CN218038564U - 一种插针式蜂鸣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插针式蜂鸣器,包括上盖、线路板、绕线组件、磁环、振动片和下盖;上盖上设有两个插接通孔;线路板包括绝缘板,绝缘板的一面上设有第一电极层和第二电极层,第一电极层上设有第一引脚插针,第二电极层上设有第二引脚插针;绕线组件包括金属板、绕线柱和线框;金属板贴合在绝缘板上背对上盖的一侧表面上;绕线柱固定在金属板上背对绝缘板的一侧表面上;线框缠绕在绕线柱上,且线框上的两个线头分别与第一电极层和第二电极层电连接;磁环的一面粘接在所述金属板上背对线路板的一侧表面上;下盖通过胶水盖合在下盖上;下盖上设有发音通孔,下盖的内壁底部上设有环形安装部。本实用新型减少了零部件的数量,实现快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂鸣器技术领域,特别是一种插针式蜂鸣器。
背景技术
蜂鸣器是一体化结构的电子讯响器,采用直流电压供电,广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。
现有插针式蜂鸣器在组装时,由于零部件相对较多,因此组装相对缓慢,降低了插针式蜂鸣器的组装效率。
针对上述情况,期望提供一种插针式蜂鸣器。
实用新型内容
为达到上述实用新型的目的,本实用新型提供了一种插针式蜂鸣器,减少了零部件的数量,实现快速组装。
一种插针式蜂鸣器,包括上盖、线路板、绕线组件、磁环、振动片和下盖;
所述上盖上设有两个插接通孔;
所述线路板包括绝缘板,所述绝缘板的一面上设有第一电极层和第二电极层,所述第一电极层和第二电极层分隔开,所述第一电极层上设有第一引脚插针,所述第二电极层上设有第二引脚插针,所述第一引脚插针和第二引脚插针分别插接在上盖上的两个所述插接通孔上,实现与上盖的连接;
所述绕线组件包括金属板、绕线柱和线框;所述金属板贴合在所述绝缘板上背对上盖的一侧表面上;所述绕线柱固定在所述金属板上背对所述绝缘板的一侧表面上,且与所述金属板共用同一轴线;所述线框缠绕在所述绕线柱上,且线框上的两个线头分别与第一电极层和第二电极层电连接;
磁环的一面粘接在所述金属板上背对线路板的一侧表面上,且线框位于所述磁环内;
所述振动片贴合在所述磁环上背对所述金属板的一侧表面上;
所述下盖通过胶水盖合在所述下盖上,所述线路板、绕线组件、磁环、振动片均位于所述下盖和上盖组成的腔体内;所述下盖上设有发音通孔,所述下盖的内壁底部上设有环形安装部,所述磁环与所述环形安装部相贴合,从而将振动片压合在下盖内。
优选地,所述线路板还包括驱动芯片,所述驱动芯片用于通入线路板上的直流电转变为交流电。
优选地,第一引脚插针和第二引脚插针均通过焊接地方式分别固定在第一电极层和第二电极层上。
优选地,所述金属板的边缘位置设有第一缺口,所述绝缘板上位于第一缺口的正上方设有第二缺口,所述线框上的两个线头依次穿过第一缺口和第二缺口,并分别与第一电极层和第二电极层电连接。
优选地,所述金属板上正对第一引脚插针和第二引脚插针的位置设有容纳通孔。
优选地,所述磁环上面对所述线路板的一侧表面的边缘位置设有第一环形台阶部,所述第一环形台阶部与所述金属板相适配,所述金属板贴合在第一环形台阶部内。
优选地,所述振动片上背对所述磁环的一侧表面设有圆形凸起,所述圆形凸起与所述振动片共用同一轴线。
优选地,所述环形安装部的侧壁上以环形阵列地方式设有若干连接块,所述连接块的高度高于所述环形安装部;所述磁环上背对所述金属板的一侧表面向内延伸形成第二环形台阶部,所述第二环形台阶部与连接块相适配,所述磁环通过第二环形台阶部插接在下盖内的环形安装部与连接块形成的容纳区域内。
优选地,所述第二环形台阶部的内壁向内延伸形成第三环形台阶部,所述第三环形台阶部与所述振动片相适配,所述振动片设置在所述第三环形台阶部内。
优选地,所述下盖的内壁底部上位于所述发音通孔的边缘位置设有环形限位凸起。
本实用新型一种插针式蜂鸣器,具有下述有益效果:
(1)通过磁环将振动片压合在下盖内,减少了零部件的数量,实现插针式蜂鸣器的快速安装,提高了生产效率;
(2)结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实施例的一种插针式蜂鸣器的爆炸图;
图2为本实施例中的上盖的结构示意图;
图3为本实施例中的线路板的结构示意图;
图4为本实施例中的线框组件的爆炸图;
图5为本实施例中的磁环的结构示意图1;
图6为本实施例中的磁环的结构示意图2;
图7为本实施例中的振动片的结构示意图;
图8为本实施例中的下盖的结构示意图1;
图9为本实施例中的下盖的结构示意图2;
图10为本实施例中组装好的插针式蜂鸣器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,一种插针式蜂鸣器,包括上盖1、线路板2、绕线组件3、磁环4、振动片 5和下盖6。
如图2所示,所述上盖1上设有两个插接通孔101。
如图3所示,所述线路板2包括绝缘板201,所述绝缘板201的一面上设有第一电极层 202和第二电极层203,所述第一电极层202和第二电极层203分隔开,所述第一电极层202 上设有第一引脚插针204,所述第二电极层203上设有第二引脚插针205,所述第一引脚插针 204和第二引脚插针205分别插接在上盖1上的两个所述插接通孔101上,实现与上盖1的连接。进一步地,所述线路板2还包括驱动芯片206,所述驱动芯片206用于通入线路板2上的直流电转变为交流电,至于驱动芯片206如何安装以及如何将直流电转变为交流电则为现有技术,本领域普通技术人员很容易可以实现,发明人在这里不做赘述。
在本实施例中,第一引脚插针204和第二引脚插针205均通过焊接地方式分别固定在第一电极层202和第二电极层203上。
如图4所示,所述绕线组件3包括金属板301、绕线柱302和线框303;所述金属板301贴合在所述绝缘板201上背对上盖1的一侧表面上;所述绕线柱302固定在所述金属板301上背对所述绝缘板201的一侧表面上,且与所述金属板301共用同一轴线;所述线框303缠绕在所述绕线柱302上,且线框303上的两个线头分别与第一电极层202和第二电极层203 电连接。
在本实施例中,所述金属板301的边缘位置设有第一缺口304,所述绝缘板201上位于第一缺口304的正上方设有第二缺口207,所述线框302上的两个线头依次穿过第一缺口304 和第二缺口207,并分别与第一电极层202和第二电极层203电连接,实现排线的方便,加快组装速度。
在本实施例中,所述金属板301上正对第一引脚插针204和第二引脚插针205的位置设有容纳通孔305,由于第一引脚插针204和第二引脚插针205通过焊接的方式分别固定在第一电极层202和第二电极层203上,因此绝缘板201的背面上对应两个引脚插针的焊接处,会向外凸出,为了使得金属板301与绝缘板201贴合,两个容纳通孔305可以容纳绝缘板上的凸出部位。
如图5所示,磁环4的一面粘接在所述金属板301上背对线路板2的一侧表面上,且线框303位于所述磁环4内。在本实施例中,为了实现磁环4与金属板301的快速定位,所述磁环4上面对所述线路板2的一侧表面的边缘位置设有第一环形台阶部401,所述第一环形台阶部401与所述金属板301相适配,所述金属板301贴合在第一环形台阶部401内,实现快速定位。
如图7所示,所述振动片5贴合在所述磁环4上背对所述金属板301的一侧表面上。优选地,所述振动片5上背对所述磁环4的一侧表面设有圆形凸起501,所述圆形凸起501与所述振动片5共用同一轴线,提高振动片5的强度,延长其使用寿命。
如图8和图9所示,所述下盖6通过胶水盖合在所述下盖1上,所述线路板2、绕线组件3、磁环4、振动片5均位于所述下盖6和上盖1组成的腔体内。所述下盖6上设有发音通孔601,所述下盖6的内壁底部上设有环形安装部602,所述磁环4与所述环形安装部602相贴合,从而将振动片5压合在下盖6内。
在本实施例中,所述环形安装部602的侧壁上以环形阵列地方式设有若干连接块603,所述连接块603的高度高于所述环形安装部602;如图6所示,所述磁环4上背对所述金属板301的一侧表面向内延伸形成第二环形台阶部403,所述第二环形台阶部403与连接块603 相适配,所述磁环4通过第二环形台阶部403插接在下盖6内的环形安装部602与连接块603 形成的容纳区域内。
进一步地,如图6所示,所述第二环形台阶部403的内壁向内延伸形成第三环形台阶部 402,所述第三环形台阶部402与所述振动片5相适配,所述振动片5设置在所述第三环形台阶部402内,实现对振动片5的快速定位安装。
在本实施例中,所述下盖6的内壁底部上位于所述发音通孔601的边缘位置设有环形限位凸起604,在振动片5振动时,对振动片5的振幅进行有效限制,防止振动片5由于振幅过大,出现破损。
如图10所示,为组装好的插针式蜂鸣器。上述插针式蜂鸣器在进行使用时,两个引脚插针连通外部的电源,线框303通电,在磁环4的作用下,产生交变磁场,使得振动片5进行振动,从而发出声音。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种插针式蜂鸣器,其特征在于,包括上盖、线路板、绕线组件、磁环、振动片和下盖;
所述上盖上设有两个插接通孔;
所述线路板包括绝缘板,所述绝缘板的一面上设有第一电极层和第二电极层,所述第一电极层和第二电极层分隔开,所述第一电极层上设有第一引脚插针,所述第二电极层上设有第二引脚插针,所述第一引脚插针和第二引脚插针分别插接在上盖上的两个所述插接通孔上,实现与上盖的连接;
所述绕线组件包括金属板、绕线柱和线框;所述金属板贴合在所述绝缘板上背对上盖的一侧表面上;所述绕线柱固定在所述金属板上背对所述绝缘板的一侧表面上,且与所述金属板共用同一轴线;所述线框缠绕在所述绕线柱上,且线框上的两个线头分别与第一电极层和第二电极层电连接;
磁环的一面粘接在所述金属板上背对线路板的一侧表面上,且线框位于所述磁环内;
所述振动片贴合在所述磁环上背对所述金属板的一侧表面上;
所述下盖通过胶水盖合在所述下盖上,所述线路板、绕线组件、磁环、振动片均位于所述下盖和上盖组成的腔体内;所述下盖上设有发音通孔,所述下盖的内壁底部上设有环形安装部,所述磁环与所述环形安装部相贴合,从而将振动片压合在下盖内。
2.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述线路板还包括驱动芯片,所述驱动芯片用于通入线路板上的直流电转变为交流电。
3.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,第一引脚插针和第二引脚插针均通过焊接地方式分别固定在第一电极层和第二电极层上。
4.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述金属板的边缘位置设有第一缺口,所述绝缘板上位于第一缺口的正上方设有第二缺口,所述线框上的两个线头依次穿过第一缺口和第二缺口,并分别与第一电极层和第二电极层电连接。
5.据权利要求3所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述金属板上正对第一引脚插针和第二引脚插针的位置设有容纳通孔。
6.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述磁环上面对所述线路板的一侧表面的边缘位置设有第一环形台阶部,所述第一环形台阶部与所述金属板相适配,所述金属板贴合在第一环形台阶部内。
7.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述振动片上背对所述磁环的一侧表面设有圆形凸起,所述圆形凸起与所述振动片共用同一轴线。
8.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述环形安装部的侧壁上以环形阵列地方式设有若干连接块,所述连接块的高度高于所述环形安装部;所述磁环上背对所述金属板的一侧表面向内延伸形成第二环形台阶部,所述第二环形台阶部与连接块相适配,所述磁环通过第二环形台阶部插接在下盖内的环形安装部与连接块形成的容纳区域内。
9.据权利要求8所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述第二环形台阶部的内壁向内延伸形成第三环形台阶部,所述第三环形台阶部与所述振动片相适配,所述振动片设置在所述第三环形台阶部内。
10.据权利要求1所述的一种插针式蜂鸣器,其特征在于,所述下盖的内壁底部上位于所述发音通孔的边缘位置设有环形限位凸起。
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