑动连接有第一模具，第一模具的下表面设有矩形板，矩形板与矩形框板的内部竖向滑动连接，方便导线的成型。

进一步的，所述成型模具还包括第四电动推杆和螺杆，所述第四电动推杆位于板体的下侧，矩形板的内部和矩形框板的下端均设有螺纹孔，螺杆螺纹连接于矩形板中部的螺纹孔内，螺杆的上端穿过第一模具中部的通孔，第四电动推杆、两个螺纹孔和螺杆共轴，第四电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对成型用的模具进行调节。

进一步的，所述成型模具还包括矩形转板和矩形孔，所述螺杆的中部设有矩形孔，矩形孔的内部竖向滑动连接有矩形转板，矩形转板的上端通过轴承与支撑架转动连接，方便对螺杆的旋转。

进一步的，所述支撑架的上表面设有电机，电机的输出轴下端与矩形转板固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的旋转提供动力。

进一步的，所述矩形框板和限位框板的内侧面均设有滑槽，矩形框板和矩形板的外侧面均设有框板，框板分别与相邻的滑槽竖向滑动连接，框板的下表面分别设有弹簧，弹簧的下端分别与相邻的滑槽底壁固定连接，避免矩形板、矩形框板和限位框板之间受摩擦力影响而发生同步移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电阻器加工的导线成型装置，具有以下好处：

在使用时，通过PLC控制器的输出端启动电机，使螺杆与工作模具中部的螺纹孔螺纹连接，然后启动第四电动推杆，使工作模具凸出板体的内部，然后启动第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端带动L型板右移，直至前侧的限位转柱与第二模具配合对导线进行夹持，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端推动安装板前后移动，对顶板的前后位置进行调节，启动第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端带动顶板左右移动，通过顶板使导线产生形变弯曲，使导线贴合在第二模具的外弧面，使导线成型，方便对导线的成型模具进行更换，减少模具更换所需要的时间，提高工作的效率，适合对导线进行复杂的成型加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型模具内部正视结构示意图；

图3为本实用新型成型模具的结构示意图。

图中：1板体、2支撑架、3第一电动推杆、4安装板、5第二电动推杆、6顶板、7弹簧、8限位机构、81第三电动推杆、82L型板、83限位转柱、9成型模具、91第四电动推杆、92矩形转板、93螺杆、94矩形孔、95第一模具、96矩形板、97第二模具、98矩形框板、99限位框板、10PLC控制器、11电机、12滑槽、13框板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于电阻器加工的导线成型装置，包括板体1、限位机构8和成型模具9；

板体1：其上表面设有支撑架2，为其他部件的设置提供支撑，支撑架2的左端纵向设有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端末端设有安装板4，安装板4的中部横向设有第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端右端设有顶板6，启动第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端推动安装板4前后移动，对顶板6的前后位置进行调节，启动第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端带动顶板6左右移动，通过顶板6使导线产生形变弯曲，方便对导线的成型；

限位机构8：设置于支撑架2的左端，限位机构8包括第三电动推杆81、L型板82和限位转柱83，第三电动推杆81设置于支撑架2左端的安装孔内，第三电动推杆81的伸缩端右端设有L型板82，L型板82的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱83，第三电动推杆81的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动第三电动推杆81，第三电动推杆81的伸缩端带动L型板82右移，直至前侧的限位转柱83与第二模具97配合对导线进行夹持，避免导线在成型过程中的移动；

成型模具9：设置于板体1的中部，成型模具9的上端与支撑架2转动连接，成型模具9包括第一模具95、矩形板96、第二模具97、矩形框板98和限位框板99，限位框板99设置于板体1的下表面中部，限位框板99的内部竖向滑动连接有矩形框板98，矩形框板98的上表面设有第二模具97，第二模具97位于板体1中部的圆孔内，第二模具97的内部竖向滑动连接有第一模具95，第一模具95的下表面设有矩形板96，矩形板96与矩形框板98的内部竖向滑动连接，成型模具9还包括第四电动推杆91和螺杆93，第四电动推杆91位于板体1的下侧，矩形板96的内部和矩形框板98的下端均设有螺纹孔，螺杆93螺纹连接于矩形板96中部的螺纹孔内，螺杆93的上端穿过第一模具95中部的通孔，第四电动推杆91、两个螺纹孔和螺杆93共轴，第四电动推杆91的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，成型模具9还包括矩形转板92和矩形孔94，螺杆93的中部设有矩形孔94，第四电动推杆91的伸缩端上端通过轴承转动连接有矩形插板，矩形插板与矩形孔94的下端插接，矩形孔94的内部竖向滑动连接有矩形转板92，矩形转板92的上端通过轴承与支撑架2转动连接，支撑架2的上表面设有电机11，电机11的输出轴下端与矩形转板92固定连接，电机11的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，通过PLC控制器10的输出端启动电机11，电机11的输出轴带动矩形转板92和螺杆93进行旋转，通过螺杆93与螺纹孔的螺纹连接，使螺杆93向下移动，矩形转板92和螺杆93相对滑动，直至螺杆93与第二模具97中部的螺纹孔螺纹连接，然后启动第四电动推杆91，第四电动推杆91的伸缩端伸出，直至与螺杆93的下端接触并将螺杆93向上顶升，带动矩形框板98、框板13和第二模具97上移，弹簧7拉伸产生弹力，第二模具97凸出板体1的内部，同理，当需要使用第一模具95时，将螺杆93与矩形板96中部的螺纹孔螺纹连接，此时第四电动推杆91伸缩端的伸出将带动第一模具95凸出板体1的内部，方便对导线成型用的模具进行更换，减少更换模具所需要的时间，矩形框板98和限位框板99的内侧面均设有滑槽12，矩形框板98和矩形板96的外侧面均设有框板13，框板13分别与相邻的滑槽12竖向滑动连接，框板13的下表面分别设有弹簧7，弹簧7的下端分别与相邻的滑槽12底壁固定连接，避免矩形板96、矩形框板98和限位框板99之间受摩擦力影响而发生同步移动；

其中：还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于板体1的前表面，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，第一电动推杆3和第二电动推杆5的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，控制整体装置的启动与停止。

本实用新型提供的一种用于电阻器加工的导线成型装置的工作原理如下：在使用时，因为矩形板96、矩形框板98、限位框板99、矩形转板92和矩形孔94均为矩形，所以矩形板96、矩形框板98和限位框板99之间不能进行相对转动，矩形转板92和螺杆93之间不能进行相对转动，此时第一模具95和第二模具97均未凸出板体1的内部，螺杆93与矩形板96中部的螺纹孔螺纹连接，通过PLC控制器10的输出端启动电机11，电机11的输出轴带动矩形转板92和螺杆93进行旋转，通过螺杆93与螺纹孔的螺纹连接，使螺杆93向下移动，矩形转板92和螺杆93相对滑动，直至螺杆93与第二模具97中部的螺纹孔螺纹连接，然后启动第四电动推杆91，第四电动推杆91的伸缩端伸出，直至与螺杆93的下端接触并将螺杆93向上顶升，带动矩形框板98、框板13和第二模具97上移，弹簧7拉伸产生弹力，第二模具97凸出板体1的内部，同理，当需要使用第一模具95时，将螺杆93与矩形板96中部的螺纹孔螺纹连接，此时第四电动推杆91伸缩端的伸出将带动第一模具95凸出板体1的内部，方便对导线成型用的模具进行更换，然后启动第三电动推杆81，第三电动推杆81的伸缩端带动L型板82右移，直至前侧的限位转柱83与第二模具97配合对导线进行夹持，然后启动第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端推动安装板4前后移动，对顶板6的前后位置进行调节，启动第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端带动顶板6左右移动，通过顶板6使导线产生形变弯曲，使导线贴合在第二模具97的外弧面，使导线成型。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆81、第四电动推杆91和电机11则可根据实际应用场景自由配置，第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆81和第四电动推杆91均可选用ANT-52型号的电动推杆，电机11可选用D08LD40-48A-30S型号的电机，PLC控制器10控制第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆81、第四电动推杆91和电机11工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：包括板体(1)、限位机构(8)和成型模具(9)；

板体(1)：其上表面设有支撑架(2)，支撑架(2)的左端纵向设有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的伸缩端末端设有安装板(4)，安装板(4)的中部横向设有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)的伸缩端右端设有顶板(6)；

限位机构(8)：设置于支撑架(2)的左端；

成型模具(9)：设置于板体(1)的中部，成型模具(9)的上端与支撑架(2)转动连接；

其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于板体(1)的前表面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，第一电动推杆(3)和第二电动推杆(5)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括第三电动推杆(81)、L型板(82)和限位转柱(83)，所述第三电动推杆(81)设置于支撑架(2)左端的安装孔内，第三电动推杆(81)的伸缩端右端设有L型板(82)，L型板(82)的右端通过转轴纵向对称转动连接有限位转柱(83)，第三电动推杆(81)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述成型模具(9)包括第一模具(95)、矩形板(96)、第二模具(97)、矩形框板(98)和限位框板(99)，所述限位框板(99)设置于板体(1)的下表面中部，限位框板(99)的内部竖向滑动连接有矩形框板(98)，矩形框板(98)的上表面设有第二模具(97)，第二模具(97)位于板体(1)中部的圆孔内，第二模具(97)的内部竖向滑动连接有第一模具(95)，第一模具(95)的下表面设有矩形板(96)，矩形板(96)与矩形框板(98)的内部竖向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述成型模具(9)还包括第四电动推杆(91)和螺杆(93)，所述第四电动推杆(91)位于板体(1)的下侧，矩形板(96)的内部和矩形框板(98)的下端均设有螺纹孔，螺杆(93)螺纹连接于矩形板(96)中部的螺纹孔内，螺杆(93)的上端穿过第一模具(95)中部的通孔，第四电动推杆(91)、两个螺纹孔和螺杆(93)共轴，第四电动推杆(91)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述成型模具(9)还包括矩形转板(92)和矩形孔(94)，所述螺杆(93)的中部设有矩形孔(94)，矩形孔(94)的内部竖向滑动连接有矩形转板(92)，矩形转板(92)的上端通过轴承与支撑架(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述支撑架(2)的上表面设有电机(11)，电机(11)的输出轴下端与矩形转板(92)固定连接，电机(11)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种用于电阻器加工的导线成型装置，其特征在于：所述矩形框板(98)和限位框板(99)的内侧面均设有滑槽(12)，矩形框板(98)和矩形板(96)的外侧面均设有框板(13)，框板(13)分别与相邻的滑槽(12)竖向滑动连接，框板(13)的下表面分别设有弹簧(7)，弹簧(7)的下端分别与相邻的滑槽(12)底壁固定连接。

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