CN218053442U - 一种双螺杆造粒切料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种双螺杆造粒切料机，包括底座及安装在底座上的造粒机主体和外壳；外壳的一侧为开口设置并且安装有侧板，底座上安装有用于驱动侧板滑动的直线驱动机构；侧板的内侧设置有安装壳体；安装壳体上安装有多个刀片，安装壳体的侧部开设有供刀片端部插入的插槽，安装壳体的一侧设置有圆形槽，圆形槽内由外至内依次设置有圆盘A和圆盘B，圆形槽的内侧固定有多个导向杆，多个导向杆上均套设安装有弹簧，圆盘B上固定有多个定位块，刀片的插入端开设有定位孔；圆盘B上转动连接有转轴，转轴外端固定连接有限位块。本实用新型能够便于对多个刀片进行拆装工作，操作效率高，实用性强。

Description

一种双螺杆造粒切料机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别是涉及一种双螺杆造粒切料机。

背景技术

众所周知，双螺杆造粒机切料装置是一种用于将双螺杆造粒机挤出的原料杆切割成所需长度原料块的装置，其在造粒机的领域中得到了广泛的使用，目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经过装有冷却水的冷却水槽进行冷却后，由塑料切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。

用于切割塑料条的刀片在长期使用后会存在磨损的情况，容易导致刀片钝化、破裂、弯曲等，需要定时对刀片进行更换，现有技术中，刀片通常是采用固定件(螺丝或螺栓)进行固定的，拆装工作较为繁琐，在对多个刀片进行拆卸时，无疑大大降低了对刀片的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双螺杆造粒切料机。

本实用新型的技术方案：一种双螺杆造粒切料机，包括底座及安装在底座上的造粒机主体和外壳；外壳固定在造粒机主体的一侧，外壳上远离造粒机主体的一侧为开口设置并且安装有侧板，底座上安装有用于驱动侧板滑动的直线驱动机构；侧板的内侧设置有安装壳体，侧板上安装有用于驱动安装壳体转动的伺服电机；安装壳体上沿环形阵列安装有多个刀片，安装壳体的侧部开设有供刀片端部插入的插槽，安装壳体的一侧设置有圆形槽，圆形槽内由外至内依次设置有圆盘A和圆盘B，圆盘A与安装壳体固定连接，圆形槽的内侧固定有多个导向杆，圆盘B滑动设置在导向杆上，多个导向杆上均套设安装有弹簧，圆盘B上远离圆盘A的一侧固定有与多个刀片一一对应的多个定位块，安装壳体上开设有供定位块插入的插孔，插孔与对应侧的插槽内部连通，刀片的插入端开设有供定位块插入的定位孔；圆盘B上转动连接有转轴，转轴的外端部活动贯穿圆盘A并且连接有拉环，转轴外端固定连接有限位块，圆盘A的外侧面上开设有与限位块相契合的限位卡槽；安装壳体的下方设置有导料斜板，导料斜板固定在侧板上，侧板上开设有供导料斜板穿过的通孔。

优选的，造粒机主体的外侧固定有冷却液箱，冷却液箱设于外壳的内侧，冷却液箱上安装有制冷设备，造粒机主体的输出端连接有多个挤出管，挤出管贯穿冷却液箱的两端。

优选的，外壳的内壁、侧板的内侧壁及导料斜板的上端面上均设置有隔音棉。

优选的，刀片的插入端固定有阻尼胶条，安装壳体上开设有与阻尼胶条相契合的滑槽。

优选的，冷却液箱的内壁上涂刷有保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对刀片进行拆卸工作时，拉动拉环向外移动，从而带动了圆盘B的移动，使得定位块从刀片的定位孔内移出，由此解除了对刀片的固定工作，通过设置的阻尼胶条使得刀片端部不易从插槽的内部滑出，与此同时限位块从限位卡槽内移出，接着驱动转轴转动，再松开拉环使得限位块抵紧在圆盘A的外侧面上，从而完成对圆盘B的限位，接着可拉动刀片使其与安装壳体分离，从而完成了对刀片拆卸工作，操作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2和图3均为本实用新型中安装壳体、刀片、圆盘A和圆盘B的连接关系结构示意图。

附图标记：1、造粒机主体；2、底座；3、外壳；4、侧板；401、通孔；5、冷却液箱；6、挤出管；7、制冷设备；8、导料斜板；9、直线驱动机构；10、伺服电机；11、安装壳体；111、圆形槽；112、插槽；113、滑槽；114、插孔；12、刀片；121、定位孔；13、圆盘A；131、限位卡槽；14、圆盘B；15、导向杆；16、转轴；17、拉环；18、限位块；19、阻尼胶条；20、定位块；21、隔音棉；22、弹簧。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种双螺杆造粒切料机，包括底座2及安装在底座2上的造粒机主体1和外壳3；外壳3固定在造粒机主体1的一侧，外壳3上远离造粒机主体1的一侧为开口设置并且安装有侧板4，底座2上安装有用于驱动侧板4滑动的直线驱动机构9；侧板4的内侧设置有安装壳体11，侧板4上安装有用于驱动安装壳体11转动的伺服电机10；安装壳体11上沿环形阵列安装有多个刀片12，安装壳体11的侧部开设有供刀片12端部插入的插槽112，刀片12的插入端固定有阻尼胶条19，安装壳体11上开设有与阻尼胶条19相契合的滑槽113，安装壳体11的一侧设置有圆形槽111，圆形槽111内由外至内依次设置有圆盘A13和圆盘B14，圆盘A13与安装壳体11固定连接，圆形槽111的内侧固定有多个导向杆15，圆盘B14滑动设置在导向杆15上，多个导向杆15上均套设安装有弹簧22，圆盘B14上远离圆盘A13的一侧固定有与多个刀片12一一对应的多个定位块20，安装壳体11上开设有供定位块20插入的插孔114，插孔114与对应侧的插槽112内部连通，刀片12的插入端开设有供定位块20插入的定位孔121；圆盘B14上转动连接有转轴16，转轴16的外端部活动贯穿圆盘A13并且连接有拉环17，转轴16外端固定连接有限位块18，圆盘A13的外侧面上开设有与限位块18相契合的限位卡槽131；安装壳体11的下方设置有导料斜板8，导料斜板8固定在侧板4上，侧板4上开设有供导料斜板8穿过的通孔401。

外壳3的内壁、侧板4的内侧壁及导料斜板8的上端面上均设置有隔音棉21，设置的隔音棉21能够起到隔音的作用，同时还能够防止切割后高速飞溅的颗粒直接撞击到外壳3、侧板4和导料斜板8上，防止切割后的颗粒产生形变。

本实施例中，在对刀片12进行拆卸工作时，拉动拉环17向外移动，从而带动了圆盘B14的移动，使得定位块20从刀片12的定位孔121内移出，由此解除了对刀片12的固定工作，通过设置的阻尼胶条19使得刀片12端部不易从插槽112的内部滑出，与此同时限位块18从限位卡槽131内移出，接着驱动转轴16转动，再松开拉环17使得限位块18抵紧在圆盘A13的外侧面上，从而完成对圆盘B14的限位，接着可拉动刀片12使其与安装壳体11分离，从而完成了对刀片12拆卸工作，操作效率较高。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种双螺杆造粒切料机，相较于实施例一，本实施例还包括固定在造粒机主体1外侧的冷却液箱5，冷却液箱5的内壁上涂刷有保温材料，冷却液箱5设于外壳3的内侧，冷却液箱5上安装有制冷设备7，造粒机主体1的输出端连接有多个挤出管6，挤出管6贯穿冷却液箱5的两端。

本实施例中，制冷设备7工作可对冷却液箱5中的液体进行冷却工作，从而加速了挤出管6内物料的冷却，以保证对挤出料条的切割效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种双螺杆造粒切料机，其特征在于，包括底座(2)及安装在底座(2)上的造粒机主体(1)和外壳(3)；外壳(3)固定在造粒机主体(1)的一侧，外壳(3)上远离造粒机主体(1)的一侧为开口设置并且安装有侧板(4)，底座(2)上安装有用于驱动侧板(4)滑动的直线驱动机构(9)；侧板(4)的内侧设置有安装壳体(11)，侧板(4)上安装有用于驱动安装壳体(11)转动的伺服电机(10)；安装壳体(11)上沿环形阵列安装有多个刀片(12)，安装壳体(11)的侧部开设有供刀片(12)端部插入的插槽(112)，安装壳体(11)的一侧设置有圆形槽(111)，圆形槽(111)内由外至内依次设置有圆盘A(13)和圆盘B(14)，圆盘A(13)与安装壳体(11)固定连接，圆形槽(111)的内侧固定有多个导向杆(15)，圆盘B(14)滑动设置在导向杆(15)上，多个导向杆(15)上均套设安装有弹簧(22)，圆盘B(14)上远离圆盘A(13)的一侧固定有与多个刀片(12)一一对应的多个定位块(20)，安装壳体(11)上开设有供定位块(20)插入的插孔(114)，插孔(114)与对应侧的插槽(112)内部连通，刀片(12)的插入端开设有供定位块(20)插入的定位孔(121)；圆盘B(14)上转动连接有转轴(16)，转轴(16)的外端部活动贯穿圆盘A(13)并且连接有拉环(17)，转轴(16)外端固定连接有限位块(18)，圆盘A(13)的外侧面上开设有与限位块(18)相契合的限位卡槽(131)；安装壳体(11)的下方设置有导料斜板(8)，导料斜板(8)固定在侧板(4)上，侧板(4)上开设有供导料斜板(8)穿过的通孔(401)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒切料机，其特征在于，造粒机主体(1)的外侧固定有冷却液箱(5)，冷却液箱(5)设于外壳(3)的内侧，冷却液箱(5)上安装有制冷设备(7)，造粒机主体(1)的输出端连接有多个挤出管(6)，挤出管(6)贯穿冷却液箱(5)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒切料机，其特征在于，外壳(3)的内壁、侧板(4)的内侧壁及导料斜板(8)的上端面上均设置有隔音棉(21)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒切料机，其特征在于，刀片(12)的插入端固定有阻尼胶条(19)，安装壳体(11)上开设有与阻尼胶条(19)相契合的滑槽(113)。

5.根据权利要求2所述的一种双螺杆造粒切料机，其特征在于，冷却液箱(5)的内壁上涂刷有保温材料。

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