CN218026711U - 一种纺织生产用纺织线染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织染色设备技术领域，具体为一种纺织生产用纺织线染色装置，包括染色装置，所述染色装置包括连接框，所述连接框的底部固定连接有安装座，所述连接框的顶部活动连接有盖框；所述染色装置的底部设置有底座，所述染色装置的外侧设置有控制面板。本实用新型通过控制面板控制电机运转，进而控制束线杆对纱线的收纳，通过控制面板控制加热板的设置方便对染色后的纱线的烘干，提升染色效率，避免纱线上残留大量的染液。

Description

一种纺织生产用纺织线染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织染色设备技术领域，具体为一种纺织生产用纺织线染色装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

目前在对纺织品进行染色后需要将其送入烘干房烘干，但是现有的染色装置在染色后其纺织品上会残留大量的染液，严重影响后续烘干工作，不仅大幅延长染色后纺织品的烘干时间，还导致部分染液浪费。

因此亟需一种纺织生产用纺织线染色装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用纺织线染色装置，以解决上述背景技术中提出现有的染色装置在染色后其纺织品上会残留大量的染液，严重影响后续烘干工作，不仅大幅延长染色后纺织品的烘干时间，还导致部分染液浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织线染色装置，包括染色装置，所述染色装置包括连接框，所述连接框的底部固定连接有安装座，所述连接框的顶部活动连接有盖框；

所述染色装置的底部设置有底座，所述染色装置的外侧设置有控制面板。

优选的，所述连接框的前端开设有进线孔，所述进线孔的内部安装有进线管，所述连接框的后端开设有进料孔，所述进料孔的内部安装有进料管，所述连接框的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽设置有两组且分别位于进料孔的左右两侧，两组所述第一安装槽的内部皆安装有加热板，所述连接框的内部开设有第一固定槽，所述第一固定槽位于进料孔的底部，所述第一固定槽的内部安装有封堵板和电动伸缩杆驱动，所述封堵板通过电动伸缩杆驱动，且封堵板完全覆盖出水孔，所述出水孔的内部安装有出水管，所述进线管和束线杆之间设置有滑动轮，所述滑动轮通过旋转杆固定连接在连接框的内壁，所述滑动轮和旋转杆之间活动连接。

优选的，所述连接框的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有控制面板，所述控制面板电性连接有电动伸缩杆、加热板和电机。

优选的，所述安装座的中心处开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有束线杆，所述安装座的一侧开设有出水孔，所述出水孔贯穿安装座，所述安装座的底部开设有第一卡槽。

优选的，所述盖框的中心处开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部安装有电机，所述电机的输出端活动连接有束线杆，所述束线杆的顶部中心处开设有第一连接孔。

优选的，所述底座包括框体，所述框体的底部固定连接有四组支腿，所述框体的中心处开设有第二连接孔，所述框体的顶部固定连接有卡框，所述卡框与第一卡槽相适配，所述框体的底部中心处开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内部安装有出料管。

优选的，所述框体的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽内安装有过滤板，所述框体的底部开设有螺纹槽，所述框体的底部设置有收集筒，所述收集筒的顶部固定连接有螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

现有的染色装置在染色后其纺织品上会残留大量的染液，严重影响后续烘干工作，不仅大幅延长染色后纺织品的烘干时间，还导致部分染液浪费

1、该一种纺织生产用纺织线染色装置通过控制面板控制电机运转，进而控制束线杆对纱线的收纳，通过控制面板控制加热板的设置方便对染色后的纱线的烘干，提升染色效率，避免纱线上残留大量的染液。

2、该一种纺织生产用纺织线染色装置通过过滤板对染色后的染剂的过滤，同时通过螺纹圈的设置方便对过滤后染剂的收集，避免了染液浪费，同时方便染液的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型染色装置的第一视角爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型染色装置的第一视角爆炸立体结构示意图；

图5为本实用新型底座的第一视角爆炸立体结构示意图；

图6为本实用新型底座的第二视角爆炸立体结构示意图。

图中：100、染色装置；200、底座；300、控制面板；101、连接框；102、安装座；103、限位孔；104、出水孔；105、束线杆；106、第一连接孔；107、进线孔；108、进线管；109、滑动轮；110、旋转杆；111、进料孔；112、进料管；113、第一安装槽；114、第二安装槽；115、第一固定槽；116、加热板；117、封堵板；118、出水管；119、第一卡槽；120、盖框；121、第二固定槽；122、电机；201、框体；202、第二卡槽；203、过滤板；204、卡框；205、第二连接孔；206、出料管；207、螺纹槽；208、收集筒；209、螺纹圈；210、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织生产用纺织线染色装置，包括染色装置100，染色装置100包括连接框101，连接框101的底部固定连接有安装座102，连接框101的顶部活动连接有盖框120；

染色装置100的底部设置有底座200，染色装置100的外侧设置有控制面板300。

进一步的，连接框101的前端开设有进线孔107，进线孔107的内部安装有进线管108，通过进线管108的设置方便方便外界纱线的进入，连接框101的后端开设有进料孔111，进料孔111的内部安装有进料管112，通过进料管112的设置方便外界燃料的投入，连接框101的内部开设有第一安装槽113，第一安装槽113设置有两组且分别位于进料孔111的左右两侧，两组第一安装槽113的内部皆安装有加热板116，通过加热板116的设置方便对染色后的纱线的加热，使得纱线上的染色剂快速风干，连接框101的内部开设有第一固定槽115，第一固定槽115位于进料孔111的底部，第一固定槽115的内部安装有封堵板117和电动伸缩杆驱动，封堵板117通过电动伸缩杆驱动，且封堵板117完全覆盖出水孔104，出水孔104的内部安装有出水管118，通过封堵板117的设置方便对染料的封堵和排出，进线管108和束线杆105之间设置有滑动轮109，滑动轮109通过旋转杆110固定连接在连接框101的内壁，滑动轮109和旋转杆110之间活动连接，通过滑动轮109的设置方便纱线缠绕到束线杆105上，对纱线起到引导作用，避免缠绕过程中发生打结的问题。

进一步的，连接框101的一侧开设有第二安装槽114，第二安装槽114的内部安装有控制面板300，控制面板300电性连接有电动伸缩杆、加热板116和电机122，通过控制面板300的设置方便从外部对电动伸缩杆、加热板116和电机122进行控制。

进一步的，安装座102的中心处开设有限位孔103，限位孔103的内部安装有束线杆105，通过限位孔103的设置方便对束线杆105位置的限定，安装座102的一侧开设有出水孔104，出水孔104贯穿安装座102，通过出水孔104的设置方便染色剂的排出，安装座102的底部开设有第一卡槽119。

进一步的，盖框120的中心处开设有第二固定槽121，第二固定槽121的内部安装有电机122，电机122的输出端活动连接有束线杆105，束线杆105的顶部中心处开设有第一连接孔106，通过第一连接孔106的设置方便电机122和束线杆105之间的连接，通过束线杆105的设置方便对纱线的整理收纳。

进一步的，底座200包括框体201，框体201的底部固定连接有四组支腿210，通过四组支腿210的设置方便对底座200起到支撑作用，框体201的中心处开设有第二连接孔205，框体201的顶部固定连接有卡框204，卡框204与第一卡槽119相适配，通过卡框204与第一卡槽119的设置方便安装座102和框体201之间的连接牢固，框体201的底部中心处开设有第二连接孔205，第二连接孔205的内部安装有出料管206，通过出料管206的设置方便染剂的汇集。

进一步的，框体201的内部开设有第二卡槽202，第二卡槽202内安装有过滤板203，通过过滤板203的设置方便对染色后的染剂的过滤，框体201的底部开设有螺纹槽207，框体201的底部设置有收集筒208，通过收集筒208的设置方便对过滤后染剂的收集，收集筒208的顶部固定连接有螺纹圈209，螺纹圈209与螺纹槽207相适配，通过螺纹圈209与螺纹槽207的设置方便收集筒208的连接牢固。

工作原理：

当工作时，将纱线通过进线管108后经滑动轮109束缚在束线杆105上，通过将染色剂通过进料管112灌入连接框101内部对纱线进行染色，随后通过控制面板300控制电机122运转，电机122运转的同时带动束线杆105对纱线进行收纳，在染色后通过电动伸缩杆收缩打开封堵板117对出水管118的封闭，染色后的染液通过出水管118进入框体201内部，同时框体201内部安装的过滤板203对染液进行过滤，过滤后的染液经过出料管206到收集筒208内部被收集，可以方便循环使用，避免染液浪费，同时通过控制面板300控制加热板116启动对纱线进行烘干，避免残留大量的染液，提高对纱线染色的效果，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纺织生产用纺织线染色装置，包括染色装置（100），其特征在于：所述染色装置（100）包括连接框（101），所述连接框（101）的底部固定连接有安装座（102），所述连接框（101）的顶部活动连接有盖框（120）；

所述染色装置（100）的底部设置有底座（200），所述染色装置（100）的外侧设置有控制面板（300）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述连接框（101）的前端开设有进线孔（107），所述进线孔（107）的内部安装有进线管（108），所述连接框（101）的后端开设有进料孔（111），所述进料孔（111）的内部安装有进料管（112），所述连接框（101）的内部开设有第一安装槽（113），所述第一安装槽（113）设置有两组且分别位于进料孔（111）的左右两侧，两组所述第一安装槽（113）的内部皆安装有加热板（116），所述连接框（101）的内部开设有第一固定槽（115），所述第一固定槽（115）位于进料孔（111）的底部，所述第一固定槽（115）的内部安装有封堵板（117）和电动伸缩杆驱动，所述封堵板（117）通过电动伸缩杆驱动，且封堵板（117）完全覆盖出水孔（104），所述出水孔（104）的内部安装有出水管（118），所述进线管（108）和束线杆（105）之间设置有滑动轮（109），所述滑动轮（109）通过旋转杆（110）固定连接在连接框（101）的内壁，所述滑动轮（109）和旋转杆（110）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述连接框（101）的一侧开设有第二安装槽（114），所述第二安装槽（114）的内部安装有控制面板（300），所述控制面板（300）电性连接有电动伸缩杆、加热板（116）和电机（122）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述安装座（102）的中心处开设有限位孔（103），所述限位孔（103）的内部安装有束线杆（105），所述安装座（102）的一侧开设有出水孔（104），所述出水孔（104）贯穿安装座（102），所述安装座（102）的底部开设有第一卡槽（119）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述盖框（120）的中心处开设有第二固定槽（121），所述第二固定槽（121）的内部安装有电机（122），所述电机（122）的输出端活动连接有束线杆（105），所述束线杆（105）的顶部中心处开设有第一连接孔（106）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述底座（200）包括框体（201），所述框体（201）的底部固定连接有四组支腿（210），所述框体（201）的中心处开设有第二连接孔（205），所述框体（201）的顶部固定连接有卡框（204），所述卡框（204）与第一卡槽（119）相适配，所述框体（201）的底部中心处开设有第二连接孔（205），所述第二连接孔（205）的内部安装有出料管（206）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用纺织线染色装置，其特征在于：所述框体（201）的内部开设有第二卡槽（202），所述第二卡槽（202）内安装有过滤板（203），所述框体（201）的底部开设有螺纹槽（207），所述框体（201）的底部设置有收集筒（208），所述收集筒（208）的顶部固定连接有螺纹圈（209），所述螺纹圈（209）与螺纹槽（207）相适配。

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