CN217996870U - 一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,包括撬座,所述撬座固定有催化氧化反应器,所述催化氧化反应器连接有曝气管和进液管,且催化氧化反应器连接有气液分离器,所述催化氧化反应器内转动设有网筒,所述网筒的一端设有通孔,本实用新型在工作的时候,曝气管内的压缩空气进入网筒后通过网孔排出,网筒缓慢转动,通过清洁擦对其表面进行擦拭,防止网筒发生堵塞,清洁擦滑动设置在网筒的两侧,在清洁擦因磨损严重而导致清洁效果差时,转动双向螺纹杆使其靠近网筒即可,减少更换清洁擦的次数,提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及含硫污水处理领域,具体为一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置。
背景技术
目前国内油田或石化行业每天都会产生大量的含硫污水,未经处理的污水直接排放,容易造成很大的污染。现有技术中采用曝气氧化的方法处理污水中的硫化氢时,将压缩空气通入曝气池,形成大量均匀分散于污水中的微气泡,随后含硫污水随同微小气泡通过活性填料,在填料的催化氧化下进行氧化还原反应,最终通过气液分离器,排出气液,然而在工作的过程中,污水中的杂质很容易堵塞曝气孔,影响压缩空气的正常进入,为此,我们提出一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置为实现上述目的。
本实用新型提供如下技术方案:一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,包括撬座,所述撬座固定有催化氧化反应器,所述催化氧化反应器连接有曝气管和进液管,且催化氧化反应器连接有气液分离器,所述催化氧化反应器内转动设有网筒,所述网筒的一端设有通孔,所述曝气管的出口通过通孔进入到网筒内;
所述催化氧化反应器内滑动安装有两个清洁擦,两个所述清洁擦设置在网筒的两侧。
优选的,所述网筒和曝气管连接的另一端固定有轴,所述轴和催化氧化反应器转动连接,所述催化氧化反应器固定有第一电机,所述第一电机的输出轴和轴固定连接。
优选的,所述催化氧化反应器的下端设有滑槽,两个所述清洁擦的下端分别和滑槽的两端滑动连接。
优选的,所述滑槽内转动设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别和两个清洁擦螺纹连接,所述催化氧化反应器固定有第二电机,所述第二电机的输出轴和双向螺纹杆的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在工作的时候,曝气管内的压缩空气进入网筒后通过网孔排出,网筒缓慢转动,通过清洁擦对其表面进行擦拭,防止网筒发生堵塞,清洁擦滑动设置在网筒的两侧,在清洁擦因磨损严重而导致清洁效果差时,转动双向螺纹杆使其靠近网筒即可,减少更换清洁擦的次数,提高工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型曝气管安装结构示意图。
图中:1撬座、2进液管、3曝气管、4催化氧化反应器、5气液分离器、6第二电机、7轴、8网筒、9清理擦、10第一电机、11通孔、12双向螺纹杆、13滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,包括撬座1,撬座1固定有催化氧化反应器4,催化氧化反应器4连接有曝气管3和进液管2,且催化氧化反应器4连接有气液分离器5,在工作的时候,含硫污水通过进液管2进入催化氧化反应器4内,同时通过曝气管3鼓入压缩气源进入催化氧化反应器4,在水中产生大量的气泡,促进氧化还原反应,还原后的污水随气泡通过气液分离器5进行分离,以上为现有技术,在此不做赘述,区别于现有技术的是:
在本实用新型中,催化氧化反应器4内转动设有网筒8,网筒8的一端设有通孔11,曝气管3的出口通过通孔11进入到网筒8内,催化氧化反应器4内滑动安装有两个清洁擦9,两个清洁擦9设置在网筒8的两侧,在工作的时候,曝气管3内的压缩空气进入网筒8后通过网孔排出,网筒8缓慢转动,通过清洁擦9对其表面进行擦拭,防止网筒8发生堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案,网筒8和曝气管3连接的另一端固定有轴7,轴7和催化氧化反应器4转动连接,催化氧化反应器4固定有第一电机10,第一电机10的输出轴和轴7固定连接,接通第一电机10的外接电源,第一电机10的输出轴带动轴7转动,从而带动网筒8转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,催化氧化反应器4的下端设有滑槽13,两个清洁擦9的下端分别和滑槽13的两端滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑槽13内转动设有双向螺纹杆12,双向螺纹杆12的两端分别和两个清洁擦9螺纹连接,催化氧化反应器4固定有第二电机6,第二电机6的输出轴和双向螺纹杆12的一端固定连接,接通第二电机6的外接电源,第二电机6带动双向螺纹杆12转动,双向螺纹杆12转动时带动两个清洁擦9相互靠近或远离网筒8,便于对清洁擦9和网筒8之间的距离进行调节,在清洁擦9因磨损严重而导致清洁效果差时,转动双向螺纹杆12使其靠近网筒8即可,减少更换清洁擦9的次数,提高工作的效率。
工作原理:本实用新型在工作的时候,曝气管3内的压缩空气进入网筒8后通过网孔排出,网筒8缓慢转动,通过清洁擦9对其表面进行擦拭,防止网筒8发生堵塞,清洁擦9滑动设置在网筒8的两侧,在清洁擦9因磨损严重而导致清洁效果差时,转动双向螺纹杆12使其靠近网筒8即可,减少更换清洁擦9的次数,提高工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,包括撬座(1),所述撬座(1)固定有催化氧化反应器(4),所述催化氧化反应器(4)连接有曝气管(3)和进液管(2),且催化氧化反应器(4)连接有气液分离器(5),其特征在于:
所述催化氧化反应器(4)内转动设有网筒(8),所述网筒(8)的一端设有通孔(11),所述曝气管(3)的出口通过通孔(11)进入到网筒(8)内;
所述催化氧化反应器(4)内滑动安装有两个清洁擦(9),两个所述清洁擦(9)设置在网筒(8)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,其特征在于:所述网筒(8)和曝气管(3)连接的另一端固定有轴(7),所述轴(7)和催化氧化反应器(4)转动连接,所述催化氧化反应器(4)固定有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴和轴(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,其特征在于:所述催化氧化反应器(4)的下端设有滑槽(13),两个所述清洁擦(9)的下端分别和滑槽(13)的两端滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高含硫污水硫化氢深度脱除装置,其特征在于:所述滑槽(13)内转动设有双向螺纹杆(12),所述双向螺纹杆(12)的两端分别和两个清洁擦(9)螺纹连接,所述催化氧化反应器(4)固定有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴和双向螺纹杆(12)的一端固定连接。
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- 2022-03-14 CN CN202220535370.5U patent/CN217996870U/zh active Active
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