CN218065189U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了风扇，风扇包括了：体部，包括空气入口、空气出口、用于产生第一空气流的风机、压缩机以及冷凝器；以及喷嘴，包括蒸发器，蒸发器的循环管路经过喷嘴并位于体部内的压缩机连通，喷嘴连接于体部的空气出口，用于接收第一空气流，并发射通过蒸发器换热后的第一空气流。本实用新型能够在不明显增加风扇整机体积的前提下，组合风机和压缩机的效能，大大增强风扇的制冷效果。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备领域，具体地说，涉及风扇。

背景技术

随着生活和科技水平的不断提高，人民对生活品质的要求日益提高，室内空气质量成为人们关心的重要问题。尤其是近几年的雾霾、PM2.5问题的出现，人们对空气净化器的需求量也越来越大。

空气净化器是用来净化室内空气的小型家电产品，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内空气污染问题。由于室内空气中污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：低温非对称等离子体空气净化技术、吸附技术、负离子技术、负氧离子技术、分子络合技术、纳米TiO2技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术、活性氧技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料等，高质量的滤网成本会占到空气净化器总成本的20％到30％。

目前，已经出现了较多的带有空气滤网、可以冷暖两用的无叶风扇。图1为现有技术的无叶风扇的剖面图。如图1所示，其中大部分的具有环形喷嘴901、外壳903、底座904、滤网905、风扇电机906以及网孔内胆907。其中，具有进风网孔的外壳903设置在底座904上，外壳903内设有滤网905，滤网905内设有网孔内胆907，网孔内胆907中设有风扇电机906的第一空气入口，环形喷嘴901都设置于风扇电机906的重力方向的上方，风扇电机906的出风口连通喷嘴901，喷嘴901内部设有条形设置的加热单元。室内空气依次经过外壳903的网孔、滤网905的过滤后进入网孔内胆907，风扇电机906的进风口沿反重力方向吸入空气后继续沿反重力方向(垂直向上)输送到环形喷嘴901的一端，然后空气散布到环形喷嘴901的各处后，被喷射出去。

在现有技术的结构中至少存在以下技术问题有待改进：

为了平衡风量和使用时的噪音，无叶风扇无法像有叶风扇一样使用大型叶片，只能使用小型的高速风机，导致风量受限，风扇的整体制冷效果不明显。

因此，本实用新型提供了一种风扇。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供风扇，克服了现有技术的，能够在不明显增加风扇整机体积的前提下，组合风机和压缩机的效能，大大增强风扇的制冷效果。

本实用新型的实施例提供一种风扇，包括：

体部，包括空气入口、空气出口、用于产生第一空气流的风机、压缩机以及冷凝器；以及

喷嘴，包括蒸发器，所述蒸发器的循环管路经过所述喷嘴并位于所述体部内的压缩机连通，所述喷嘴连接于所述体部的空气出口，用于接收所述第一空气流，并发射通过所述蒸发器换热后的所述第一空气流。

优选地，所述风机层叠于所述压缩机的上方。

优选地，所述风机的垂直旋转轴和所述压缩机的垂直旋转轴基于水平面的两个投影点相互重叠。

优选地，所述蒸发器至少包括一环绕所述喷嘴的条形出风口两侧的倒U型管路，以及被所述倒U型管路穿过的翅片。

优选地，所述翅片沿所述第一空气流进入所述喷嘴的第一方向层叠排布，并引导所述第一空气流沿平行于所述第一方向的第二方向自所述条形出风口发射。

优选地，所述循环管路至少经过所述空气出口进入所述体部。

优选地，位于所述体部内的所述循环管路至少具有避让所述风机、自所述风机侧面经过的弯折管路。

优选地，所述体部还包括一加热单元，所述加热单元设置于所述风机的出风口或者进风口。

优选地，所述体部还包括一风扇，所述风扇产生的第二空气流经过所述冷凝器，所述喷嘴发射所述第一空气流的方向与所述第二空气流的方向各自基于所述水平面的投影相背离或者相垂直。

优选地，所述风机与所述压缩机沿水平方向排列于所述体部。

优选地，所述喷嘴包括一管路旋转件，所述管路旋转件控制所述喷嘴垂直连通所述风机的出风口上方或者翻转后沿所述风机与所述压缩机的排列方向平躺；

所述循环管路至少包括挠性管路，所述挠性管路至少设置于所述喷嘴中对应所述管路旋转件的区域。

本实用新型的风扇，能够在不明显增加风扇整机体积的前提下，组合风机和压缩机的效能，大大增强风扇的制冷效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为现有技术的无叶风扇的结构示意图。

图2为本实用新型的第一种无叶风扇的结构示意图。

图3为本实用新型的第一种无叶风扇的立体图。

图4为本实用新型的第一种无叶风扇的剖面图。

图5为本实用新型的第一种无叶风扇的换热组件示意图。

图6为本实用新型的第二种无叶风扇的结构示意图。

图7为本实用新型的第三种无叶风扇的结构示意图。

图8为本实用新型的第三种无叶风扇的收纳状态示意图。

附图标记

1 喷嘴

2 体部

21 第一进风口

22 第二进风口

23 进气腔

24 过滤器

25 出气孔

3 压缩机

31 第一管路

32 蒸发器

33 冷凝器

34 第二管路

35 储液腔

36 风扇

37 挠性管路

38 管路旋转件

4 风机

5 加热单元

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本申请所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本申请中的各项细节也可以根据不同观点与应用系统，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面以附图为参考，针对本申请的实施例进行详细说明，以便本申请所属技术领域的技术人员能够容易地实施。本申请可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。

在本申请的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于表示目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的表示中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了明确说明本申请，省略与说明无关的器件，对于通篇说明书中相同或类似的构成要素，赋予了相同的参照符号。

在通篇说明书中，当说某器件与另一器件“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情形，也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外，当说某种器件“包括”某种构成要素时，只要没有特别相反的记载，则并非将其它构成要素排除在外，而是意味着可以还包括其它构成要素。

当说某器件在另一器件“之上”时，这可以是直接在另一器件之上，但也可以在其之间伴随着其它器件。当对照地说某器件“直接”在另一器件“之上”时，其之间不伴随其它器件。

虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来表示各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。例如，第一接口及第二接口等表示。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

此处使用的专业术语只用于言及特定实施例，并非意在限定本申请。此处使用的单数形态，只要语句未明确表示出与之相反的意义，那么还包括复数形态。在说明书中使用的“包括”的意义是把特定特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成份具体化，并非排除其它特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成份的存在或附加。

虽然未不同地定义，但包括此处使用的技术术语及科学术语，所有术语均具有与本申请所属技术领域的技术人员一般理解的意义相同的意义。普通使用的字典中定义的术语追加解释为具有与相关技术文献和当前提示的内容相符的意义，只要未进行定义，不得过度解释为理想的或非常公式性的意义。

图2为本实用新型的第一种无叶风扇的结构示意图。图3为本实用新型的第一种无叶风扇的立体图。图4为本实用新型的第一种无叶风扇的剖面图。图5为本实用新型的第一种无叶风扇的换热组件示意图。如图2至5所示，本实用新型的第一种无叶风扇，包括：体部2和喷嘴1。体部2包括空气入口、空气出口、用于产生第一空气流的风机4、压缩机3(压缩机3为立式压缩机)以及冷凝器33。喷嘴1包括蒸发器32，蒸发器32的循环管路经过喷嘴1并位于体部2内的压缩机3连通，喷嘴1连接于体部2的空气出口，用于接收第一空气流，并发射通过蒸发器32换热后的第一空气流。本实用新型通过将换热组件整合进入无叶风扇中，避免了使用小型的高速风机制冷效果不明显的缺点，通过换热组件实现空调制冷效果，使得无叶风扇在体积不明显增大、噪音不明显提升的前提下，能够吹出冷风，大大增强风扇的制冷效果。

在一个优选实施例中，风机4层叠于压缩机3的上方。风机4的垂直旋转轴和压缩机3的垂直旋转轴基于水平面的两个投影点相互重叠，从而减小风机4和压缩机3工作时，对风扇整机的摇晃，增强风扇整机的稳定性，但不以此为限。

在一个优选实施例中，蒸发器32至少包括一环绕喷嘴1的条形出风口两侧的倒U型管路，以及被倒U型管路穿过的翅片。翅片沿第一空气流进入喷嘴1的第一方向层叠排布，并引导第一空气流沿平行于第一方向的第二方向自条形出风口发射，其中，翅片不仅仅用于增大热交换的表面积，而且，平行排列的翅片形成进一步增强风压的狭缝，形成对第一空气流的增压导流片的作用，有助于提升离开喷嘴1的风压，进一步增强风扇的制冷效果，但不以此为限。

在一个优选实施例中，循环管路包括了第一管路31和第二管路34，第一管路31自蒸发器32经过储液腔35到达压缩机3，第二管路34自蒸发器32经过冷凝器33到达压缩机3，但不以此为限。

在一个优选实施例中，体部2还设有一风扇36，通过体部2外壳上的出气孔25带出冷凝器33的热量，风扇36产生的第二空气流的方向垂直于第一空气流的方向，但不以此为限。

在一个优选实施例中，为了在体部2的小空间内容纳下风机4和压缩机3，循环管路至少经过空气出口进入体部2，并且位于体部2内的循环管路至少具有避让风机4、自风机4侧面经过的弯折管路，但不以此为限。

在一个优选实施例中，喷嘴发射第一空气流的方向与经过冷凝器33的气流方向各自基于水平面的投影相背离(参见图4)或者相垂直，从而避免了经过冷凝器33的气流方向(换热后变为热风)直接吹向用户而削弱制冷效果，但不以此为限。

本实用新型中的第一空气流自第一进风口21、第二进风口22进入体部2的进气腔23后，穿过连通进气腔23的过滤器24到达风机4的进风口，经过风机4加压后，自空气出口2进入喷嘴1，经过条形出风口吹出喷嘴1的过程中与环绕喷嘴1的条形出风口两侧的倒U型管路及其翅片进行换热，最后吹出温度低于室温的冷风。(本实用新型中的压缩机3以及冷凝器33、蒸发器32等的工作原理为现有的空调制冷原理，此处不再赘述。)

图6为本实用新型的第二种无叶风扇的结构示意图。如图6所示，本实用新型的第二种无叶风扇在第一种无叶风扇(如图2至4所示)的基础上，在体部2内增加了一加热单元5，加热单元5设置于风机4的出风口(参见图6)或者进风口。则在本实用新型的第二种无叶风扇进行制冷时，加热单元5不工作。压缩机3、冷凝器33、蒸发器32通电工作，驱动循环管路内的冷媒在压缩机3、冷凝器33、蒸发器32之间压缩、流动、换热等增强制冷效果，使得喷嘴1吹出温度低于室温的冷风。而在在本实用新型的第二种无叶风扇进行制热时，压缩机3、冷凝器33、蒸发器32不工作。通过电加热的加热单元5能够加热自风机4吹出的第一空气流，实现制热效果。

本实用新型中的加热单元5为一平板状的PTC(Positive TemperatureCoefficient)发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。PTC发热体产品由于采用U型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下)，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。PTC发热体由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、PTC发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和PPS高温塑胶电极护套所组成。

图7为本实用新型的第三种无叶风扇的结构示意图。图8为本实用新型的第三种无叶风扇的收纳状态示意图。如图7、8所示，本实用新型的第三种无叶风扇为了降低风扇的整体高度，将风机4与压缩机3沿水平方向排列于体部2，风机4的转轴与压缩机3的转轴相互平行且均垂直于水平面。并且，喷嘴1包括一管路旋转件38，管路旋转件38分别联通喷嘴1的进风口和体部2的空气出口，并且可以通过旋转改变喷嘴1的进风口相对于体部2的空气出口的角度，管路旋转件38控制喷嘴1垂直连通风机4的出风口上方或者翻转后沿风机4与压缩机3的排列方向平躺，弯折后的喷嘴1在垂直方向上同时覆盖在风机4与压缩机3之上，有利于明显减小了产品的高度。相当于喷嘴1基于管路旋转件38旋转放平后，喷嘴1同时平躺于风机4与压缩机3的上方，使得喷嘴1、风机4与压缩机3的空间组合使用更加集中，大大缩小了整机收纳状态下的体积。本实用新型通过将喷嘴1设置为可弯折的结构，大大降低收纳状态下的整机高度、减小整机体积。

为了避免管路旋转件38的弯折导致循环管路破裂，循环管路至少包括挠性管路37，挠性管路37至少设置于喷嘴1中对应管路旋转件38的区域，挠性管路37能够配合在管路旋转件38的弯折中维持循环管路的冷媒输送，避免了循环管路因为管路旋转件38的旋转的破损，提供了风扇更广泛的使用场景。

综上，本实用新型的目的在于提供风扇，能够在不明显增加风扇整机体积的前提下，组合风机和压缩机的效能，大大增强风扇的制冷效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

体部(2)，包括空气入口、空气出口、用于产生第一空气流的风机(4)、压缩机(3)以及冷凝器(33)；以及

喷嘴(1)，包括蒸发器(32)，所述蒸发器(32)的循环管路经过所述喷嘴(1)并位于所述体部(2)内的压缩机(3)连通，所述喷嘴(1)连接于所述体部(2)的空气出口，用于接收所述第一空气流，并发射通过所述蒸发器(32)换热后的所述第一空气流。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风机(4)层叠于所述压缩机(3)的上方。

3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述风机(4)的垂直旋转轴和所述压缩机(3)的垂直旋转轴基于水平面的两个投影点相互重叠。

4.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述蒸发器(32)至少包括一环绕所述喷嘴(1)的条形出风口两侧的倒U型管路，以及被所述倒U型管路穿过的翅片。

5.如权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述翅片沿所述第一空气流进入所述喷嘴(1)的第一方向层叠排布，并引导所述第一空气流沿平行于所述第一方向的第二方向自所述条形出风口发射。

6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述循环管路至少经过所述空气出口进入所述体部(2)，位于所述体部(2)内的所述循环管路至少具有避让所述风机(4)、自所述风机(4)侧面经过的弯折管路。

7.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述体部(2)还包括一风扇(36)，所述风扇(36)产生的第二空气流经过所述冷凝器(33)，所述喷嘴发射所述第一空气流的方向与所述第二空气流的方向各自基于水平面的投影相背离或者相垂直。

8.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述体部(2)还包括一加热单元，所述加热单元设置于所述风机(4)的出风口或者进风口。

9.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风机(4)与所述压缩机(3)沿水平方向排列于所述体部(2)。

10.如权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述喷嘴(1)包括一管路旋转件(38)，所述管路旋转件(38)控制所述喷嘴(1)垂直连通所述风机(4)的出风口上方或者翻转后沿所述风机(4)与所述压缩机(3)的排列方向平躺；

所述循环管路至少包括挠性管路(37)，所述挠性管路(37)至少设置于所述喷嘴(1)中对应所述管路旋转件(38)的区域。

Images