CN217993378U - 一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，包括设在动模板上的滑板，滑板上设滑块，滑块内装设有顶针，顶针旁侧设顶板。本实用新型通过在滑块上设滑动的顶针，并在远离型芯的端部设挡板，可在滑块移动时抵住顶针，实现当滑块从塑胶件内退出时，利用顶针抵住塑胶件，避免退出时塑胶件粘连在滑块上，便于滑块顺利顶出，结构简单，占用空间小，便于加工和装配，成本较低；通过在顶针上设置限位卡凸和弹簧，并在滑块上设置匹配的台阶孔槽，可对顶针与滑块的相对移动距离进行控制，避免顶针移动距离过大导致的顶坏塑件产品，确保塑胶产品的品质。

Description

一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域,特别涉及一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构。

背景技术

滑块是塑胶模具中常用的零部件，一般用于成型塑件上的孔槽等结构。常规来说，滑块伸入型腔内的深度和轮廓与塑件上孔槽的深度和轮廓匹配，孔槽越深，滑块伸入深度越深，孔槽轮廓径越大，孔槽伸入型腔的表面积也越大。开模时，滑块需要先从塑件内退出，才能进行后续脱模动作。在生产中，塑件经常会粘附在这种较为深长或表面积较大的滑块上，导致滑块退出时拉扯塑件，直接影响孔槽的尺寸精度，甚至影响塑件的尺寸精度。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，可在滑块离开型腔时利用顶针抵住塑胶件，避免退出时塑胶件粘连在滑块上，便于滑块顺利顶出，结构简单，占用空间小，便于加工和装配，成本较低。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，所述模具上设有动模和定模，所述动模上设有动模板和型腔，所述定模上设有定模板，所述二次顶出机构设在所述型腔的旁侧，包括滑动装设在所述动模板上的滑板，所述滑板与驱动件传动连接并能在其驱动下在所述动模板上滑动；所述滑板上靠近所述型腔的端部设有滑块，所述滑块的端部设有能延伸到所述型腔内的型芯；所述滑块上在所述型芯的旁侧滑动装设有一个以上沿其滑动方向延伸的顶针，每个所述顶针的一端部均延伸到所述滑块的侧壁上，另一端部均穿过所述滑块和所述滑板，并延伸到所述滑板的外侧，每个所述顶针均能在外力的作用下在所述滑板和所述滑块上滑动；所述滑板的上方旁侧设有与若干所述顶针适配的顶板，所述顶板装设在所述定模板上，并能在所述滑板带动所述滑块移动时顶靠在若干所述顶针上，以将其抵靠在所述型腔内的产品上。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，每根所述顶针上均设有限位卡凸，所述滑块上设有若干与所述顶针一一适配的台阶孔槽。

在上述技术方案中，每个所述顶针上均套设有一弹簧，每个所述弹簧均位于所述限位卡凸与所述台阶孔槽之间。

在上述技术方案中，所述滑板靠近所述顶板的侧壁为斜面，所述顶板靠近所述滑板的端部设有与所述斜面适配的切面。

在上述技术方案中，所述顶板的一端部设有连杆，所述连杆与所述定模板可拆卸固连。

在上述技术方案中，所述驱动件包括两平行设置的滑杆，每个所述滑杆均倾斜地穿过所述滑板，两所述滑杆的一端部均抵靠在所述动模板上并能在其上滑动，另一端部均倾斜地延伸到所述定模板的旁侧。

在上述技术方案中，所述动模板上设有与所述滑板适配的滑道，所述滑道的底端部设有两与所述滑杆一一匹配的滑槽，所述滑道与两所述滑槽的延伸方向一致。

在上述技术方案中，所述定模板上装设有两压板，每个所述压板均与一所述滑杆的端部匹配，并能在合模时压向一所述滑杆，以推动其在一所述滑槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在滑块上设置滑动的顶针，并在远离型芯的端部设置挡板，可在滑块移动时抵住顶针，实现在滑块从塑胶件(型腔)内退出时，利用顶针抵住塑胶件，避免退出时塑胶件粘连在滑块上，便于滑块顺利顶出，结构简单，占用空间小，便于加工和装配，成本较低；通过在顶针上设置限位卡凸和弹簧，并在滑块上设置匹配的台阶孔槽，可对顶针与滑块的相对移动距离进行控制，避免顶针移动距离过大导致的顶坏塑件产品，确保塑胶产品的品质；通过设置两倾斜的滑杆，在合模和开模的过程中即可实现滑块的同步移动，无需外界驱动力，结构简单，制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中顶针、滑板和顶板的结构示意图；

图3是本实施例中滑块的结构构示意图。

图中：21、压板；30、滑板；40、滑块；41、台阶孔槽；42、型芯；50、顶针；51、限位卡凸；52、弹簧；60、顶板；61、切面；62、连杆；71、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，模具上设有动模和定模，动模上设有动模板和型腔，定模上设有定模板，二次顶出机构设在型腔的旁侧，包括滑动装设在动模板上的滑板30，滑板30与驱动件传动连接并能在其驱动下在动模板上滑动；滑板30上靠近型腔的端部设有滑块40，滑块40的端部设有能延伸到型腔内的型芯42；滑块40上在型芯42的旁侧滑动装设有一个以上沿其滑动方向延伸的顶针50，每个顶针50的一端部均延伸到滑块40的侧壁上，另一端部均穿过滑块40和滑板30，并延伸到滑板30的外侧，每个顶针50均能在外力的作用下在滑板30和滑块40上滑动；滑板30的上方旁侧设有与若干顶针50适配的顶板60，顶板60装设在定模板上，并能在滑板30带动滑块40移动时顶靠在若干顶针50上，以将其抵靠在型腔内的产品上。

本实用新型通过在滑块40上设置滑动的顶针50，并在远离型芯42的端部设置挡板60，可在滑块40移动时抵住顶针50，实现在滑块40从塑胶件(型腔)内退出时，利用顶针50抵住塑胶件，避免退出时塑胶件粘连在滑块40上，便于滑块40顺利顶出，结构简单，占用空间小，便于加工和装配，成本较低。

在本实施例中，如图2-3所示，每根顶针50上均设有限位卡凸51，滑块40上设有若干与顶针50一一适配的台阶孔槽41；每个顶针50上均套设有一弹簧52，每个弹簧52均位于限位卡凸51与台阶孔槽41之间。

本实用新型通过在顶针50上设置限位卡凸51和弹簧52，并在滑块40上设置匹配的台阶孔槽41，可对顶针50与滑块40的相对移动距离进行控制，避免顶针50移动距离过大导致的顶坏塑件产品，确保塑胶产品的外观品质。

在本实施例中，如图2所示，滑板30靠近顶板60的侧壁为斜面，顶板60靠近所述滑板的端部设有与斜面适配的切面61；顶板60的一端部设有连杆62，连杆62与定模板可拆卸固连。

在本实施例中，驱动件包括两平行设置的滑杆71，两滑杆71均倾斜地穿过滑板30，每个滑杆71的一端部均抵靠在动模板上并能在其上滑动，另一端部均倾斜地延伸到定模板的旁侧。

在本实施例中，如图1所示，动模板上设有与滑板30适配的滑道，滑道的底端部设有两与滑杆71一一匹配的滑槽，滑道与两滑槽的延伸方向一致；定模板上装设有两压板21，每个压板21均与一滑杆71的端部匹配，并能在合模时压向一滑杆71，以推动其在一滑槽内滑动。

本实用新型通过设置两倾斜的滑杆71推动滑板30移动，在合模和开模的过程中即可实现滑块的同步移动，无需外界驱动力，结构简单，制造成本较低。

本实用新型的工作过程如下：

合模时，动模靠近定模，动模板推动两倾斜的滑杆71在滑槽内滑动，两滑杆71推动滑板30在动模板的滑道上滑动，推动滑块40靠近型腔，并使型芯42进入型腔内，此时，滑板30和滑块40内的顶针50均远离顶板60。

开模时，动模带动动模板远离定模，定模上的挡板60保持不动，其端部的切面61为滑板30的预留移动空间；动模板上的滑槽推动滑杆71远离定模板，两滑杆71推动滑板30在滑槽上滑动远离型腔，滑板30带动滑块40及其上的顶针50同步滑动，当滑板30的侧壁靠近顶板60时，顶板60抵住顶针50的端部使其无法继续移动，此时顶针50的另一端部抵靠在型腔内塑胶件的侧壁上并保持不动，滑块30继续移动一定距离，带动滑块40上的型芯42退出型腔。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，模具上设有动模和定模，所述动模上设有动模板和型腔，所述定模上设有定模板，其特征在于，二次顶出机构设在所述型腔的旁侧，包括滑动装设在所述动模板上的滑板，所述滑板与驱动件传动连接并能在其驱动下在所述动模板上滑动；所述滑板上靠近所述型腔的端部设有滑块，所述滑块的端部设有能延伸到所述型腔内的型芯；所述滑块上在所述型芯的旁侧装设有一个以上沿其滑动方向延伸的顶针，每个所述顶针的一端部均延伸到所述滑块的侧壁上，另一端部均穿过所述滑块和所述滑板，并延伸到所述滑板的外侧，每个所述顶针均能在外力的作用下在所述滑板和所述滑块上滑动；所述滑板的上方旁侧设有与若干所述顶针适配的顶板，所述顶板装设在所述定模板上，并能在所述滑板带动所述滑块移动时顶靠在若干所述顶针上，以将其抵靠在所述型腔内的产品上。

2.根据权利要求1所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，每根所述顶针上均设有限位卡凸，所述滑块上设有若干与所述顶针一一适配的台阶孔槽。

3.根据权利要求2所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，每个所述顶针上均套设有一弹簧，每个所述弹簧均位于所述限位卡凸与所述台阶孔槽之间。

4.根据权利要求1所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，所述滑板靠近所述顶板的侧壁为斜面，所述顶板靠近所述滑板的端部设有与所述斜面适配的切面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，所述顶板的一端部设有连杆，所述连杆与所述定模板可拆卸固连。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，所述驱动件包括两平行设置的滑杆，两所述滑杆均倾斜地穿过所述滑板，每个所述滑杆的一端部均抵靠在所述动模板上并能在其上滑动，另一端部均倾斜地延伸到所述定模板的旁侧。

7.根据权利要求6所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，所述动模板上设有与所述滑板适配的滑道，所述滑道的底端部设有两与所述滑杆一一匹配的滑槽，所述滑道与两所述滑槽的延伸方向一致。

8.根据权利要求7所述的一种能防止产品粘连滑块的滑块顶出机构，其特征在于，所述定模板上装设有两压板，每个所述压板均与一所述滑杆的端部匹配，并能在合模时压向一所述滑杆，以推动其在一所述滑槽内滑动。

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