CN217992054U - 一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓清洁技术领域，尤其涉及一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，包括移动组件，所述移动组件安装于操作平台上，所述移动组件上设置有打磨组件，所述移动组件能够驱动所述打磨组件沿螺栓的轴向往复移动，所述打磨组件用于清除螺栓表面的锈迹，螺栓夹持固定于操作平台上，驱动装置带动螺栓旋转，移动组件安装于操作平台上，移动组件上设置有打磨组件，移动组件能够驱动打磨组件沿螺栓的轴向往复移动，打磨组件在移动过程中与转动的螺栓的表面接触，能够均匀的清洁螺栓表面的锈迹，降低操作人员的劳动强度，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓安装困难的问题。

Description

一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构

技术领域

本实用新型涉及螺栓清洁技术领域，尤其涉及一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构。

背景技术

在盾构机维修过程中，为确保设备能够安全稳定运行，需要对法兰连接面进行清洁养护，同时对螺栓螺母进行清洁、保养及更换等养护工作，在维修过程中，由于大部分螺栓螺母经历盾构机拆机、运输、存放等一系列流程，在缺乏防护措施的状态下长期暴露锈蚀严重，为维修工作带来了极大地阻碍，常规维修过程中，螺栓清洗主要依靠人工使用钢丝刷清洗，由于螺栓数量较多、螺栓的尺寸和重量较大，在清洗中，需要反复清洁对螺栓的表面进行除锈，整个操作工作量大且清洗速度较慢，并且不易对螺栓的每个部位清洗干净，在一些工期较紧张的项目上，许多作业人员对螺栓清洗工作较为敷衍，导致清洗效果不好，螺栓上残留的锈迹或杂质容易导致螺栓安装、紧固困难，增加了法兰面不贴合及螺栓未紧固所导致的安全隐患。

综上所述，目前亟需一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构解决清洗盾构机螺栓除锈，工作量大且速度较慢，不易对螺栓的每个部位除锈干净，螺栓残留的锈迹或杂质容易导致螺栓安装困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有盾构机螺栓除锈，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓安装困难的问题，提供一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，包括移动组件，所述移动组件安装于操作平台上，所述移动组件上设置有打磨组件，所述移动组件能够驱动所述打磨组件沿螺栓的轴向往复移动，所述打磨组件用于清除螺栓表面的锈迹。

螺栓夹持固定于操作平台上，驱动装置带动螺栓旋转，移动组件安装于操作平台上，移动组件上设置有打磨组件，移动组件能够驱动打磨组件沿螺栓的轴向往复移动，打磨组件在移动过程中与转动的螺栓的表面接触，能够均匀的清洁螺栓表面的锈迹，降低操作人员的劳动强度，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓安装困难的问题。

优选的，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆的外侧设有第一套管，所述第一套管上设有第一连接部；所述移动组件还包括移动杆，所述移动杆的一端为齿轮端，所述齿轮端设置于所述第一连接部内，且所述齿轮端与所述丝杆啮合。

优选的，所述第一连接部为第一连接管，所述第一连接管的部分侧壁与所述第一套管的部分侧壁连通。

优选的，所述移动杆的另一端设有手柄。方便旋转移动杆使齿轮端与丝杆啮合。

优选的，所述丝杆的两端设有限位板，所述限位板与所述操作平台固定连接。

优选的，所述打磨组件包括第二套管，所述第二套管与所述第一套管转动连接。

优选的，所述第二套管的外侧设有第二连接部；所述打磨组件还包括安装杆组件；所述安装杆组件通过第二连接部与所述第二套管连接。

优选的，所述第二连接部包括第二连接管和齿轮调节件，所述第二连接管的部分侧壁与所述第二套管的部分侧壁连通，所述齿轮调节件设置于第二连接管内；所述安装杆组件包括螺纹管，所述螺纹管设置于所述第二连接管内，所述齿轮调节件与所述螺纹管啮合。

优选的，所述安装杆组件还包括安装杆，所述安装杆设置于所述螺纹管内；所述螺纹管上还设有调节螺钉，所述调节螺钉的一端能够与所述安装杆的侧壁抵接。

优选的，所述安装杆组件还包括钢丝刷，所述钢丝刷设置于所述安装杆的下端，且所述钢丝刷与所述安装杆可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，移动组件安装于操作平台上，移动组件上设置有打磨组件，移动组件能够驱动打磨组件沿螺栓的轴向往复移动，打磨组件在移动过程中与转动的螺栓的表面接触，能够均匀的清洁螺栓表面的锈迹，降低操作人员的劳动强度，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓安装困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构的结构示意图。

图2为本实用新型安装于操作平台上的结构示意图。

图3为本实用新型中丝杆、第一连接部与移动杆连接部位剖视的结构示意图。

图4为本实用新型中第二连接管、齿轮调节件和第二套管连接部位剖视的结构示意图。

附图标记

1-移动组件、1a-丝杆、1b-第一套管、1c-第一连接管、1d-移动杆、1e-限位板、2-操作平台、3-打磨组件、3a-第二套管、3b-第二连接部、3b1-第二连接管、3b2-齿轮调节件、3c-安装杆组件、3c1-螺纹管、3c2-安装杆、3c3-调节螺钉、3c4-钢丝刷、4-螺栓、5-旋转机构、6-夹持机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，包括操作平台2，所述操作平台2的上端设有旋转机构5，所述旋转机构5的相对端设有夹持机构6，所述旋转机构5和所述夹持机构6配合用于夹持以及驱动螺栓4转动；所述操作平台2的上端还设有移动组件1，移动组件1上设置有打磨组件3，移动组件1能够驱动打磨组件3沿螺栓4的轴向往复移动，打磨组件3在移动过程中与转动的螺栓4的表面接触，能够均匀的清洁螺栓4表面的锈迹，较常规的采用打磨机对螺栓4表面进行除锈抛光，降低了操作人员的劳动强度，本装置结构简单，操作方便，解决了采用人工清洗盾构机螺栓4，费时费力以及清洗效果差，容易导致螺栓4安装困难的问题。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述移动组件1包括丝杆1a，所述丝杆1a的外侧设有第一套管1b，所述第一套管1b上设有第一连接部，所述第一连接部为第一连接管1c，所述第一连接管1c的部分侧壁与所述第一套管1b的部分侧壁连通；所述移动组件1还包括移动杆1d，所述移动杆1d的一端为齿轮端，移动杆1d的另一端设有手柄，所述齿轮端设置于所述第一连接管1c内，且所述齿轮端与所述丝杆1a啮合，通过手柄转动移动杆1d，移动杆1d的齿轮端与丝杆1a啮合，提供第一套管1b沿丝杆1a移动的动力，进而促进打磨组件3沿丝杆1a移动。

所述丝杆1a的两端设有限位板1e，所述限位板1e与所述操作平台2固定连接，限位板1e对打磨组件3具有限位的作用，能够限制打磨组件3在丝杆1a上的两块限位板1e之间往复移动，从而避免打磨组件3滑落。

实施例3

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述打磨组件3包括第二套管3a，所述第二套管3a与所述第一套管1b转动连接，方便调节钢丝刷3c4的打磨角度，所述第二套管3a的外侧设有第二连接部3b；所述打磨组件3还包括安装杆组件3c；所述安装杆组件3c通过第二连接部3b与所述第二套管3a连接；所述第二连接部3b包括第二连接管3b1和齿轮调节件3b2，所述第二连接管3b1的部分侧壁与所述第二套管3a的部分侧壁连通，所述齿轮调节件3b2设置于第二连接管3b1内；所述安装杆组件3c包括螺纹管3c1，所述螺纹管3c1设置于所述第二连接管3b1内，所述齿轮调节件3b2与所述螺纹管3c1啮合，所述安装杆组件3c还包括安装杆3c2，所述安装杆3c2设置于所述螺纹管3c1内；所述螺纹管3c1上还设有调节螺钉3c3，所述调节螺钉3c3的一端能够与所述安装杆3c2的侧壁抵接，所述安装杆组件3c还包括钢丝刷3c4，所述钢丝刷3c4设置于所述安装杆3c2的下端，可根据螺栓4的尺寸，通过齿轮调节件3b2与所述螺纹管3c1啮合，调节安装杆3c2上钢丝刷3c4相对于螺栓4的位置。

所述钢丝刷3c4与所述安装杆3c2可拆卸连接，在钢丝刷3c4磨损后，方便更换钢丝刷3c4，以及根据螺栓4上的锈蚀程度，更换不同尺寸的钢丝刷3c4。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：包括移动组件(1)，所述移动组件(1)安装于操作平台(2)上，所述移动组件(1)上设置有打磨组件(3)，所述移动组件(1)能够驱动所述打磨组件(3)沿螺栓(4)的轴向往复移动，所述打磨组件(3)用于清除螺栓表面的锈迹。

2.根据权利要求1所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述移动组件(1)包括丝杆(1a)，所述丝杆(1a)的外侧设有第一套管(1b)，所述第一套管(1b)上设有第一连接部；所述移动组件(1)还包括移动杆(1d)，所述移动杆(1d)的一端为齿轮端，所述齿轮端设置于所述第一连接部内，且所述齿轮端与所述丝杆(1a)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述第一连接部为第一连接管(1c)，所述第一连接管(1c)的部分侧壁与所述第一套管(1b)的部分侧壁连通。

4.根据权利要求3所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述移动杆(1d)的另一端设有手柄。

5.根据权利要求2所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述丝杆(1a)的两端设有限位板(1e)，所述限位板(1e)与所述操作平台(2)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述打磨组件(3)包括第二套管(3a)，所述第二套管(3a)与所述第一套管(1b)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述第二套管(3a)的外侧设有第二连接部(3b)；所述打磨组件(3)还包括安装杆组件(3c)；所述安装杆组件(3c)通过第二连接部(3b)与所述第二套管(3a)连接。

8.根据权利要求7所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述第二连接部(3b)包括第二连接管(3b1)和齿轮调节件(3b2)，所述第二连接管(3b1)的部分侧壁与所述第二套管(3a)的部分侧壁连通，所述齿轮调节件(3b2)设置于第二连接管(3b1)内；所述安装杆组件(3c)包括螺纹管(3c1)，所述螺纹管(3c1)设置于所述第二连接管(3b1)内，所述齿轮调节件(3b2)与所述螺纹管(3c1)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述安装杆组件(3c)还包括安装杆(3c2)，所述安装杆(3c2)设置于所述螺纹管(3c1)内；所述螺纹管(3c1)上还设有调节螺钉(3c3)，所述调节螺钉(3c3)的一端能够与所述安装杆(3c2)的侧壁抵接。

10.根据权利要求9所述的一种采用丝杆调位的钢丝刷除锈机构，其特征在于：所述安装杆组件(3c)还包括钢丝刷(3c4)，所述钢丝刷(3c4)设置于所述安装杆(3c2)的下端，且所述钢丝刷(3c4)与所述安装杆(3c2)可拆卸连接。

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