CN218005285U - 一种接地引下装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接地引下装置，其包括：金属引下线、无胶石墨复合接地体、以及压接板；所述无胶石墨复合接地体为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成的绳状或带状结构；所述压接板采用金属材料制成；所述金属引下线通过焊接或螺栓连接的方式固定连接在所述压接板的第一端，所述无胶石墨复合接地体通过压接方式固定连接在所述压接板的第二端；所述压接板的外部、以及所述金属引下线与所述压接板连接位置处涂覆有防腐涂层。该接地引下装置通过压接板来连接金属引下线与无胶石墨复合接地体，形成防雷接地的电流通道，提高了金属引下线与石墨复合接地体连接处的导电性能和机械性能，极大缓解了金属引下线与石墨复合接地体连接处的腐蚀问题。

Description

一种接地引下装置

技术领域

本实用新型涉及电网输电技术领域，更具体地，涉及一种接地引下装置。

背景技术

电力系统的接地引下装置包括引下线与接地体，其作用是通过将故障电流或雷电流导入地下并向远端流散，为电力系统提供有效防护，避免因为故障短路或雷击引发事故，对保障电网的安全运行和提高供电可靠性具有重要意义。我国目前的引下线与接地体一般使用镀锌钢作为主要材料，随着新材料技术的发展以及环保理念的推广，柔性石墨复合材料已逐渐开始取代传统的镀锌钢作为接地体来使用，形成了防雷接闪器连接镀锌钢引下线，再连接柔性石墨复合接地体的防雷接地系统。

柔性石墨复合接地体采用柔性石墨复合材料制成，柔性石墨复合材料是一种非金属导电材料，主要成分是膨胀石墨与骨架纤维(碳纤维或玻璃纤维)，其导电性能良好，耐腐蚀性能远超过金属接地材料。但是，现有的柔性石墨复合接地材料在生产过程中需要使用丙烯酸乙酯等材料作为粘黏剂，而丙烯酸乙酯是一种危险化学品，对人体有害，用作接地装置时有可能在通过大电流时产生高温而出现挥发，造成二次污染，进而影响镀锌钢引下线与石墨接地体连接头处的导电性能和机械性能。此外，现有的镀锌钢引下线在与柔性石墨复合接地体连接时，两者连接位置缺少必要的防腐措施，镀锌钢引下线也容易产生腐蚀。可见，镀锌钢引下线与石墨接地体的连接已成为防雷接地系统中的一个薄弱环节，若处理不当可能威胁防雷接地系统的安全运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种接地引下装置，旨在解决现有技术中存在的问题。

本实用新型提供一种接地引下装置，其包括：金属引下线、无胶石墨复合接地体、以及压接板；

所述无胶石墨复合接地体为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成的绳状或带状结构；

所述压接板采用金属材料制成；

所述金属引下线通过焊接或螺栓连接的方式固定连接在所述压接板的第一端，所述无胶石墨复合接地体通过压接方式固定连接在所述压接板的第二端；

所述压接板的外部、以及所述金属引下线与所述压接板连接位置处涂覆有防腐涂层。

优选地，所述石墨复合体为由蠕虫石墨与纤维丝进行辊压而成；所述蠕虫石墨由石墨基材经酸洗处理和高温膨化形成，所述纤维丝为由骨架纤维经展纱处理形成；

所述无胶石墨复合接地体为由石墨复合体经剪裁、绞线、编制形成的绳状或带状结构。

优选地，所述压接板采用碳钢材料制成。

优选地，所述金属引下线为镀锌钢引下线。

优选地，所述压接板的第二端设有两个压接片，两个所述压接片之间具有预设间隙，两个所述压接片的相对面上分别对应开设有一夹持槽，两个所述夹持槽用于夹持所述无胶石墨复合接地体的端部，两个所述压接片上分别对应开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中穿设有螺栓紧固件。

优选地，所述无胶石墨复合接地体与所述压接板相连接的一端包裹有锌层。

优选地，所述锌层的厚度大于等于0.2mm。

优选地，所述压接板的第一端开设有两个或两个以上的螺栓通孔，所述金属引下线通过螺栓固定连接在所述压接板的第一端。

优选地，所述无胶石墨复合接地体远离所述压接板的一端通过自铆连接器与石墨复合接地体相连接。

优选地，所述防腐涂层为锌黄底漆和沥青漆。

本实用新型提供的接地引下装置，通过压接板来连接金属引下线与无胶石墨复合接地体，形成防雷接地的电流通道，提高了金属引下线与石墨复合接地体连接处的导电性能和机械性能；其中，无胶石墨复合接地体为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成，减少了对环境的污染，同时消除了粘黏剂易受高温而挥发的安全隐患，可极大缓解金属引下线与石墨复合接地体连接处的腐蚀问题，保证防雷接地系统的安全稳定运行。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的接地引下装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例的接地引下装置中压接板的一种结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例的接地引下装置中压接板的另一种结构示意图。

图4为图1中A-A处的剖面图。

图5示出了根据本实用新型实施例的接地引下装置的又一结构示意图。

图中：1-金属引下线、2-压接板、201-螺栓通孔、21-压接片、211-螺栓孔、212-夹持槽、3-无胶石墨复合接地体、4-自铆连接器、5-原有石墨复合接地体、6-锌层、7-螺栓紧固件。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本实用新型提供一种接地引下装置，参见图1，所述接地引下装置包括金属引下线1、无胶石墨复合接地体3和压接板2。其中，所述无胶石墨复合接地体3为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成，所述无胶石墨复合接地体3为绳状或带状结构；所述压接板2采用金属材料制成；所述金属引下线1通过焊接或螺栓连接的方式固定连接在压接板2的第一端，所述无胶石墨复合接地体3通过压接方式固定连接在所述压接板2的第二端；所述压接板2的外部、以及金属引下线1与所述压接板2连接位置处均涂覆有防腐涂层。

该接地引下装置，使用无粘黏剂的无胶石墨复合接地体3，并通过设置压接板2来连接金属引下线1和无胶石墨复合接地体3，形成防雷接地的电流通道，降低了石墨复合接地体与金属引下线1的腐蚀问题。

具体地，所述无粘黏剂的石墨复合体为由蠕虫石墨与纤维丝进行辊压而成。其中，所述蠕虫石墨由石墨基材经酸洗处理和高温膨化形成，所述纤维丝为由骨架纤维经展纱处理形成。无粘黏剂的石墨复合体在具体制作时，可将若干纤维丝并列排布，在纤维丝的外部覆盖蠕虫石墨，然后对蠕虫石墨与纤维丝进行辊压，通过辊压压力的作用使蠕虫石墨和纤维丝结合在一起。通过辊压形成的无粘黏剂的石墨复合体呈片状结构，将所述无粘黏剂的石墨复合体依次经剪裁、绞线、编制最终形成绳状或带状结构，即制备成所述无胶石墨复合接地体3。

进一步地，该接地引下装置中的压接板2采用碳钢材料制成，金属引下线1为镀锌钢引下线，采用碳钢材料制成的压接板2和镀锌钢引下线方便进行通过焊接方式相连接，提高二者连接时的便捷性以及保证连接后的牢固性。同时镀锌钢引下线表面的镀锌层6能提高引下线的防腐蚀性能，延长接地引下装置的使用寿命。

所述压接板2的第二端设有两个压接片21，两个压接片21之间具有预设间隙，两个压接片21的相对面上分别对应开设有一夹持槽212，两个夹持槽212用于夹持无胶石墨复合接地体3的端部，两个压接片21上分别对应开设有多个螺栓孔211，螺栓孔211中穿设有螺栓紧固件7。参见图4，本实施例中的无胶石墨复合接地体3为绳状结构，其横截面为圆形，相对应地，压接片21上的夹持槽212为半圆形，两个压接片21上的夹持槽212形成用于夹持无胶石墨复合接地体3的圆形，每个压接片21上分别设有四个螺栓孔211，夹持槽212的两侧分别设置两个螺栓孔211，以使得通过穿过螺栓孔211的螺栓紧固件7连接时，压接片21的两侧能够均匀受力。两个压接片21之间的间隙能够在螺栓紧固件7锁紧时逐渐变小，将无胶石墨复合接地体3牢固夹持在两个压接片21的夹持槽212中。如图2所示的压接板2的一种结构，该种结构的压接板2中，两个压接片21的一端连接在一起，两个压接片21的另一端为自由端，使用时将无胶石墨复合接地体3的端部插设在两压接片21的夹持槽212中，使用螺栓紧固件7将两压接片21压紧从而将无胶石墨复合接地体3压接固定在压接板2的第二端。如图3所示的压接板2的另一种结构，该种结构的压接板2中，其中一个压接片21与压接板2的第一端连接为一体，另一个压接片21为可拆卸地活动件，使用时将无胶石墨复合接地体3的端部放置在其中一个压接片21的夹持槽212中，使用另一个压接片21的夹持槽212扣合在无胶石墨复合接地体3上，然后使用螺栓紧固件7将两压接片21压紧从而将无胶石墨复合接地体3压接固定。当所述无胶石墨复合接地体3为带状结构时，相对应地，压接片21上的夹持槽212的形状为“凵”型。如图1所示，所述金属引下线1可通过焊接方式固定连接在所述压接板2的第一端，焊接方式连接施工方便，连接牢固可靠，经久耐用。可以理解的是，在所述压接板2的第一端还可以开设与金属引下线1相匹配的盲孔，将金属引下线1的端部插入所述盲孔后再在盲孔开口处将金属引下线1与压接板2相焊接，提高了金属引下线1与压接板2的接触面积。压接板2的两端分别与金属引下线1和无胶石墨复合接地体3连接完成后，在压接板2的外表面、压接板2与金属引下线1的焊接部位、螺栓紧固件7上均涂覆防腐涂层，以增加压接板2的防腐蚀效果，本实施例中，所述防腐涂层为锌黄底漆和沥青漆。

进一步地，所述无胶石墨复合接地体3与压接板2相连接的一端包裹有锌层6；所述锌层6的厚度大于等于0.2mm。在含水量较高的土壤中很容易形成阴、阳两极电位差，产生电化学腐蚀，此时阳极上发生氧化反应，使阳极溶解消耗，即金属引下线1与无胶石墨复合接地体3连接头处容易产生腐蚀。通过在无胶石墨复合接地体3与压接板2相连接的一端包裹锌层6用作阴极保护，减少了金属引下线1与石墨复合接地体的连接腐蚀。具体实施时，锌层6可选用合适厚度在锌箔纸或锌箔带在无胶石墨复合接地体3的端部进行缠绕。

所述金属引下线1可通过螺栓连接的方式与压接板2相连接，具体实施时，所述压接板2的第一端开设有两个或两个以上的螺栓通孔201，所述金属引下线1通过螺栓固定连接在所述压接板2的第一端，例如可将金属引下线1与压接板2相连接的一端设置成扁平状并在其上开设螺栓通孔201，以方便通过螺栓将金属引下线1与压接板2的第一端相连接。

参见图5，所述无胶石墨复合接地体3远离压接板2的一端通过自铆连接器4与石墨复合接地体相连接。这种结构的接地引下装置可用于旧接地工程改造中，具体实施时，将原有的引下线进行拆除后，将该接地引下装置的压接板2第一端的螺栓通孔201与杆塔上原有的接地螺栓进行连接，另一端取厚度大于0.2mm的锌层6包裹无胶石墨复合接地体3的端部，然后将无胶石墨复合接地体3与压接板2的第二端压接固定，对压接板2及压接板2上的螺栓紧固件7等部位进行涂覆锌黄底漆和沥青漆；然后将无胶石墨复合接地体3的另一端与原有的石墨复合接地体5通过自铆连接器4相连接，形成新的接地体。自铆连接器4可以为金属制成的套管型结构，无胶石墨复合接地体3端部与原有的石墨复合接地体5端部均插入所述套管型结构中后，使用锚钉穿过所述套管型结构将无胶石墨复合接地体3与原有的石墨复合接地体5连接为一体。当然，自铆连接器4还可以为其他结构，只要能够将无胶石墨复合接地体3与原有的石墨复合接地体5进行稳固连接即可，本实施例对此不作任何限定。对于新建的接地工程，无胶石墨复合接地体3与压接板2连接后，另一端直接埋入地下进行布线即可，从而形成完整的接地体。

综上，本实用新型提供的接地引下装置，通过压接板来连接金属引下线与无胶石墨复合接地体，形成防雷接地的电流通道，提高了金属引下线与石墨复合接地体连接处的导电性能和机械性能，其中，无胶石墨复合接地体为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成，减少了对环境的污染，同时消除了粘黏剂易受高温而挥发的安全隐患，可极大缓解金属引下线与石墨复合接地体连接处的腐蚀问题，保证防雷接地系统的安全稳定运行。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种接地引下装置，其特征在于，包括：金属引下线、无胶石墨复合接地体、以及压接板；

所述无胶石墨复合接地体为由无粘黏剂的石墨复合体制备而成的绳状或带状结构；

所述压接板采用金属材料制成；

所述金属引下线通过焊接或螺栓连接的方式固定连接在所述压接板的第一端，所述无胶石墨复合接地体通过压接方式固定连接在所述压接板的第二端；

所述压接板的外部、以及所述金属引下线与所述压接板连接位置处涂覆有防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述石墨复合体为由蠕虫石墨与纤维丝进行辊压而成；所述蠕虫石墨由石墨基材经酸洗处理和高温膨化形成，所述纤维丝为由骨架纤维经展纱处理形成；

所述无胶石墨复合接地体为由石墨复合体经剪裁、绞线、编制形成的绳状或带状结构。

3.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述压接板采用碳钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的接地引下装置，其特征在于，所述金属引下线为镀锌钢引下线。

5.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述压接板的第二端设有两个压接片，两个所述压接片之间具有预设间隙，两个所述压接片的相对面上分别对应开设有一夹持槽，两个所述夹持槽用于夹持所述无胶石墨复合接地体的端部，两个所述压接片上分别对应开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔中穿设有螺栓紧固件。

6.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述无胶石墨复合接地体与所述压接板相连接的一端包裹有锌层。

7.根据权利要求6所述的接地引下装置，其特征在于，所述锌层的厚度大于等于0.2mm。

8.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述压接板的第一端开设有两个或两个以上的螺栓通孔，所述金属引下线通过螺栓固定连接在所述压接板的第一端。

9.根据权利要求8所述的接地引下装置，其特征在于，所述无胶石墨复合接地体远离所述压接板的一端通过自铆连接器与石墨复合接地体相连接。

10.根据权利要求1所述的接地引下装置，其特征在于，所述防腐涂层为锌黄底漆和沥青漆。

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