CN218037213U - 电机检测装置的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机检测装置的定位机构。本实用新型目的在于提供一种可适应不同型号电机检测、使用方便的电机检测装置的定位机构。本实用新型采用如下方案：一种电机检测装置的定位机构，包括底板，底板上设有高度可调且平行设置的上板和下板，上板上固定有沿水平方向间隔设置的两块固定块，固定块转动配合有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部位于两块固定块的外侧，固定块间设有两块水平间距可调的夹块，每一块夹块均设有一斜面，两个斜面相对设置，夹块与第一螺纹杆螺纹配合，第一螺纹杆与两块夹块配合的螺纹间距相等且螺旋方向相反，上板的上方设有限制电机工件上下移动的限位机构。

Description

电机检测装置的定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种电机检测装置，具体涉及一种电机检测装置的定位机构。

背景技术

对电机进行检测时，通常需要对待检测的电机进行定位，以保证电机的出轴与检测装置进行准确配合。公告号为CN212008858U的实用新型专利，其公开了一种电机负载检测装置，包括底板，所述底板上设有用于限制待测电机位置的定位机构和用于对待测电机进行负载检测的负载检测机构，所述负载检测机构位于所述定位机构前侧，所述定位机构包括沿前后方向滑配在底板上的活动板、与所述活动板固定连接且限制待测电机左右移动的定位块、位于所述定位块一侧的旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴竖向设置，所述输出轴上端固定连接有横向设置的连接块，所述连接块偏离所述输出轴的一端设有竖直向下开口的第一固定孔，所述第一固定孔的内表面与压块的外表面设有相互配合的螺纹结构，所述负载检测机构包括联轴器，所述联轴器设有前后贯穿的配合槽以供待测电机的电机轴通过。

上述技术方案存在如下技术问题：当对不同型号的电机进行检测时，需要更换不同的定位块以实现对不同的电机的检测，使用较为麻烦；活动板不能升降，不能很好的适应不同尺寸电机的检测。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可适应不同型号电机检测、使用方便、通用性较好的电机检测装置的定位机构。

本实用新型采用如下方案：一种电机检测装置的定位机构，包括底板，所述底板上设有高度可调且平行设置的上板和下板，所述上板上固定有沿水平方向间隔设置的两块固定块，所述固定块转动配合有水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部位于两块所述固定块的外侧，所述固定块间设有两块水平间距可调的夹块，每一块所述夹块均设有一斜面，两个所述斜面相对设置，所述夹块与所述第一螺纹杆螺纹配合，所述第一螺纹杆与两块所述夹块配合的螺纹间距相等且螺旋方向相反，所述上板的上方设有限制电机工件上下移动的限位机构。

使用时，将电机工件放置在两夹块间，先通过限位机构限制电机工件的上下移动，再通过旋转第一螺纹杆控制两夹块靠近夹紧电机工件，接着通过调节上板和下板的高度，控制电机的高度。

通过旋转第一螺纹杆控制两夹块靠近夹紧电机工件，使得本实用新型可以适应不同的电机工件进行检测，提高本实用新型的通用性，使用更加方便。通过上下板间距的调节，来调节电机工件的高度，使得电机轴能够插入电机检测装置，提高本实用新型的通用性，使用更加方便。当两夹块夹紧电机时，电机工件会上下移动，通过限位机构限制电机工件的上下移动，便于夹块夹紧电机工件，使用更加便利。斜面的设置避免电机工件在夹块上滚动。第一螺纹杆与两块夹块配合的螺纹间距相同，使得两块夹块移动相等的距离，从而使得电机轴位于夹块中间。放置电机工件时，无需保证电机轴与电机检测装置对准，便于电机工件的放置，使用更加便利，提高电机工件检测的效率。

作为优选，两块所述夹块中的一块或者两块所述夹块包括用于第一螺纹杆滑动配合的滑块和限制所述滑块相互远离的滑块调节块，所述滑块调节块与所述第一螺纹杆螺纹配合。两块夹块中的一块包括滑块和滑块调节块，可以通过控制滑块调节块在第一螺纹杆上的轴向位置，可以对对称电机的电机轴进行定位，使得对称电机的电机轴对准电机检测装置，提高本实用新型的通用性。

作为优选，所述限位机构包括两根竖向设置的螺纹限位柱，每一块所述夹块的顶部均与一根所述螺纹限位柱的下端固定，所述螺纹限位柱滑配有压板和螺纹配合有限位调节件，所述压板位于所述夹块与所述限位调节件之间，所述压板设有上下贯穿的条形槽，所述条形槽与所述第一螺纹杆平行设置，两根所述螺纹限位柱均位于所述条形槽内。通过螺纹限位柱与压板滑动配合，限位调节块与螺纹限位柱螺纹配合，电机工件上下移动会带动压板上下移动，限位调节块可以限制压板的上下移动，从而限制电机工件的上下移动，从而与夹块配合夹紧电机，便于电机工件的电机轴插入电机检测装置中。

作为优选，所述下板螺纹配合有竖向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与所述上板抵接，所述第二螺纹杆的下端位于所述下板的下方。通过转动第二螺纹杆，调节上板与下板的的间距，从而实现电机工件的高度调节，便于电机工件的电机轴插入电机检测装置。

作为优选，所述下板与所述竖向设置的导向杆固定，所述导向杆与所述上板滑动配合。通过导向杆控制上板的移动方向，使得上板移动更加稳定。

作为优选，所述底板固定有沿水平方向设置的导轨，所述导轨上滑配有活动块，所述活动块与所述下板固定。通过活动块与导轨的滑动配合使得电机工件可以沿导轨直线移动，使得电机工件的移动更加稳定，便于电机工件的电机轴插入电机检测装置中。

作为优选，所述活动块螺纹配合有定位销，所述定位销与所述导轨垂直，所述定位销的一端端部与所述导轨抵接。定位销的设置，便于控制活动块与导轨间的移动，避免电机工件在检测时，电机发生沿导轨延伸方向的移动，提高电机检测结果的准确性。

作为优选，所述上板上固定有至少两根与所述第一螺纹杆平行设置的滑轨，所述第一螺纹杆位于所述滑轨间，所述滑轨与所述夹块滑动配合，所述滑轨上端面不低于所述第一螺纹杆的上端面。第一螺纹杆位于滑轨间，滑轨的上端面不低于所述第一螺纹杆的上端面，滑轨用于支撑所述电机工件，避免电机工件压在第一螺纹杆上，减小电机工件与第一螺纹杆之间的摩擦及磨损，便于第一螺纹杆的旋转，延长本实用新型的使用寿命。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过间距可调的夹块，滑块调节块，使得本实用新型可以适用于不同型号、不同高度、不同宽度的电机工件，提高本实用新型的通用性；本实用新型通过间距可调的夹块，间距可调的上板和下板，导轨的设置，使得电机工件的电机轴与电机检测装置对准，便于电机工件的电机轴插入电机检测装置中，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一种结构示意图；

图3为本实用新型的第二种结构示意图；

图4为本实用新型的第三种结构示意图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例，对依据本实用新型的结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一：

一种电机检测装置的定位机构，包括底板1，底板1上设有高度可调且平行设置的上板61 和下板62，上板61上固定有沿水平方向间隔设置的两块固定块51，固定块51转动配合有水平设置的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的端部位于两块固定块51的外侧，固定块51 间设有两块水平间距可调的夹块4，每一块夹块4均设有一斜面41，两个斜面41相对设置，夹块4与第一螺纹杆5螺纹配合，第一螺纹杆5与两块夹块4配合的螺纹间距相等且螺旋方向相反，上板61的上方设有限制电机工件上下移动的限位机构7。

两块夹块4中的均包括用于第一螺纹杆5滑动配合的滑块42和限制滑块42相互远离的滑块调节块43，滑块调节块43与第一螺纹杆5螺纹配合。

限位机构7包括两根竖向设置的螺纹限位柱71，每一块夹块4的顶部均与一根螺纹限位柱71的下端固定，螺纹限位柱71滑配有压板72和螺纹配合有限位调节件73，压板72位于夹块4与限位调节件73之间，压板72设有上下贯穿的条形槽74，条形槽74 与第一螺纹杆5平行设置，两根螺纹限位柱71均位于条形槽74内。

下板62螺纹配合有竖向设置的第二螺纹杆63，第二螺纹杆63的一端与上板61 抵接，第二螺纹杆63的下端位于下板62的下方。下板62与竖向设置的导向杆64固定，导向杆64与上板61滑动配合。

底板1固定有沿水平方向设置的导轨31，导轨31上滑配有活动块32，活动块32 与下板62固定。活动块32螺纹配合有定位销33，定位销33与导轨31垂直，定位销33 的一端端部与导轨31抵接。

上板61上固定有至少两根与第一螺纹杆5平行设置的滑轨52，第一螺纹杆5位于滑轨52间，滑轨52与夹块4滑动配合，滑轨52上端面不低于第一螺纹杆5的上端面。

使用时，将电机工件放置在两夹块间，先通过限位机构限制电机工件的上下移动，再通过旋转第一螺纹杆控制两滑块调节块靠近夹紧电机工件，接着通过调节上板和下板的高度，控制电机的高度，最后推动活动块，使得电机工件插入检测机构中。

实施例二：

由图3所示，实施例二与实施例一的区别在于：夹块4仅包括滑块42，第一螺纹杆5与滑块42螺纹配合，没有滑块调节块，两滑块42与所述第一螺纹杆5螺纹配合。

使用时，旋转第一螺纹杆控制滑块的间距。

实施例三：

由图4所示，实施例三与实施例一、实施例二的区别在于，位于左侧的夹块4仅包括滑块 42，位于右侧的夹块4包括滑块42和滑块调节块43，位于左侧的滑块42与第一螺纹杆5螺纹配合，位于右侧的滑块42与第一螺纹杆5滑动配合，位于右侧的滑块调节块43与第一螺纹杆5螺纹配合。

使用时，旋转第一螺纹杆或者旋转滑块调节块控制滑块的间距。

相对于实施例二与实施例三，实施例一具有如下优点，实施例一相对与实施例二、实施例三的优点在于，滑块调节块可以在第一螺纹柱上快速转动，快速调节滑块的位置，使用更加便利；滑块调节块的位置可以不关于伺服电机的轴轴对称，可以适应对称电机的多角度扭矩测量，提高检测平台的通用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电机检测装置的定位机构，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上设有高度可调且平行设置的上板(61)和下板(62)，所述上板(61)上固定有沿水平方向间隔设置的两块固定块(51)，所述固定块(51)转动配合有水平设置的第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的端部位于两块所述固定块(51)的外侧，所述固定块(51)间设有两块水平间距可调的夹块(4)，每一块所述夹块(4)均设有一斜面(41)，两个所述斜面(41)相对设置，所述夹块(4)与所述第一螺纹杆(5)螺纹配合，所述第一螺纹杆(5)与两块所述夹块(4)配合的螺纹间距相等且螺旋方向相反，所述上板(61)的上方设有限制电机工件上下移动的限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于两块所述夹块(4)中的一块或者两块所述夹块(4)包括用于第一螺纹杆(5)滑动配合的滑块(42)和限制所述滑块(42)相互远离的滑块调节块(43)，所述滑块调节块(43)与所述第一螺纹杆(5)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述限位机构(7)包括两根竖向设置的螺纹限位柱(71)，每一块所述夹块(4)的顶部均与一根所述螺纹限位柱(71)的下端固定，所述螺纹限位柱(71)滑配有压板(72)和螺纹配合有限位调节件(73)，所述压板(72)位于所述夹块(4)与所述限位调节件(73)之间，所述压板(72)设有上下贯穿的条形槽(74)，所述条形槽(74)与所述第一螺纹杆(5)平行设置，两根所述螺纹限位柱(71)均位于所述条形槽(74)内。

4.根据权利要求1所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述下板(62)螺纹配合有竖向设置的第二螺纹杆(63)，所述第二螺纹杆(63)的一端与所述上板(61)抵接，所述第二螺纹杆(63)的下端位于所述下板(62)的下方。

5.根据权利要求4所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述下板(62)与所述竖向设置的导向杆(64)固定，所述导向杆(64)与所述上板(61)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述底板(1)固定有沿水平方向设置的导轨(31)，所述导轨(31)上滑配有活动块(32)，所述活动块(32)与所述下板(62)固定。

7.根据权利要求6 所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述活动块(32)螺纹配合有定位销(33)，所述定位销(33)与所述导轨(31)垂直，所述定位销(33)的一端端部与所述导轨(31)抵接。

8.根据权利要求1所述的电机检测装置的定位机构，其特征在于所述上板(61)上固定有至少两根与所述第一螺纹杆(5)平行设置的滑轨(52)，所述第一螺纹杆(5)位于所述滑轨(52)间，所述滑轨(52)与所述夹块(4)滑动配合，所述滑轨(52)上端面不低于所述第一螺纹杆(5)的上端面。

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