CN218029057U - 一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,涉及水泥浇筑装置领域,解决了现有的房建工程用水泥混凝土在高度较高的施工楼面通过料斗进行提升时,下料不均匀,操作费时费力,降低的施工效率的问题,现提出如下方案,其包括锥形料斗、转环、挂耳、下料盖板、驱动模块、弧形竖板、销轴,且前后两侧的所述销轴之间固定连接有导向槽,每个所述弧形竖板的左右两侧均安装有电动气缸,且电动气缸与导向槽之间设置有调向组件,所述导向槽内设置有硬质橡胶导料槽,所述硬质橡胶导料槽与导向槽之间设置有调距组件。本装置可以方便对水泥混凝土下料时进行全方位的调节引导,提高了施工效率,以及还可以方便对下料速度进行调控的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥浇筑装置领域,尤其涉及一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置。
背景技术
房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。房屋建筑工程一般简称建筑工程,是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
同时在现有的房屋建造过程中,尤其是框架式建筑结构,一般需要使用水泥混凝土对楼面以及各类承重梁以及承重墙进行浇筑,而一般在水泥混凝土框架高度较低时,可以通过混凝土泵车对混凝土进行提升,而到高度超过一定程度时,则需要采用吊车通过料斗对地面的混凝土进行提升,直至到施工楼面后在进行下料,而现有的这种提升料斗其开口均是朝下设置,且下料方向不可调节,造成下料后,混凝土堆积在同一区域,还需要工人进行人工摊铺,或者人工推动料斗进行移动,以在不同区域内对混凝土进行下料,这样费时费力,还降低了施工效率。因此提出一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,解决了现有的房建工程用水泥混凝土在高度较高的施工楼面通过料斗进行提升时,下料不均匀,操作费时费力,降低的施工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,包括锥形料斗、转环、挂耳、下料盖板、驱动模块,所述锥形料斗的前后两侧均固定连接有弧形竖板,每个所述弧形竖板上均贯穿的转动套设有销轴,且前后两侧的所述销轴之间固定连接有导向槽,每个所述弧形竖板的左右两侧均安装有电动气缸,且电动气缸与导向槽之间设置有调向组件,所述导向槽内设置有硬质橡胶导料槽,所述硬质橡胶导料槽与导向槽之间设置有调距组件。
优选的,所述锥形料斗的外侧面转动套装有转环,且转环的外侧面阵列固定连接有挂耳,所述锥形料斗的上下两侧均设置有凸起的环台,以方便对转环进行稳固限位,所述锥形料斗的下侧设置有前后两个下料盖板,所述锥形料斗下端两侧均安装有驱动模块,且驱动模块的输出端通过转轴与分别与两侧的下料盖板固定连接,所述下料盖板转动设置在锥形料斗的下侧开口。
优选的,所述调向组件包括滑槽、推杆,所述导向槽前后两侧左右两端均固定连接有滑槽,每个所述电动气缸的下侧输出端均固定连接有推杆,每个所述推杆均滑动设置在各自一侧的滑槽内。
优选的,所述调距组件包括螺纹筒、螺杆、推板,所述导向槽前后两侧面的左右两端均贯穿的套装有螺纹筒,每个所述螺纹筒内均螺纹套设有螺杆,所述螺杆通过轴承与推板转动套装。
优选的,前后两侧的所述推杆设置在前后两侧的滑槽互相远离的一侧,前后两侧的所述推板互相靠近的一端均滑动设置在各自一侧的滑槽内。
优选的,每个所述螺杆均贯穿各自导向槽的内外两侧,前后同一侧的左右两个所述螺杆在导向槽内的一端共同转动连接有推板,且推板设置在硬质橡胶导料槽的前后两外侧,即推板设置在硬质橡胶导料槽的外侧与导向槽内侧之间。
优选的,所述硬质橡胶导料槽的下端与导向槽的下内壁固定连接,而硬质橡胶导料槽的前后两侧与导向槽的前后两侧为分离设置,所述硬质橡胶导料槽在沿其左右长度方向上嵌装有金属加强筋,而硬质橡胶导料槽在其横截面方向没有设置,以方便配合推板进行形变,而调节下料开口的幅度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,通过同步控制四个电动气缸的伸缩而带动导向槽在前后弧形竖板之间转动,即在左侧前后两个电动气缸收缩时,而控制右侧前后两个电动气缸伸长,即可调节导向槽以及硬质橡胶导料槽顺时针转动,以及转动角度也可调节,逆时针转动则反向调节,以及通过锥形料斗的可转动调节,这样即可灵活在下料时对水泥混凝土在一定区域内进行全方位调节引导下料,提高了施工效率,避免了后续人工的摊铺。
2、本实用新型提供一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,通过在导向槽前后两侧面左右两端贯穿的嵌装有螺纹筒,每个螺纹筒内均螺纹套设有螺杆,而前后同一侧的左右两个螺杆在导向槽内的一端均转动连接有推板,且推板设置在硬质橡胶导料槽的外侧,而硬质橡胶导料槽在其左右的长度方向上嵌装有金属加强筋,避免了其在左右长度方向的弯折,而在前后方向则可以通过分别转动前后同一侧的两个螺杆带动推板移动,而调节硬质橡胶导料槽的横截面,以方便用于不同的下料环境,而具体调节硬质橡胶导料槽的开口幅度,并配合驱动模块对下料盖板开合的幅度,而调节下料速度。
附图说明
图1为本实用新型的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置的仰视结构示意图。
图3为本实用新型的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置的结构的剖视图。
图中:1、锥形料斗;2、转环;3、挂耳;4、下料盖板;5、驱动模块;6、弧形竖板;7、销轴;8、导向槽;9、滑槽;10、电动气缸;11、推杆;12、螺纹筒;13、螺杆;14、推板;15、硬质橡胶导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,包括锥形料斗1、转环2、挂耳3、下料盖板4、驱动模块5,锥形料斗1的前后两侧均固定连接有弧形竖板6,每个弧形竖板6上均贯穿的转动套设有销轴7,且前后两侧的销轴7之间固定连接有导向槽8,每个弧形竖板6的左右两侧均安装有电动气缸10,且电动气缸10与导向槽8之间设置有调向组件,导向槽8内设置有硬质橡胶导料槽15,硬质橡胶导料槽15与导向槽8之间设置有调距组件。
锥形料斗1的外侧面转动套装有转环2,且转环2的外侧面阵列固定连接有挂耳3,锥形料斗1的下侧设置有前后两个下料盖板4,锥形料斗1下端两侧均安装有驱动模块5,且驱动模块5的输出端通过转轴与分别与两侧的下料盖板4固定连接,下料盖板4转动设置在锥形料斗1的下侧开口,调向组件包括滑槽9、推杆11,导向槽8前后两侧左右两端均固定连接有滑槽9,每个电动气缸10的下侧输出端均固定连接有推杆11,每个推杆11均滑动设置在各自一侧的滑槽9内,调距组件包括螺纹筒12、螺杆13、推板14,导向槽8前后两侧面的左右两端均贯穿的套装有螺纹筒12,每个螺纹筒12内均螺纹套设有螺杆13,螺杆13上转动连接有推板14,前后两侧的推杆11设置在前后两侧的滑槽9互相远离的一侧,前后两侧的推板11互相靠近的一端均滑动设置在各自一侧的滑槽9内。
本实施方案中,通过在锥形料斗1的外侧转动套装有转环2,而转环2的外侧面阵列固定连接有挂耳3,这样在对锥形料斗1进行吊运,输送混凝土时,锥形料斗1可以自由转动,以及通过在锥形料斗1下侧通过设置驱动模块5以及下料盖板4,而驱动模块5可以对下料盖板4进行控制,方便自由的对锥形料斗4的下料口的开合进行控制,以及在锥形料斗1前后两侧固定连接有弧形竖板6,而弧形竖板6上转动套装有销轴7,前后两侧的销轴7互相靠近一端固定连接有导向槽8,而导向槽8内固定安装有硬质橡胶导料槽15,因此导向槽8转动设置在前后两侧的弧形竖板6之间,而导向槽8前后两侧面的左右两端均固定连接有滑槽9,以及弧形竖板6的左右两侧安装有电动气缸10,且电动气缸10下侧输出端固定连接有推杆11,每个推杆11均滑动设置在各自一侧的滑槽9内,进而可以通过同步控制四个电动气缸10的伸缩而带动导向槽8在前后弧形竖板6之间转动,即在左侧前后两个电动气缸10收缩时,而控制右侧前后两个电动气缸10伸长,即可调节导向槽8以及硬质橡胶导料槽15顺时针转动,以及转动角度也可调节,逆时针转动则反向调节,以及通过锥形料斗1的可转动调节,这样即可灵活在下料时对水泥混凝土在一定区域内进行全方位调节引导下料,提高了施工效率,避免了后续人工的摊铺。
实施例二:
请参阅图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:每个螺杆13均贯穿各自导向槽8的内外两侧,前后同一侧的左右两个螺杆13在导向槽8内的一端共同转动连接有推板14,且推板14设置在硬质橡胶导料槽15的前后两外侧,硬质橡胶导料槽15的下端与导向槽8的下内壁固定连接,而硬质橡胶导料槽15的前后两侧与导向槽8的前后两侧为分离设置,硬质橡胶导料槽15在沿其左右长度方向上嵌装有金属加强筋。
本实施例中,通过在导向槽8前后两侧面左右两端贯穿的嵌装有螺纹筒12,每个螺纹筒12内均螺纹套设有螺杆13,而前后同一侧的左右两个螺杆13在导向槽8内的一端均转动连接有推板14,且推板14设置在硬质橡胶导料槽15的外侧,而硬质橡胶导料槽15在其左右的长度方向上嵌装有金属加强筋,避免了其在左右长度方向的弯折,而在前后方向则可以通过分别转动前后同一侧的两个螺杆13带动推板14移动,而调节硬质橡胶导料槽15的横截面,以方便用于不同的下料环境,而具体调节硬质橡胶导料槽15的开口幅度,并配合驱动模块5对下料盖板4开合的幅度,而调节下料速度。
工作原理:使得本装置在安装使用时,通过在锥形料斗1的外侧转动套装有转环2,而转环2的外侧面阵列固定连接有挂耳3,这样在对锥形料斗1进行吊运,输送混凝土时,锥形料斗1可以自由转动,以及通过在锥形料斗1下侧通过设置驱动模块5以及下料盖板4,而驱动模块5可以对下料盖板4进行控制,方便自由的对锥形料斗4的下料口的开合进行控制,以及在锥形料斗1前后两侧固定连接有弧形竖板6,而弧形竖板6上转动套装有销轴7,前后两侧的销轴7互相靠近一端固定连接有导向槽8,而导向槽8内固定安装有硬质橡胶导料槽15,因此导向槽8转动设置在前后两侧的弧形竖板6之间,而导向槽8前后两侧面的左右两端均固定连接有滑槽9,以及弧形竖板6的左右两侧安装有电动气缸10,且电动气缸10下侧输出端固定连接有推杆11,每个推杆11均滑动设置在各自一侧的滑槽9内,进而可以通过同步控制四个电动气缸10的伸缩而带动导向槽8在前后弧形竖板6之间转动,即在左侧前后两个电动气缸10收缩时,而控制右侧前后两个电动气缸10伸长,即可调节导向槽8以及硬质橡胶导料槽15顺时针转动,以及转动角度也可调节,逆时针转动则反向调节,以及通过锥形料斗1的可转动调节,这样即可灵活在下料时对水泥混凝土在一定区域内进行全方位调节引导下料,提高了施工效率,避免了后续人工的摊铺;通过在导向槽8前后两侧面左右两端贯穿的嵌装有螺纹筒12,每个螺纹筒12内均螺纹套设有螺杆13,而前后同一侧的左右两个螺杆13在导向槽8内的一端均转动连接有推板14,且推板14设置在硬质橡胶导料槽15的外侧,而硬质橡胶导料槽15在其左右的长度方向上嵌装有金属加强筋,避免了其在左右长度方向的弯折,而在前后方向则可以通过分别转动前后同一侧的两个螺杆13带动推板14移动,而调节硬质橡胶导料槽15的横截面,以方便用于不同的下料环境,而具体调节硬质橡胶导料槽15的开口幅度,并配合驱动模块5对下料盖板4开合的幅度,而调节下料速度。
Claims (7)
1.一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,包括锥形料斗(1)、转环(2)、挂耳(3)、下料盖板(4)、驱动模块(5),其特征在于,所述锥形料斗(1)的前后两侧均固定连接有弧形竖板(6),每个所述弧形竖板(6)上均贯穿的转动套设有销轴(7),且前后两侧的所述销轴(7)之间固定连接有导向槽(8),每个所述弧形竖板(6)的左右两侧均安装有电动气缸(10),且电动气缸(10)与导向槽(8)之间设置有调向组件,所述导向槽(8)内设置有硬质橡胶导料槽(15),所述硬质橡胶导料槽(15)与导向槽(8)之间设置有调距组件。
2.根据权利要求1所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,所述锥形料斗(1)的外侧面转动套装有转环(2),且转环(2)的外侧面阵列固定连接有挂耳(3),所述锥形料斗(1)的下侧设置有前后两个下料盖板(4),所述锥形料斗(1)下端两侧均安装有驱动模块(5),且驱动模块(5)的输出端通过转轴与分别与两侧的下料盖板(4)固定连接,所述下料盖板(4)转动设置在锥形料斗(1)的下侧开口。
3.根据权利要求2所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,所述调向组件包括滑槽(9)、推杆(11),所述导向槽(8)前后两侧左右两端均固定连接有滑槽(9),每个所述电动气缸(10)的下侧输出端均固定连接有推杆(11),每个所述推杆(11)均滑动设置在各自一侧的滑槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,所述调距组件包括螺纹筒(12)、螺杆(13)、推板(14),所述导向槽(8)前后两侧面的左右两端均贯穿的套装有螺纹筒(12),每个所述螺纹筒(12)内均螺纹套设有螺杆(13),所述螺杆(13)上转动连接有推板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,前后两侧的所述推杆(11)设置在前后两侧的滑槽(9)互相远离的一侧,前后两侧的所述推杆(11)互相靠近的一端均滑动设置在各自一侧的滑槽(9)内。
6.根据权利要求4所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,每个所述螺杆(13)均贯穿各自导向槽(8)的内外两侧,前后同一侧的左右两个所述螺杆(13)在导向槽(8)内的一端共同转动连接有推板(14),且推板(14)设置在硬质橡胶导料槽(15)的前后两外侧。
7.根据权利要求1所述的一种房建工程用水泥搅拌引导浇筑装置,其特征在于,所述硬质橡胶导料槽(15)的下端与导向槽(8)的下内壁固定连接,而硬质橡胶导料槽(15)的前后两侧与导向槽(8)的前后两侧为分离设置,所述硬质橡胶导料槽(15)在沿其左右长度方向上嵌装有金属加强筋。
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