CN218061426U - 装配式梁后浇段模板结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式梁后浇段模板结构，属于建筑施工领域，包括两块调节板，调节板内部设置为空腔，且调节板两端设置有开口，调节板内侧壁上开设有调节槽，调节槽内对称滑动连接有两块调节块，调节块远离调节槽槽底的一端穿过调节槽槽口并向外延伸且连接有活动板，位于两块调节板两端的位置上对称设置有两块固定板，且固定板与调节板垂直设置，两块活动板相背侧的一端均穿过调节板对应的开口并向外延伸且连接在固定板上。本申请克服了现有技术的不足，通过调节板、调节槽、调节块、活动板和固定板等结构之间的相互配合来对模板之间的距离进行调节，来满足不同的施工需求，操作简单方便，提高装置的适用性。

Description

装配式梁后浇段模板结构

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种装配式梁后浇段模板结构。

背景技术

随着社会的高度发展，经济实力及其科技实力的逐渐增强，建筑行业飞速发展，建筑行业逐渐向高效率方向发展，钢筋混凝土预制件逐渐被运用，例如：装配式梁柱，装配式梁柱是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁柱，装配式梁柱的使用大大缩短了工期，提高了建筑效率。

现有的装配式梁柱后浇段的模板一般都是固定的，不方便对模板的大小进行调节，适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了装配式梁后浇段模板结构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的装配式梁柱后浇段的模板一般都是固定的，不方便对模板的大小进行调节，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：装配式梁后浇段模板结构，包括两块调节板，所述调节板内部设置为空腔，且调节板两端设置有开口，所述调节板内侧壁上开设有调节槽，所述调节槽内对称滑动连接有两块调节块，所述调节块远离调节槽槽底的一端穿过调节槽槽口并向外延伸且连接有活动板，位于两块所述调节板两端的位置上对称设置有两块固定板，且固定板与调节板垂直设置，两块所述活动板相背侧的一端均穿过调节板对应的开口并向外延伸且连接在固定板上，所述调节板与固定板通过活动板进行连接；

两块所述调节板相背侧的侧壁上均连接有限位板，所述限位板的板壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过螺纹孔设置，且螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述活动板的板壁上均匀等距的开设有若干个限位槽，所述螺杆的一端设置在限位槽内，且螺杆与限位槽相匹配。

作为本申请的一种优选技术方案，所述调节槽内槽壁固定连接有调节杆，所述调节杆贯穿调节块设置，且调节块滑动连接在调节杆上。

通过上述技术方案，调节杆可以有效地防止调节块从调节槽内脱离。

作为本申请的一种优选技术方案，所述调节块远离对应活动板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在调节槽的槽底。

通过上述技术方案，滚珠可以有效地减小调节块与调节槽之间的摩擦力。

作为本申请的一种优选技术方案，所述限位槽为螺纹槽，所述螺杆与限位槽螺纹连接。

通过上述技术方案，通过螺纹的作用来加固装置，提高了牢固性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述螺杆远离对应限位槽的一端连接有转动块，所述转动块的表面设置有波纹。

通过上述技术方案，转动块方便工作人员转动螺杆。

作为本申请的一种优选技术方案，两块所述固定板相背侧的侧壁上均安装有把手。

通过上述技术方案，把手能够方便工作人员对固定板施加外力。

作为本申请的一种优选技术方案，所述调节板与固定板内部均填充有保温材料。

通过上述技术方案，以能够对浇注的混凝土进行保温养护。

作为本申请的一种优选技术方案，所述保温材料为聚氨酯材料。

通过上述技术方案，聚氨酯材料的保温性能更好。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请设置调节板、调节槽、调节块、活动板和固定板等结构，利用调节块在调节槽内进行运动，来对模板之间的距离进行调节，来满足不同的施工需求，操作简单方便，提高装置的适用性。

本申请设置限位板、螺纹孔、螺杆和限位槽等结构，利用螺纹孔与螺杆之间的螺纹作用来对活动板进行固定，方便工作人员进行施工。

附图说明

图1为本申请的内部结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

附图标记说明：

1、调节板；2、调节槽；3、调节块；4、活动板；5、固定板；6、限位板；7、螺纹孔；8、螺杆；9、限位槽；10、调节杆；11、滚动槽；12、滚珠；13、转动块；14、把手；15、保温材料。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，装配式梁后浇段模板结构，包括两块调节板1，调节板1的内部设置为空腔，且调节板1的两端设置有开口，其中，在调节板1内侧壁上开设有调节槽2，调节槽2内对称滑动连接有两块调节块3。

另外，在调节块3远离调节槽2槽底的一端穿过调节槽2槽口并向外延伸且连接有活动板4，其中，调节块3与活动板4进行连接，以对活动板4进行限位，调节槽2内槽壁固定连接有调节杆10，调节杆10贯穿调节块3设置，且调节块3滑动连接在调节杆10上，调节杆10可以有效地防止调节块3从调节槽2内脱离。

此外，在调节块3远离对应活动板4的一端开设有滚动槽11，滚动槽11内设置有滚动的滚珠12，滚珠12穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接在调节槽2的槽底，滚珠12可以有效地减小调节块3与调节槽2之间的摩擦力。

请参阅图1-2，位于两块调节板1两端的位置上对称设置有两块固定板5，且固定板5与调节板1为垂直设置，两块固定板5相背侧的侧壁上均安装有把手14，把手14能够方便工作人员固定板5施加外力，另外，两块活动板4的相背一端均穿过调节板1对应的开口并向外延伸且连接在固定板5上，调节板1与固定板5内部均填充有保温材料15，且在本实施例中，保温材料15为聚氨酯材料，以能够对浇注的混凝土进行保温养护。

具体的，请参阅图1、图2和图3，两块调节板1相背侧的侧壁上均连接有限位板6，限位板6的板壁上开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8穿过螺纹孔7设置，且螺杆8与螺纹孔7螺纹连接。

另外，在螺杆8远离对应限位槽9的一端连接有转动块13，转动块13的表面设置有波纹，转动块13能够便于转动螺杆8，同时，在活动板4的板壁上均匀等距的开设有若干个限位槽9，螺杆8的一端设置在限位槽9内，且螺杆8与限位槽9相匹配，此外，限位槽9为螺纹槽，螺杆8与限位槽9螺纹连接，提高了牢固性。

使用时，首先转动螺杆8，螺杆8的转动就会受到螺纹孔7内的螺纹作用进行运动，当螺杆8脱离限位槽9时，对两块固定板5施加竖直纵向的外力，固定板5受到作用力后就会进行运动，固定板5的运动就会通过调节块3带动活动板4做竖直纵向运动，当两块固定板5运动到指定位置时，再转动螺杆8，螺杆8受到螺纹的作用进行运动，当螺杆8进入到对应的限位槽9时，停止转动螺杆8，从而完成模板之间距离的调节，通过上述结构来对模板之间的距离进行调节，来满足不同的施工需求，从而，提高装置的适用性。

工作原理：在使用时，转动螺杆8，螺杆8的转动就会受到螺纹孔7内的螺纹作用进行运动，当螺杆8脱离限位槽9时，对两块固定板5施加竖直纵向的外力，固定板5受到作用力就会进行运动，固定板5的运动就会对活动板4产生作用力，活动板4受到作用力就会通过调节块3做水平纵向运动，当两块固定板5运动到指定位置时，再转动螺杆8，螺杆8受到螺纹的作用进行运动，当螺杆8进入到对应的限位槽9时，停止转动螺杆8，此时，模板之间的距离就调节完成，最后，向模板内进行浇段。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.装配式梁后浇段模板结构，包括两块调节板（1），其特征在于：所述调节板（1）的内部设置为空腔，且所述调节板（1）的两端设置有开口，所述调节板（1）内侧壁上开设有调节槽（2），所述调节槽（2）内对称滑动连接有两块调节块（3），所述调节块（3）远离调节槽（2）槽底的一端穿过调节槽（2）槽口并向外延伸且连接有活动板（4），位于两块所述调节板（1）两端的位置上对称设置有两块固定板（5），且所述固定板（5）与调节板（1）为垂直设置，两块所述活动板（4）相背侧的一端均穿过调节板（1）对应的开口并向外延伸且连接在固定板（5）上，所述调节板（1）与固定板（5）通过活动板（4）进行连接；

两块所述调节板（1）相背侧的侧壁上均连接有限位板（6），所述限位板（6）的板壁上开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）穿过螺纹孔（7）设置，且所述螺杆（8）与螺纹孔（7）螺纹连接，所述活动板（4）的板壁上均匀等距的开设有若干个限位槽（9），所述螺杆（8）的一端设置在限位槽（9）内，且所述螺杆（8）与限位槽（9）相匹配。

2.根据权利要求1所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述调节槽（2）内槽壁固定连接有调节杆（10），所述调节杆（10）贯穿调节块（3）设置，且所述调节块（3）滑动连接在调节杆（10）上。

3.根据权利要求2所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述调节块（3）远离对应活动板（4）的一端开设有滚动槽（11），所述滚动槽（11）内设置有滚动的滚珠（12），所述滚珠（12）穿过滚动槽（11）的槽口设置，且所述滚珠（12）滚动连接在调节槽（2）的槽底。

4.根据权利要求1所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述限位槽（9）为螺纹槽，所述螺杆（8）与限位槽（9）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述螺杆（8）远离对应限位槽（9）的一端连接有转动块（13），所述转动块（13）的表面设置有波纹。

6.根据权利要求1所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：两块所述固定板（5）相背侧的侧壁上均安装有把手（14）。

7.根据权利要求1所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述调节板（1）与固定板（5）内部均填充有保温材料（15）。

8.根据权利要求7所述的装配式梁后浇段模板结构，其特征在于：所述保温材料（15）为聚氨酯材料。

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