CN218030921U - 一种液压油缸密封性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压油缸密封性能检测装置,属于油缸检测设备技术领域,以解决现有的液压油缸密封性能检测装置检测效率较低的问题;包括:检测支架、检测水箱、驱动电机、升降支架、压紧气缸、充气支架和液压油缸件;所述检测水箱下端固定连接在检测支架的前侧;所述驱动电机固定连接在检测支架的顶部;所述升降支架后端滑动连接在检测支架的内侧;所述压紧气缸上端固定连接在升降支架的上侧前端;所述充气支架中部固定连接在压紧气缸的伸缩轴上;所述液压油缸件下端插接在升降支架上;本实用新型提升了液压油缸密封性的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸检测设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种液压油缸密封性能检测装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,液压油缸在生产组装后,需要对液压油缸的密封性进行检测,液压油缸的密封性检测常用的一种方法是将液压油缸浸没到液体内,向液压缸充入气体,通过观察是否有气泡从液压油缸中冒出来判断液压油缸的密封性。
如专利号为CN202021479444.5的专利公开了油缸密封性检测装置,本实用新型公开了一种油缸密封性检测装置,包括底座,所述底座右侧固定连接有气泵,所述底座顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离底座一端固定连接有挤压盘,所述底座顶部设有第二电动伸缩杆。本实用新型通过设置挤压盘、第二电动伸缩杆和支撑板,有利于在挤压盘和支撑板的作用下对不同粗细的液压油缸缸体进行固定,在第一电动伸缩杆的作用下可以将不同长度的液压油缸抵紧在挤压盘和气泵之间,方便固定,设置测风仪,有利于检测从气泵通入到油缸的气体有没有发生泄漏,进而有利于判断油缸的密封性,设置密封套和卡箍,有利于在密封套为橡胶的作用下对不同油缸的进出口进行连接,方便检测,使得使用更加的便捷。
基于上述,现有的对液压油缸的密封性进行检测时,需要先将液压油缸固定到支撑架上,然后将气管分别固定到油缸的进油口和出油口部位,油缸的固定及进油口和出油口气管连接耗费时间较多,检测效率较低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液压油缸密封性能检测装置,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压油缸密封性能检测装置,以解决现有的液压油缸密封性能检测装置检测效率较低的问题。
本实用新型一种液压油缸密封性能检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种液压油缸密封性能检测装置,包括:检测支架、检测水箱、驱动电机、升降支架、压紧气缸、充气支架和液压油缸件;所述检测水箱下端固定连接在检测支架的前侧;所述驱动电机固定连接在检测支架的顶部;所述升降支架后端滑动连接在检测支架的内侧;所述压紧气缸上端固定连接在升降支架的上侧前端;所述充气支架中部固定连接在压紧气缸的伸缩轴上;所述液压油缸件下端插接在升降支架上。
进一步的,所述检测支架包括有:升降螺杆;所述升降螺杆上端和下端分别转动连接在检测支架的上端和下端,升降螺杆上端固定连接在驱动电机的电机轴上,升降螺杆与升降支架的后端螺纹连接。
进一步的,述升降支架包括有:检测支撑板和油缸定位座;所述检测支撑板设置有多组,多组检测支撑板固定连接在升降支架的下端;所述油缸定位座设置有多组,多组油缸定位座分别固定连接在检测支撑板的前端和后端。
进一步的,所述充气支架包括有:气嘴固定座、导向圆杆、圆杆连接块、压紧弹簧、压紧橡胶块和油缸充气头;所述气嘴固定座设置有多组,多组气嘴固定座的上端分别固定连接在充气支架的前端和后端;所述导向圆杆上部滑动连接在气嘴固定座的中部;所述圆杆连接块固定连接在导向圆杆的底部;所述压紧弹簧上端固定连接在气嘴固定座的底部,压紧弹簧的下端固定连接在圆杆连接块上;所述压紧橡胶块为带有气孔的柱形橡胶块结构,压紧橡胶块固定连接在圆杆连接块的下端;所述油缸充气头固定连接在压紧橡胶块的底部。
进一步的,所述充气支架还包括有:检测充气管;所述检测充气管一端固定连接在压紧橡胶块上,检测充气管另一端与气源相连接。
进一步的,所述充气支架还包括有:定位导柱;所述定位导柱为下端带有锥形凸起的柱形结构,定位导柱上端固定连接在充气支架的前端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设置有油缸定位座,将液压油缸件的前端和后端的方形块下端插接到油缸定位座内侧,进而完成液压油缸件的快速定位,液压油缸件的定位操作简单方便,提升了液压油缸件的检测效率。
本实用新型设置有定位导柱,定位导柱推动液压油缸件微调位置,进而使液压油缸件的进油口和出油口处于油缸充气头的正下方,进而提升了液压油缸件的进油口和出油口的密封的精确性。
本实用新型设置有压紧橡胶块,压紧橡胶块压紧在液压油缸件的进油口和出油口的端口处,液压油缸件的进油口和出油口被封堵密封,同时充气支架对液压油缸件起到固定作用,节省了液压油缸件封堵和固定的时间,提升了液压油缸件封堵和固定的便捷性和效率。
本实用新型液压油缸采用卡座定位,提升了液压油缸件定位操作的简便性和定位效率;利用压紧橡胶块对液压油缸件进行密封固定,节省了液压油缸件封堵和固定的时间,提升了液压油缸件封堵和固定的便捷性和效率,进而提升了液压油缸密封性的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体左前视结构示意图。
图2是本实用新型的多组油缸固定结构示意图。
图3是本实用新型的单组油缸固定结构示意图。
图4是本实用新型的油缸固定件拆分结构示意图。
图5是本实用新型的油缸充气结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、检测支架;101、升降螺杆;2、检测水箱;3、驱动电机;4、升降支架;401、检测支撑板;402、油缸定位座;5、压紧气缸;6、充气支架;601、气嘴固定座;602、导向圆杆;603、圆杆连接块;604、压紧弹簧;605、压紧橡胶块;606、油缸充气头;607、检测充气管;608、定位导柱;7、液压油缸件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种液压油缸密封性能检测装置,包括:检测支架1、检测水箱2、驱动电机3、升降支架4、压紧气缸5、充气支架6和液压油缸件7;检测水箱2下端固定连接在检测支架1的前侧;驱动电机3固定连接在检测支架1的顶部;升降支架4后端滑动连接在检测支架1的内侧;压紧气缸5上端固定连接在升降支架4的上侧前端;充气支架6中部固定连接在压紧气缸5的伸缩轴上;液压油缸件7下端插接在升降支架4上。
其中,检测支架1包括有:升降螺杆101;升降螺杆101上端和下端分别转动连接在检测支架1的上端和下端,升降螺杆101上端固定连接在驱动电机3的电机轴上,升降螺杆101与升降支架4的后端螺纹连接;在使用过程中,启动驱动电机3,驱动电机3带动升降螺杆101转动,升降螺杆101带动升降支架4上下滑动。
其中,升降支架4包括有:检测支撑板401和油缸定位座402;检测支撑板401设置有多组,多组检测支撑板401固定连接在升降支架4的下端;油缸定位座402设置有多组,多组油缸定位座402分别固定连接在检测支撑板401的前端和后端;在使用过程中,将液压油缸件7前端和后端的方形块下端插接到油缸定位座402内侧,且使液压油缸件7的进油口和出油口一侧朝上,进而完成液压油缸件7的快速定位,提升了液压油缸件7的检测效率。
其中,充气支架6包括有:气嘴固定座601、导向圆杆602、圆杆连接块603、压紧弹簧604、压紧橡胶块605和油缸充气头606;气嘴固定座601设置有多组,多组气嘴固定座601的上端分别固定连接在充气支架6的前端和后端;导向圆杆602上部滑动连接在气嘴固定座601的中部;圆杆连接块603固定连接在导向圆杆602的底部;压紧弹簧604上端固定连接在气嘴固定座601的底部,压紧弹簧604的下端固定连接在圆杆连接块603上;压紧橡胶块605为带有气孔的柱形橡胶块结构,压紧橡胶块605固定连接在圆杆连接块603的下端;油缸充气头606固定连接在压紧橡胶块605的底部;在使用过程中,液压油缸件7安放到油缸定位座402上后,启动压紧气缸5,充气支架6向下运动,油缸充气头606分别进入到液压油缸件7的进油口和出油口内侧,压紧橡胶块605压紧在液压油缸件7的进油口和出油口的端口处,液压油缸件7的进油口和出油口被封堵密封,同时充气支架6对液压油缸件7起到固定的作用,提升了液压油缸件7封堵和固定的便捷性。
其中,充气支架6还包括有:检测充气管607;检测充气管607一端固定连接在压紧橡胶块605上,检测充气管607另一端与气源相连接;在使用过程中,液压油缸件7密封固定后,通过前侧的检测充气管607向液压油缸件7的进油口中充入气体,液压油缸件7的伸缩轴完全伸出后停止加压,启动驱动电机3,升降支架4带动液压油缸件7浸没到检测水箱2中,通过观察检测水箱2中液体是否有气泡冒出,进而判断液压油缸件7的气密性。
其中,充气支架6还包括有:定位导柱608;定位导柱608为下端带有锥形凸起的柱形结构,定位导柱608上端固定连接在充气支架6的前端;在使用过程中,充气支架6下降时,定位导柱608下端插接在液压油缸件7的安装孔内,定位导柱608推动液压油缸件7微调位置,进而使液压油缸件7的进油口和出油口处于油缸充气头606的正下方,进而便于液压油缸件7进油口和出油口的密封。
本实施例的具体使用方式与作用:
将液压油缸件7前端和后端的方形块下端插接到油缸定位座402内侧,且使液压油缸件7的进油口和出油口一侧朝上,进而完成液压油缸件7的快速定位,提升了液压油缸件7的检测效率;启动压紧气缸5,充气支架6向下运动,充气支架6下降时,定位导柱608下端插接在液压油缸件7的安装孔内,定位导柱608推动液压油缸件7,进而使液压油缸件7的进油口和出油口处于油缸充气头606的正下方,进而便于液压油缸件7进油口和出油口的密封,定位导柱608下端插接在液压油缸件7的安装孔内后,油缸充气头606分别进入到液压油缸件7的进油口和出油口内侧,压紧橡胶块605压紧在液压油缸件7的进油口和出油口的端口处,液压油缸件7的进油口和出油口被封堵密封,同时充气支架6对液压油缸件7起到固定的作用,提升了液压油缸件7封堵和固定的便捷性;液压油缸件7密封固定后,通过前侧的检测充气管607向液压油缸件7的进油口中充入气体,液压油缸件7的伸缩轴完全伸出后停止加压,启动驱动电机3,升降支架4带动液压油缸件7浸没到检测水箱2中,通过观察检测水箱2中液体是否有气泡冒出,进而判断液压油缸件7的气密性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于,包括:检测支架(1)、检测水箱(2)、驱动电机(3)、升降支架(4)、压紧气缸(5)、充气支架(6)和液压油缸件(7);所述检测水箱(2)下端固定连接在检测支架(1)的前侧;所述驱动电机(3)固定连接在检测支架(1)的顶部;所述升降支架(4)后端滑动连接在检测支架(1)的内侧;所述压紧气缸(5)上端固定连接在升降支架(4)的上侧前端;所述充气支架(6)中部固定连接在压紧气缸(5)的伸缩轴上;所述液压油缸件(7)下端插接在升降支架(4)上。
2.如权利要求1所述一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于:所述检测支架(1)包括有:升降螺杆(101);所述升降螺杆(101)上端和下端分别转动连接在检测支架(1)的上端和下端,升降螺杆(101)上端固定连接在驱动电机(3)的电机轴上,升降螺杆(101)与升降支架(4)的后端螺纹连接。
3.如权利要求1所述一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于:述升降支架(4)包括有:检测支撑板(401)和油缸定位座(402);所述检测支撑板(401)设置有多组,多组检测支撑板(401)固定连接在升降支架(4)的下端;所述油缸定位座(402)设置有多组,多组油缸定位座(402)分别固定连接在检测支撑板(401)的前端和后端。
4.如权利要求1所述一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于:所述充气支架(6)包括有:气嘴固定座(601)、导向圆杆(602)、圆杆连接块(603)、压紧弹簧(604)、压紧橡胶块(605)和油缸充气头(606);所述气嘴固定座(601)设置有多组,多组气嘴固定座(601)的上端分别固定连接在充气支架(6)的前端和后端;所述导向圆杆(602)上部滑动连接在气嘴固定座(601)的中部;所述圆杆连接块(603)固定连接在导向圆杆(602)的底部;所述压紧弹簧(604)上端固定连接在气嘴固定座(601)的底部,压紧弹簧(604)的下端固定连接在圆杆连接块(603)上;所述压紧橡胶块(605)为带有气孔的柱形橡胶块结构,压紧橡胶块(605)固定连接在圆杆连接块(603)的下端;所述油缸充气头(606)固定连接在压紧橡胶块(605)的底部。
5.如权利要求4所述一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于:所述充气支架(6)还包括有:检测充气管(607);所述检测充气管(607)一端固定连接在压紧橡胶块(605)上,检测充气管(607)另一端与气源相连接。
6.如权利要求1所述一种液压油缸密封性能检测装置,其特征在于:所述充气支架(6)还包括有:定位导柱(608);所述定位导柱(608)为下端带有锥形凸起的柱形结构,定位导柱(608)上端固定连接在充气支架(6)的前端。
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CN202222357377.5U CN218030921U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种液压油缸密封性能检测装置 |
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