CN218051316U - 对头高效卧式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于加工中心技术领域,提供了一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。借此,本实用新型能够有效提高加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种对头高效卧式加工中心。
背景技术
加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有利,但结构复杂.价格较高。目前,公知的卧式加工中心构造是由底座、滑板、立柱、工作台、回转工作台、主轴箱、主轴组成。加工工件时,加工同一工件四面需要转台旋转三次,主轴加工四次,加工效率低。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种对头高效卧式加工中心,其可以同时加工两面,且换面时只需要转台旋转一次,加工效率提升一倍以上。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。
根据本实用新型的对头高效卧式加工中心,所述工作台通过纵向移动装置连接底座,且所述纵向移动装置包括驱动件和连接驱动件的驱动轴,所述驱动轴通过驱动套连接工作台。
根据本实用新型的对头高效卧式加工中心,所述底座上设有纵向导轨,且所述纵向移动装置位于纵向导轨之间,所述工作台底部设有与纵向导轨相匹配的纵向限位块,且所述纵向限位块滑动连接纵向导轨。
根据本实用新型的对头高效卧式加工中心,所述工作台上设有若干限位槽,且所述回转台通过限位件连接工作台,所述限位件活动于限位槽内。
根据本实用新型的对头高效卧式加工中心,所述滑座包括第一滑座和第二滑座,且所述第一滑座和第二滑座均通过横向移动装置连接底座,且所述横向移动装置包括动力件和连接动力件的旋转轴,所述旋转轴通过旋转套连接滑座。
根据本实用新型的对头高效卧式加工中心,所述升降装置包括竖向导轨和位于竖向导轨之间的升降件,所述升降件连接主轴箱。
本实用新型提供了一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动,通过工作台对回转台位置进行限定,以此来保证加工过程中工件的稳定性,便于对其进行有效调节,提高其加工效率和加工质量;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴,通过滑座实现对主轴箱位置的移动调节,以此来实现对工件不同位置的有效加工,提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果:通过对称设置的滑座对主轴箱位置进行移动,以此来形成对工件对称面的有效加工,保证其工作效率的同时,提高加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中纵向移动装置的结构示意图。
图3是本实用新型的另一状态结构示意图。
在图中,1-底座,11-工作台,12-回转台,131-驱动件,132-驱动轴,14-纵向导轨,15-驱动套,2-滑座,21-动力件,22-旋转轴,31-立柱,32-主轴箱,41-竖向轨道,42-升降件,5-主轴,61-动力件,62-旋转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1~3,本实用新型提供了一种对头高效卧式加工中心,包括底座1,其上设有工作台11,且所述工作台11上设有回转台12,所述工作台11可在底座1上进行前后纵向移动,通过工作台11对回转台12位置进行限定,以此来保证加工过程中工件的稳定性,便于对其进行有效调节,提高其加工效率和加工质量;滑座2,至少设有两个,且分别位于底座1的横向两端,所述滑座2左右横向滑动连接底座1上,且所述滑座2上设有立柱31,所述立柱31上安装有主轴箱32,所述主轴箱32通过升降装置连接立柱31上,且所述主轴箱32端部安装有主轴5,通过滑座2实现对主轴箱32位置的移动调节,以此来实现对工件不同位置的有效加工,提高工作效率和工作质量。
优选的是,本实用新型的工作台11通过纵向移动装置连接底座1,且所述纵向移动装置包括驱动件131和连接驱动件131的驱动轴132,所述驱动轴132通过驱动套15连接工作台11,通过驱动轴132的旋转,使其带动驱动套15沿驱动轴132实现轴向移动,即采用丝杠移动原理实现对工作台11位置的调节,便于针对工件进行不同位置的加工。
另外,本实用新型的底座1上设有纵向导轨14,且所述纵向移动装置位于纵向导轨14之间,所述工作台11底部设有与纵向导轨14相匹配的纵向限位块,且所述纵向限位块滑动连接纵向导轨14,通过纵向导轨14实现对工作台11的有效导向限定,保证其移动方向精准性,提高加工质量。
进一步的,本实用新型的工作台11上设有若干限位槽,且所述回转台12通过限位件连接工作台11,所述限位件活动于限位槽内,通过限位槽实现对回转台12位置的限定,保证其对工件的有效夹持固定,便于后续的加工。
更好的,本实用新型的滑座2包括第一滑座和第二滑座,且所述第一滑座和第二滑座均通过横向移动装置连接底座1,且所述横向移动装置包括动力件61和连接动力件61的旋转轴62,所述旋转轴62通过旋转套连接滑座2,
本实用新型在实施过程中:通过底座1实现对工作台11位置的限定,同时利用与工作台11相匹配的纵向移动装置对工作台11及回转台12的位置进行有效调节,使其根据待加工工件的实际情况进行位置移动,以此来便于滑座2上的主轴箱32进行加工,主轴箱32对其加工时,为了便于更换主轴箱32上的刀头,可在主轴箱32一侧安装一刀库,利用刀库对加工使用的各种刀头进行承载,便于后续的换刀。升降装置包括竖向导轨41和位于竖向导轨41之间的升降件42,所述升降件42连接主轴箱32,通过升降装置对主轴箱32的位置进行移动,以此来保证主轴箱32的位置关系,便于对工作台11上的工件进行有效加工。本申请中的驱动件131、动力件21等均可采用电机,对工作台11、主轴箱32的移动方式均可采用丝杠旋转带动螺纹套移动的形式,也可采用气缸或油缸形式进行移动。
综上所述,本实用新型提供了一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动,通过工作台对回转台位置进行限定,以此来保证加工过程中工件的稳定性,便于对其进行有效调节,提高其加工效率和加工质量;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴,通过滑座实现对主轴箱位置的移动调节,以此来实现对工件不同位置的有效加工,提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果:通过对称设置的滑座对主轴箱位置进行移动,以此来形成对工件对称面的有效加工,保证其工作效率的同时,提高加工质量。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种对头高效卧式加工中心,其特征在于,包括:
底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;
滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。
2.根据权利要求1所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述工作台通过纵向移动装置连接底座,且所述纵向移动装置包括驱动件和连接驱动件的驱动轴,所述驱动轴通过驱动套连接工作台。
3.根据权利要求2所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述底座上设有纵向导轨,且所述纵向移动装置位于纵向导轨之间,所述工作台底部设有与纵向导轨相匹配的纵向限位块,且所述纵向限位块滑动连接纵向导轨。
4.根据权利要求1所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述工作台上设有若干限位槽,且所述回转台通过限位件连接工作台,所述限位件活动于限位槽内。
5.根据权利要求1所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述滑座包括第一滑座和第二滑座,且所述第一滑座和第二滑座均通过横向移动装置连接底座,且所述横向移动装置包括动力件和连接动力件的旋转轴,所述旋转轴通过旋转套连接滑座。
6.根据权利要求5所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述升降装置包括竖向导轨和位于竖向导轨之间的升降件,所述升降件连接主轴箱。
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121829961.5U patent/CN218051316U/zh active Active
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