CN218003687U - 一种测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨盒测试技术领域，具体公开了一种测试设备，该测试设备中，测试机构设于机架，测试机构的输出端能靠近或远离墨盒；定位组件用于固定墨盒。定位组件包括固定夹持件、推动杆和驱动组件，固定夹持件设于机架；推动杆滑动设于机架，推动杆的夹持端能靠近或远离固定夹持件；驱动组件设于机架，驱动组件的输出端与推动杆的推动端传动连接，驱动组件能驱动推动杆的夹持端靠近或远离固定夹持件。通过上述结构的设置，通过推动杆的位置的不同，使得夹持端和固定夹持件之间的距离不同，进而能实现对不同尺寸墨盒的固定，进而避免更换定位组件，节省成本，操作简便。

Description

一种测试设备

技术领域

本实用新型涉及墨盒测试技术领域，尤其涉及一种测试设备。

背景技术

目前打印机领域中，为确定墨盒芯片写读码的是否成功，需要在墨盒测试设备上进行测试，为保证测试设备的测试机构和芯片对接过程能保持稳定以确保测试的准确性，需要在测试程中，对墨盒进行固定，因此，在测试设备上一般设有定位组件，以完成对墨盒的定位与固定。

现有的定位组件只能对某一种型号的墨盒进行固定，当面对不同型号的墨盒时，需要更换定位组件，因此造成了设备的成本较高。另外，现有的定位组件设置有锁止机构以将墨盒锁定于定位组件，使得操作过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试设备，以在不更换定位组件的基础上能夹持多种尺寸的墨盒，且操作繁琐。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种测试设备，该测试设备包括：

机架；

测试机构，所述测试机构设于所述机架，所述测试机构的输出端能靠近或远离墨盒；

定位组件，所述定位组件用于固定所述墨盒，所述定位组件包括：

固定夹持件，所述固定夹持件设于机架；

推动杆，所述推动杆滑动设于所述机架，所述推动杆的夹持端能靠近或远离所述固定夹持件；

驱动组件，所述驱动组件设于所述机架，所述驱动组件的输出端与所述推动杆的推动端传动连接，所述驱动组件能驱动所述推动杆的夹持端靠近或远离所述固定夹持件。

作为优选，所述定位组件还包括弹性件，所述弹性件套设于所述推动杆，且所述弹性件位于所述推动杆和所述定位组件之间，用于使所述推动杆的夹持端止动于靠近所述固定夹持件的位置。

作为优选，所述定位组件还包括弹性件，所述推动杆包括杆本体和推动件，所述夹持端位于所述推动件远离所述杆本体的一端，所述推动件设有安装槽，所述杆本体穿设于所述安装槽，所述弹性件设于所述推动件且两端分别抵接所述杆本体和所述安装槽的槽底，所述弹性件用于缓冲所述推动件施加于所述杆本体的力。

作为优选，所述推动杆包括相互固接的第一推动件和第二推动件，所述夹持端位于所述第二推动件远离所述第一推动件的一端，所述第一推动件的材质为弹性材质；或

所述第二推动件的材质为弹性材质。

作为优选，所述驱动组件包括气压缸或液压缸，所述气压缸或所述液压缸的输出端与所述推动杆的推动端传动连接。

作为优选，所述驱动组件包括拨杆和连接杆，所述拨杆上设有牵拉部，所述机架设有连接部，所述拨杆的一端转动连接于所述连接部，所述连接杆的一端铰接于所述牵拉部，另一端铰接于所述推动杆的推动端；拨动所述拨杆的另一端，能带动所述连接杆动作并驱动所述推动杆的夹持端靠近或远离所述固定夹持件。

作为优选，所述定位组件还包括操作台，所述操作台可拆卸连接于所述机架，所述推动杆滑动设于所述操作台，所述拨杆转动设于所述操作台。

作为优选，所述操作台设有操作长条孔，所述操作长条孔的延伸方向与所述推动杆的滑动方向平行，操作螺钉穿过所述操作长条孔螺接于所述机架。

作为优选，所述定位组件还包括活动夹持件，所述活动夹持件固定于所述推动杆的夹持端；所述固定夹持件至少包括第一固定夹持面和第二固定夹持面；所述活动夹持件包括第一活动夹持面和第二活动夹持面，所述第一固定夹持面和所述第二固定夹持面分别与所述第一活动夹持面和所述第二活动夹持面平行。

作为优选，所述固定夹持件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座位置可调地设于所述机架；所述第一固定夹持面设于所述第一固定座，所述第二固定夹持面设于所述第二固定座。

作为优选，所述定位组件还包括辅助件，所述辅助件可拆卸连接于所述第一活动夹持面和/或所述第二活动夹持面，所述辅助件和所述固定夹持件用于夹持所述墨盒。

作为优选，所述辅助件为磁性件，所述磁性件吸附于所述第一活动夹持面和/或所述第二活动夹持面；或

所述活动夹持件为磁性件，所述辅助件能吸附于所述第一活动夹持面和/或所述第二活动夹持面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种测试设备，该测试设备包括机架、测试机构和定位组件，其中，测试机构设于机架，测试机构的输出端能靠近或远离墨盒；定位组件用于固定墨盒。定位组件包括固定夹持件、推动杆和驱动组件，固定夹持件设于机架；推动杆滑动设于机架，推动杆的夹持端能靠近或远离固定夹持件；驱动组件设于机架，驱动组件的输出端与推动杆的推动端传动连接，驱动组件能驱动推动杆的夹持端靠近或远离固定夹持件。通过上述结构的设置，通过推动杆的位置的不同，使得夹持端和固定夹持件之间的距离不同，进而能实现对不同尺寸墨盒的固定，进而避免更换定位组件，节省成本，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中测试设备(驱动组件为气压缸或液压缸)的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中测试设备(驱动组件为拨杆和连接杆)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中拨杆和连接杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹性件、杆本体和推动件的连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例中测试设备(弹性件设于推动杆和定位组件之间) 的连接结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例中定位组件的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中测试设备的内部构示意图。

图中：

100、机架；101、连接部；200、测试机构；210、推动组件；211、推动座； 212、拨动组件；2121、连接件；2122、手柄；220、测试头；

300、墨盒；

1、固定夹持件；11、第一固定座；111、第一长条孔；112、第一固定夹持面；12、第二固定座；121、第二长条孔；122、第二固定夹持面；

2、推动杆；21、杆本体；22、推动件；23、第一推动件；24、第二推动件；211、限位销；

3、驱动组件；31、拨杆；311、牵拉部；32、连接杆；

4、弹性件；5、操作台；51、操作长条孔；

6、活动夹持件；61、第一活动夹持面；62、第二活动夹持面；7、辅助件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，本实施例提供一种测试设备，该测试设备包括机架100、测试机构200和定位组件，其中，测试机构200设于机架100，测试机构200的输出端能靠近或远离墨盒300；定位组件用于固定墨盒300。定位组件包括固定夹持件1、推动杆2和驱动组件3，固定夹持件1设于机架100；推动杆2滑动设于机架100，推动杆2的夹持端能靠近或远离固定夹持件1；驱动组件3设于机架100，驱动组件3的输出端与推动杆2的推动端传动连接，驱动组件3能驱动推动杆2的夹持端靠近或远离固定夹持件1。通过上述结构的设置，通过推动杆的位置的不同，使得夹持端和固定夹持件1之间的距离不同，进而能实现对不同尺寸墨盒的固定，进而避免更换定位组件，节省成本，操作简便。关于传动连接，本实施例中，驱动组件3的输出端在移动时，能驱动推动杆2做靠近或远离固定夹持件1往复运动。

结合图8所示，本实施例中，测试机构200包括推动组件210和测试头220，测试头220能被推动组件210沿竖直方向推动。关于推动组件210的结构，具体地，推动组件210包括推动座211和拨动组件212，推动座211沿竖直方向位置可调地设于机架100，拨动组件212设于推动座211，测试头220设于拨动组件212的输出端。其中，拨动组件212包括连接件2121和手柄2122，手柄2122 的中部设有连接部，测试头220滑动设于滑轨；连接件2121的一端与测试头220 铰接，连接件2121的另一端与手柄2122的连接部铰接，手柄2122的一端铰接于推动座211的铰接部。

进一步地，连接件2121设有避让部，手柄2122的握持端能在第一位置和第二位置之间转动，当握持端位于第一位置时，能通过连接件2121驱动测试头 220移动至测试位置，此时，测试头220上的弹针能和墨盒300的芯片对接；当握持端位于第二位置时，能通过连接件2121驱动测试头220移动至释放位置，且铰接部位于避让部内，并由连接件2121的两个铰接端之间连线的一侧变换到另一侧，此时，弹针能和芯片分离。

结合图2-3所示，关于驱动组件3的结构，本实施例中，具体地，驱动组件3包括拨杆31和连接杆32，拨杆31上设有牵拉部311，拨杆31的一端转动连接于机架100的连接部101，连接杆32的一端铰接于牵拉部311，另一端铰接于推动杆2的推动端；拨动拨杆31的另一端，能带动连接杆32动作并驱动推动杆2的夹持端靠近或远离固定夹持件1。借助上述设置，可以拨动拨杆31 对推动杆2进行操作。优选地，拨杆31的操作端与牵拉部311之间的距离大于拨杆31和连接部101转动连接的一端与牵拉部311之间的距离，以减小操作时的工作强度。在其他应用方式中，可以在拨杆31的操作端套装套管以增加力臂。

当然，在其他实施例中，驱动组件3可以为电动推杆，电动推杆固定于机架100，电动推杆的输出端连接于推动杆2的推动端。可选地，电动推杆具有自锁功能，即电动推杆的伸缩杆在伸出过程可以在任意位置停止并相对外筒锁定。

可选地，定位组件还包括操作台5，操作台5可拆卸连接于机架100，推动杆2滑动设于操作台5，拨杆31转动设于操作台5。借助操作台5的设置，降低了机架100的设计和制造难度，进而使得定位组件可以安装在其他需要定位的设备上，扩大的应用场景。本实施例中，连接部101设于操作台5上。

进一步地，操作台5设有操作长条孔51，操作长条孔51的延伸方向与推动杆2的滑动方向平行，操作螺钉穿过操作长条孔51螺接于机架100。操作长条孔51的设置使得操作台5和固定夹持件1之间的距离可调，进而使得推动杆2 的夹持端和固定夹持件1之间的距离可调，从而能夹持不同型号、不同尺寸的墨盒300。

关于连接杆32的结构，本实施例中，可选地，连接杆32设有避让部，连接部101和推动端的连线平行于推动杆2的滑动方向，拨杆31的另一端在第一位置和第二位置之间转动，拨杆31在第一位置时，推动杆2的夹持端靠近固定夹持件1并能夹紧墨盒300，牵拉部311位于连接部101和推动端之间的连线上；拨杆31在第二位置时，推动杆2的夹持端远离固定夹持件1并能释放墨盒300，牵拉部311位于连接部101和推动端连线的延长线上，且连接部101位于避让部。借助上述设置，能实现针对某一个尺寸的墨盒300，可以通过拨杆31的两个位置实现自锁，其中，当拨杆31的另一端位于第二位置时，可以实现自锁，此时，可以将墨盒300放置于推动杆2的夹持端和固定夹持件1之间，一个人即可完成，进而使得操作更加便捷。

当然，在本实施例中，当墨盒300的尺寸增加时，推动杆2的夹持端和固定夹持件1之间的距离增大，此时，拨杆31的操作端无法移动到第一位置，即无法在加紧墨盒300时实现自锁，此时，需要弹性件4的弹力将墨盒300压紧。

其中，优选地，连接杆32为弧形结构，牵拉部311位于连接部101和推动端连线的延长线上的状态下，连接部101位于弧形的连接杆32的内凹侧。优选地，连接杆32为弹性材质。弹性材质的连接杆32能适应不同尺寸的墨盒300。

结合图3-4所示，为实现对墨盒300的加持力度的控制，本实施例中，优选地，定位组件还包括弹性件4，推动杆2包括杆本体21和推动件22，夹持端位于推动件22远离杆本体21的一端，推动件22设有安装槽，杆本体21穿设于安装槽，弹性件4设于推动件22且两端分别抵接杆本体21和安装槽的槽底，弹性件4用于使推动件22靠近固定夹持件1，且弹性件4可缓冲推动件22施加于杆本体21的力。该设置使得压紧墨盒300时，弹性件4处于压缩状态，避免推动杆2和固定夹持件1对墨盒300产生刚性的夹持。本实施例中，连接杆32 可以为刚性材质。

可选地，推动件201设有贯通安装槽的限位孔，杆本体21上设有限位销211，限位销211穿设于限位孔中。

结合图1所示，为实现对墨盒300的加持力的限制，还可以通过其他方式实现，在一实施例中推动杆2包括相互固接的第一推动件23和第二推动件24，夹持端位于第二推动件24远离第一推动件23的一端，第一推动件23的材质为弹性材质；本实施例的其他实施方式中，第二推动件24的材质为弹性材质。可选地，弹性材质可以为橡胶。

在另一实施例中，驱动组件3包括气压缸或液压缸，气压缸或液压缸的输出端与推动杆2的推动端传动连接。通过设置气压缸或液压缸能实现夹持端和固定夹持件1之间力受到气压或液压的控制，避免将固定墨盒300夹坏。

结合图5和图6所示，可选地，定位组件还包括弹性件4，弹性件4套设于推动杆2，且弹性件4位于推动杆2和定位组件之间，用于使推动杆2的夹持端止动于靠近固定夹持件1的位置。具体地，弹性件4套设于至少部分推动杆2 上。弹性件4的设置使得推动杆2的夹持端止动于靠近固定夹持件1的位置，使得墨盒300的夹持动作更加简洁，只需要拉动推动杆2使得夹持端远离固定夹持件1，然后将墨盒300放入夹持端和固定夹持件1之间即可，在弹性件4的作用下，墨盒300会被自动夹紧于推动杆2的夹持端和固定夹持件1之间，提高了墨盒300的固定效率。弹性件4优选为压簧。

结合图7所示，可选地，定位组件还包括活动夹持件6，活动夹持件6固定于推动杆2的夹持端；固定夹持件1至少包括第一固定夹持面112和第二固定夹持面122；活动夹持件6包括第一活动夹持面61和第二活动夹持面62，第一固定夹持面112和第二固定夹持面122分别与第一活动夹持面61和第二活动夹持面62平行。借助上述设置，能实现对墨盒300的四个面进行夹紧，进而使得墨盒300能被牢固地固定。当然，在其他实施例中，固定夹持件1还可以包括第二固定夹持面122和第三固定夹持面，以适应不同形状的墨盒300。

为适应不同结构的墨盒300，本实施例中，进一步地，固定夹持件1包括第一固定座11和第二固定座12，第一固定座11和第二固定座12位置可调地设于机架100；第一固定夹持面112设于第一固定座11，第二固定夹持面122设于第二固定座12。该设置使得第一固定座11和第二固定座12的相对位置可以调节，进而更大范围地适应不同型号或尺寸的墨盒300。

关于第一固定座11和第二固定座12的调节方式，本实施例中，可选地，第一固定座11设有第一长条孔111，第一长条孔111的延伸方向和第一固定夹持面112垂直，第一固定螺钉穿过第一长条孔111螺接于机架100；第二固定座 12设有第二长条孔121，第二长条孔121的延伸方向和第二固定夹持面122垂直，第二固定螺钉穿过第二长条孔121螺接于机架100。借助上述结构的设置，实现了对第一固定座11和第二固定座12的位置调节，且结构简单成本低。优选地，第一长条孔111设有两个，且相互平行。可选地，第二长条孔121设有两个，且相互平行。

当需要夹持的墨盒300的尺寸减小时，本实施例中，优选地，定位组件还包括辅助件7，辅助件7可拆卸连接于第一活动夹持面61和/或第二活动夹持面 62。关于辅助件7的结构，本实施例中，可选地，辅助件7为磁性件，磁性件吸附于第一活动夹持面61和/或第二活动夹持面62。磁性件的设置一方面能吸附在第一活动夹持面61或第二活动夹持面62上，另一方面，还可以通过磁性件和固定夹持件1对墨盒300进行夹持，由于磁性件具有一定的厚度，此时可以对尺寸减小的墨盒300进行夹持。本实施例中，活动夹持件6为不锈钢材质。

在本实施例中的其他实施方式中，活动夹持件6可以为磁性件，辅助件7 为不锈钢材质，能吸附于第一活动夹持面61和/或第二活动夹持面62。磁性件优选为磁铁。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种测试设备，其特征在于，包括：

机架(100)；

测试机构(200)，所述测试机构(200)设于所述机架(100)，所述测试机构(200)的输出端能靠近或远离墨盒(300)；

定位组件，所述定位组件用于固定所述墨盒(300)，所述定位组件包括：

固定夹持件(1)，所述固定夹持件(1)设于机架(100)；

推动杆(2)，所述推动杆(2)滑动设于所述机架(100)，所述推动杆(2)的夹持端能靠近或远离所述固定夹持件(1)；

驱动组件(3)，所述驱动组件(3)设于所述机架(100)，所述驱动组件(3)的输出端与所述推动杆(2)的推动端传动连接，所述驱动组件(3)能驱动所述推动杆(2)的夹持端靠近或远离所述固定夹持件(1)。

2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述定位组件还包括弹性件(4)，所述弹性件(4)套设于所述推动杆(2)，且所述弹性件(4)位于所述推动杆(2)和所述定位组件之间，用于使所述推动杆(2)的夹持端止动于靠近所述固定夹持件(1)的位置。

3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述定位组件还包括弹性件(4)，所述推动杆(2)包括杆本体(21)和推动件(22)，所述夹持端位于所述推动件(22)远离所述杆本体(21)的一端，所述推动件(22)设有安装槽，所述杆本体(21)穿设于所述安装槽，所述弹性件(4)设于所述推动件(22)且两端分别抵接所述杆本体(21)和所述安装槽的槽底，所述弹性件(4)用于缓冲所述推动件(22)施加于所述杆本体(21)的力。

4.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述推动杆(2)包括相互固接的第一推动件(23)和第二推动件(24)，所述夹持端位于所述第二推动件(24)远离所述第一推动件(23)的一端，所述第一推动件(23)的材质为弹性材质；或

所述第二推动件(24)的材质为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述驱动组件(3)包括气压缸或液压缸，所述气压缸或所述液压缸的输出端与所述推动杆(2)的推动端传动连接。

6.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述驱动组件(3)包括拨杆(31)和连接杆(32)，所述拨杆(31)上设有牵拉部(311)，所述机架(100)设有连接部(101)，所述拨杆(31)的一端转动连接于所述连接部(101)，所述连接杆(32)的一端铰接于所述牵拉部(311)，另一端铰接于所述推动杆(2)的推动端；拨动所述拨杆(31)的另一端，能带动所述连接杆(32)动作并驱动所述推动杆(2)的夹持端靠近或远离所述固定夹持件(1)。

7.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，所述定位组件还包括操作台(5)，所述操作台(5)可拆卸连接于所述机架(100)，所述推动杆(2)滑动设于所述操作台(5)，所述拨杆(31)转动设于所述操作台(5)。

8.根据权利要求7所述的测试设备，其特征在于，所述操作台(5)设有操作长条孔(51)，所述操作长条孔(51)的延伸方向与所述推动杆(2)的滑动方向平行，操作螺钉穿过所述操作长条孔(51)螺接于所述机架(100)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的测试设备，其特征在于，所述定位组件还包括活动夹持件(6)，所述活动夹持件(6)固定于所述推动杆(2)的夹持端；所述固定夹持件(1)至少包括第一固定夹持面和第二固定夹持面(122)；所述活动夹持件(6)包括第一活动夹持面(61)和第二活动夹持面(62)，所述第一固定夹持面和所述第二固定夹持面(122)分别与所述第一活动夹持面(61)和所述第二活动夹持面(62)平行。

10.根据权利要求9所述的测试设备，其特征在于，所述固定夹持件(1)包括第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)和所述第二固定座(12)位置可调地设于所述机架(100)；所述第一固定夹持面设于所述第一固定座(11)，所述第二固定夹持面(122)设于所述第二固定座(12)。

11.根据权利要求9所述的测试设备，其特征在于，所述定位组件还包括辅助件(7)，所述辅助件(7)可拆卸连接于所述第一活动夹持面(61)和/或所述第二活动夹持面(62)，所述辅助件(7)和所述固定夹持件(1)用于夹持所述墨盒(300)。

12.根据权利要求11所述的测试设备，其特征在于，所述辅助件(7)为磁性件，所述磁性件吸附于所述第一活动夹持面(61)和/或所述第二活动夹持面(62)；或

所述活动夹持件(6)为磁性件，所述辅助件(7)能吸附于所述第一活动夹持面(61)和/或所述第二活动夹持面(62)。

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