CN218003097U - 一种井盖强度测试用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井盖技术领域，尤其是一种井盖强度测试用检测装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有顶板，所述顶板内部上下滑动设有安装壳，所述安装壳下端延伸至所述顶板下方固定安装有升降板，所述顶板下表面固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有丝杆，所述丝杆下端螺纹贯穿延伸至所述升降板一端内部，所述顶板下表面还固定安装有导向杆，所述导向杆下端上下活动贯穿延伸至所述升降板另一端内部，该检测装置能够对井盖的抗压强度进行检测，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域，尤其涉及一种井盖强度测试用检测装置。
背景技术
井盖用于对下水道上方进行封堵，并且能够保证路面的污水能够流通到井下。为了保证井盖的强度具有较高的支撑强度，需要对井盖的强度进行检测，以此来保证井盖在使用时具有足够的安全性。但是在对井盖进行检测过程中，一般只能对井盖受到挤压的能力进行检测，不能对井盖受到撞击的承受能力进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对井盖受到撞击的承受能力进行检测的缺点，而提出的一种井盖强度测试用检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种井盖强度测试用检测装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有顶板，所述顶板内部上下滑动设有安装壳，所述安装壳下端延伸至所述顶板下方固定安装有升降板，所述顶板下表面固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有丝杆，所述丝杆下端螺纹贯穿延伸至所述升降板一端内部，所述顶板下表面还固定安装有导向杆，所述导向杆下端上下活动贯穿延伸至所述升降板另一端内部，所述安装壳内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块内部固定安装有压块，所述压块下端贯穿延伸至所述升降板下方，所述安装壳内部固定安装有第一阻挡件和第二阻挡件，所述底座上表面固定安装有支座。
优选的，所述第一阻挡件包括盒体、挡块、弹簧和电磁铁组，所述滑块表面开设有限制槽和承托槽，所述盒体固定安装于所述安装壳一侧，所述挡块一端滑动设置于所述盒体内、另一端与所述限制槽相配合，所述弹簧一端与所述盒体内壁固定相连、另一端与所述挡块固定相连，所述挡块与所述盒体之间通过所述电磁铁组相配合。
优选的，所述滑槽长度方向与所述安装壳长度方向相平行，所述安装壳长度方向与所述丝杆长度方向相平行，所述丝杆与所述导向杆相平行。
优选的，所述第二阻挡件与所述第一阻挡件内部结构相同，所述第二阻挡件与所述承托槽相配合。
优选的，所述支座两侧螺纹连接有紧固杆。
本实用新型提出的一种井盖强度测试用检测装置，有益效果在于：该检测装置在检测过程中第一阻挡件与压块相固定时，通过启动电机能够带动压块向下移动，能够通过压块对井盖进行挤压，从而对井盖的承受挤压的能力进行检测，第二阻挡件与压块相配合时，通过电机带动压块向上移动，然后使得第二阻挡件与压块相脱离，使得压块做自由落体运动，从而对井盖的承受撞击的能力进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井盖强度测试用检测装置的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中：底座1、顶板2、安装壳3、升降板4、电机5、丝杆6、导向杆7、滑槽8、第一阻挡件9、盒体91、挡块92、弹簧93、电磁铁组94、承托槽95、限制槽96、滑块10、压块11、第二阻挡件12、支座13、紧固杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种井盖强度测试用检测装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有顶板2，顶板2内部上下滑动设有安装壳3，安装壳3下端延伸至顶板2下方固定安装有升降板4，顶板2下表面固定安装有电机5，电机5控制输出下端固定安装有丝杆6，丝杆6下端螺纹贯穿延伸至升降板4一端内部，顶板2下表面还固定安装有导向杆7，导向杆7下端上下活动贯穿延伸至升降板4另一端内部，电机5启动会带动丝杆6转动，丝杆6转动会带动升降板4上下移动，升降板4上下移动会带动安装壳3上下移动，导向杆7对升降板4起到支撑导向的作用。
安装壳3内部开设有滑槽8，滑槽8内部滑动设有滑块10，滑块10内部固定安装有压块11，压块11能够带动滑块10在滑槽8内上下滑动，压块11下端贯穿延伸至升降板4下方，安装壳3内部固定安装有第一阻挡件9和第二阻挡件12，第一阻挡件9和第二阻挡件12能够对压块11的位置进行限制，底座1上表面固定安装有支座13，支座13对井盖具有支撑的作用。
第一阻挡件9包括盒体91、挡块92、弹簧93和电磁铁组94，滑块10表面开设有限制槽96和承托槽95，盒体91固定安装于安装壳3一侧，挡块92一端滑动设置于盒体91内、另一端与限制槽96相配合，弹簧93一端与盒体91内壁固定相连、另一端与挡块92固定相连，挡块92与盒体91之间通过电磁铁组94相配合，电磁铁组94内部的电源断开时，弹簧93延展开，挡块92能够延伸到限制槽96内，此时压块11与安装壳3之间固定相连，当电磁铁组94内部的电源接通时，弹簧93被压缩，挡块92向盒体91内移动，挡块92与限制槽96相脱离，此时压块11与安装壳3之间滑动相连。
滑槽8长度方向与安装壳3长度方向相平行，安装壳3长度方向与丝杆6长度方向相平行，丝杆6与导向杆7相平行，第二阻挡件12与第一阻挡件9内部结构相同，第二阻挡件12与承托槽95相配合，当丝杆6转动带动压块11位于安装壳3最上方时，通过第二阻挡件12能够对压块11进行限制固定，然后将第二阻挡件12内部的电磁铁组电源接通，让第二阻挡件12与压块11之间瞬间相脱离，压块11会在重力作用下向下自由落体，在压块11的撞击下，对井盖的强度进行检测。
工作原理：该检测装置在检测过程中，首先将井盖放置在支座13上，对压块11进行承托，然后启动电机5带动丝杆6转动，丝杆6转动会带动升降板4上下移动，从而使得挡块92与限制槽96相配合，将压块11与安装壳3之间进行固定，此时启动电机5能够带动压块11向下移动，通过压块11能够对井盖进行挤压，能够对井盖承受力进行检测，然后将第一阻挡件11和第二阻挡件12内部的电磁铁组94的电源接通，使得压块11与安装壳3之间相脱离，通过继续带动安装壳3与升降板4向下移动，能够让滑块10向下移动到安装壳3内侧顶部，此时断开第二阻挡件12内部电磁铁组94的电源，使得第二阻挡件12与承托槽95相配合，然后启动电机5带动升降板4向上移动到最高位置，然后接通第二阻挡件12内部电磁铁组94的电源，使得第二阻挡件12与滑块10之间瞬间脱离，压块11会瞬间向下自由落体，通过压块11能够撞击井盖，对井盖受到撞击力的作用进行检测。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，支座13两侧螺纹连接有紧固杆14，通过紧固杆14能够对井盖两侧进行夹持，防止在检测过程中，井盖发生偏移晃动，并且通过紧固杆14能够对不同直径的井盖进行夹持。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种井盖强度测试用检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)内部上下滑动设有安装壳(3)，所述安装壳(3)下端延伸至所述顶板(2)下方固定安装有升降板(4)，所述顶板(2)下表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)控制输出下端固定安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)下端螺纹贯穿延伸至所述升降板(4)一端内部，所述顶板(2)下表面还固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)下端上下活动贯穿延伸至所述升降板(4)另一端内部，所述安装壳(3)内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动设有滑块(10)，所述滑块(10)内部固定安装有压块(11)，所述压块(11)下端贯穿延伸至所述升降板(4)下方，所述安装壳(3)内部固定安装有第一阻挡件(9)和第二阻挡件(12)，所述底座(1)上表面固定安装有支座(13)。
2.根据权利要求1所述的井盖强度测试用检测装置，其特征在于，所述第一阻挡件(9)包括盒体(91)、挡块(92)、弹簧(93)和电磁铁组(94)，所述滑块(10)表面开设有限制槽(96)和承托槽(95)，所述盒体(91)固定安装于所述安装壳(3)一侧，所述挡块(92)一端滑动设置于所述盒体(91)内、另一端与所述限制槽(96)相配合，所述弹簧(93)一端与所述盒体(91)内壁固定相连、另一端与所述挡块(92)固定相连，所述挡块(92)与所述盒体(91)之间通过所述电磁铁组(94)相配合。
3.根据权利要求2所述的井盖强度测试用检测装置，其特征在于，所述滑槽(8)长度方向与所述安装壳(3)长度方向相平行，所述安装壳(3)长度方向与所述丝杆(6)长度方向相平行，所述丝杆(6)与所述导向杆(7)相平行。
4.根据权利要求3所述的井盖强度测试用检测装置，其特征在于，所述第二阻挡件(12)与所述第一阻挡件(9)内部结构相同，所述第二阻挡件(12)与所述承托槽(95)相配合。
5.根据权利要求1所述的井盖强度测试用检测装置，其特征在于，所述支座(13)两侧螺纹连接有紧固杆(14)。
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