CN217990342U - 用于铝材表面清理的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于铝材表面清理的清洗设备，包括第一支撑框，第一支撑框上设置有传动辊，传动辊内插设有第二转轴，第二转轴设置在第二支撑框上，第二支撑框上设置有第一电机，第一支撑框和第二支撑框的内侧均设置有清理层，第一支撑框和第二支撑框的上端交错设置有横杆，横杆上设置有刷毛，支撑柱上设置有第二电机，第一支撑框和第二支撑框上均设置有喷头。拉动第二支撑框使铝板放置在传动辊上且两侧接触清理层，上下拉动横杆使刷毛接触铝板，第一电机带动最后面的传动辊旋转，进而带动全部传动辊同方向旋转使铝板水平移动，喷头向铝板喷水，第二电机使得横杆带动刷毛旋转刷洗铝板，达到便于清洗不同尺寸铝板的效果。

Description

用于铝材表面清理的清洗设备

技术领域

本实用新型属于铝材处理技术领域，具体涉及用于铝材表面清理的清洗设备。

背景技术

铝质材料的产品有许多种类，铝板便是其中之一，在加工完成的铝板表面会残留部分加工时沾染的油污或碎屑等杂质，也会落有灰尘等杂物，所以在铝板出厂之前需要对其表面进行清洗处理，使得铝板表面清洁无污物，目前的清理设备一般由机架、传动机构和清洗机构所组成，框架上焊接有支撑腿，框架之间设置有传送带，传送带上方设置有喷头，将铝板放置在传送带上，铝板随着传送带移动，喷头向铝板进行喷水清洗出去铝板表面的污物，存在的不足是：机架和传送带的宽度是固定设置的，难以进行调节，当铝板的宽度较大而超过机架宽度时则清洗设备不适用，导致不便于清洗不同尺寸的铝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于铝材表面清理的清洗设备，以解决现有技术中存在不便于清洗不同尺寸铝板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铝材表面清理的清洗设备，包括蓄水池，所述蓄水池内设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿上设置有第一支撑框，所述第一支撑框的一侧转动设置有传动辊的一端，所述传动辊的另一端设有插槽，插槽内插设有第二转轴，所述第二转轴转动设置在第二支撑框上，所述第二支撑框的一侧设置有第一电机，且第一电机的转子轴插设在所述第二转轴的一端中心位置，所述第二支撑框上设置有第二支撑腿，所述第一支撑框和所述第二支撑框的内侧均设置有清理层，所述第一支撑框和所述第二支撑框的上端交错设有插槽，插槽内滑动插设有支撑柱，所述支撑柱上设有穿孔，穿孔内转动插设有连接轴，所述连接轴上设置有横杆，所述横杆上设置有刷毛，所述支撑柱的一侧设置有第二电机，且所述第二电机的转子轴插设在所述第二转轴的一端中心位置，所述第一支撑框和所述第二支撑框上均设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有喷水管，所述喷水管上设有进水口，进水口内插设有进水管，所述喷水管上设置有出水口，出水口内设置有喷头，通过所述喷头对铝板进行喷水。

优选的，所述第一支撑框下端设有至少两个轴承槽，轴承槽内均插设有第一轴承，所述第一轴承的内圈中均插设有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过所述第一支撑框的一侧设置有齿轮，所述齿轮上套设有传动链条，所述第一转轴的另一端设置有传动辊，通过所述第一轴承的转动承接，使得第一转轴旋转的更加平稳。

优选的，所述第二转轴的一端套设有第二轴承，所述第二轴承插设在第二支撑框的下端，通过所述第二轴承的转动承接，使得第二转轴旋转的更加平稳。

优选的，所述第二支撑腿上设置有万向轮，便于所述第二支撑腿的移动。

优选的，穿孔内插设有第三轴承，所述第三轴承的内圈中插设有连接轴，通过所述第三轴承的转动承接，使得所述连接轴旋转的更加平稳。

优选的，所述第一支撑框和所述第二支撑框上均设有插孔，插孔内插设有定位螺栓，所述支撑柱上设有定位螺槽，且所述定位螺栓锁紧在所述定位螺槽中，便于调节所述第一支撑框和所述第二支撑框的高度。

优选的，所述蓄水池的一侧底部设有出水口，出水口内插设有出水管，使得清洗铝板后的污水便于通过所述出水管排出。

优选的，所述第二支撑腿上设置有限位板，所述限位板上设有限位螺孔，所述限位螺孔中插设有限位螺栓，所述蓄水池的一侧设置有连接板，所述连接板上设有限位螺槽，所述限位螺栓锁紧在所述限位螺槽中，使得所述第二支撑腿更加稳定从而避免其发放晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，根据铝板的宽度，拉动第二支撑框将其向左拉或者向右推使得第二转轴在传动辊中滑动，以此来调整第一支撑框和第二支撑框之间的距离，使得铝板可以放置在传动辊上，且铝板两侧恰好可以接触到清理层，定位螺栓拧出定位螺槽中，上下拉动支撑柱，使得横杆上的刷毛恰好可以接触铝板的上表面，再将定位螺栓拧紧在相应的定位螺槽中，启动第一电机，使得第一电机通过第二转轴带动最后面的一个传动辊旋转，而传动辊带动齿轮旋转，齿轮通过传动链条使得前面三个齿轮也带动传动辊同方向旋转，使得传动辊上的铝板以与传动辊相同的旋转方向而水平移动，接通喷水管，使得喷头向铝板喷水，启动第二电机，横杆带动其上的刷毛旋转，则可对铝板进行刷洗，达到便于清洗不同尺寸铝板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图3的局部剖切示意图；

图5为图2的a处放大结构示意图；

图6为图2的b处放大结构示意图。

图中：1蓄水池、2第一支撑腿、3第一支撑框、4第一轴承、5第一转轴、 6齿轮、7传动链条、8传动辊、9第二转轴、10第二轴承、11第二支撑框、 12第一电机、13第二支撑腿、14万向轮、15清理层、16支撑柱、17第三轴承、18连接轴、19横杆、20刷毛、21第二电机、22定位螺栓、23定位螺槽、 24支撑杆、25喷水管、26进水管、27喷头、28出水管、29限位板、30限位螺孔、31限位螺栓、32连接板、33限位螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，用于铝材表面清理的清洗设备，包括蓄水池1，蓄水池1内前后共设置有两个第一支撑腿2，两个第一支撑腿2上面焊接有一个第一支撑框3，第一支撑框3下端右侧面设有四个轴承槽，轴承槽内均过盈插设有第一轴承4，第一轴承4的内圈中均过盈插设有第一转轴5，第一转轴5的左端穿过第一支撑框3的左侧熔接在齿轮6的中心位置，四个齿轮6上套设有一条传动链条7，第一转轴5的右端焊接在传动辊8的左端中心位置，传动辊8的右端中心设有插槽，插槽内滑动插设有第二转轴9，第二转轴9的左端设置有上下两个凸出块，使得第二转轴9为“T”字形，第二转轴9的右端过盈套设有第二轴承10的内圈，第二轴承10过盈插设在第二支撑框11下端设有的轴承槽中，且传动辊8保持水平，第二支撑框11的右侧后方螺栓固定有第一电机12，第一电机12是型号为R147RF77YEJ63M4的立式磁抱闸减速电机，第一电机12的电源输入端通过线缆连接正反转控制器的电源输出端，正反转控制器的电源输入端通过线缆连接外设电源，其中正反转控制器的型号为HHD7-A1，且第一电机12的转子轴键连接在最后面的一个第二转轴9右端中心位置，第二支撑框11的底面焊接有前后两个第二支撑腿13，且与两个第一支撑腿2对称，第二支撑腿13的底部螺栓固定有万向轮14，且万向轮14带有刹片，便于第二支撑框11的左右移动。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一支撑框3和第二支撑框11的内侧均螺栓固定有清理层15，且清理层15上面含有密集发布的刷毛，可以对铝板进行刷洗，第一支撑框3和第二支撑框11的上端内侧前后交错设有插槽，插槽内滑动插设有支撑柱16，支撑柱16上端内侧设有穿孔，穿孔内过盈插设有第三轴承17，第三轴承17的内圈中过盈插设有连接轴18的中心，连接轴 18上设置有横杆19，横杆19为圆杆，且其长度大于二分之一传动辊8的长度，横杆19的外壁密集且均匀的设置有刷毛20，支撑柱16的外侧设置有第二电机21，第二电机21是型号为CV28-400-120S的立式减速电机，第二电机 21的电源输入端通过线缆连接正反转控制器的电源输出端，正反转控制器的电源输入端通过线缆连接外设电源，其中正反转控制器的型号为HHD7-A1，且第二电机21的转子轴键连接在第二转轴9的一端中心位置。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，第一支撑框3和第二支撑框11的上端前面均设有插孔，插孔内插设有定位螺栓22，支撑柱16上竖向均匀设有定位螺槽23，且定位螺栓22锁紧在定位螺槽23中，便于调节横杆19的高度，第一支撑框3和第二支撑框11上位于支撑柱16的后方均熔接有支撑杆24，支撑杆24上熔接有喷水管25，且支撑杆24与喷水管25呈“L”形，喷水管 25上设有进水口，进水口内螺接有进水管26，进水管26通过增压泵与清洗用水相接，喷水管25上设置有出水口，出水口内螺接有喷头27，由喷头27 将水喷洒到铝板上，蓄水池1的左前侧底部设有出水口，出水口内过盈插设有出水管28，便于将污水排出，第二支撑腿13上均焊接有限位板29，限位板29上横向均匀设有限位螺孔30，限位螺孔30中插设有限位螺栓31，蓄水池1的右侧焊接有连接板32，连接板32上对应限位螺孔30的位置设有限位螺槽33，限位螺栓31通过锁紧在不同的限位螺槽33中在灵活调节第一支撑腿2和第二支撑腿13间距的同时使得第二支撑腿13更加稳定的立在蓄水池1 内避免第二支撑腿13左右晃动。

本实施例的工作原理如下：使用时，先根据铝板的宽度，拉动第二支撑框11将其向左拉或者向右推使得第二转轴9在传动辊8中滑动，以此来调整第一支撑框3和第二支撑框11之间的距离，使得铝板可以放置在传动辊8上，且铝板两侧可以接触到清理层15，便于清洗铝板的侧面，放下万向轮14的刹片再将限位螺栓31锁紧在限位螺槽33中，防止第二支撑框11发生移动，将定位螺栓22拧出定位螺槽23中，上下拉动支撑柱16，使得横杆19上的刷毛20恰好可以接触铝板的上表面，再将定位螺栓22拧紧在相应的定位螺槽23 中，便于对不同厚度的铝板进行清洗。

然后，启动第一电机12，使得第一电机12通过第二转轴9带动最后面的一个传动辊8旋转，而传动辊8带动齿轮6旋转，齿轮6通过传动链条7使得前面三个齿轮6也带动传动辊8同方向旋转，使得传动辊8上的铝板以与传动辊8相同的旋转方向而水平移动。

最后，通过进水管26将清洗用水抽入到排水管25中，再由喷头27喷洒在铝板上，启动第二电机21，横杆19带动其上的刷毛20旋转，则可对铝板进行刷洗，铝板一边移动着通过横杆19与喷头27下方，一边被清理层15和刷毛20清洗，而清洗之后手握污水落入蓄水池1内，通过出水管28排出，以解决不便于清洗不同尺寸铝板的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：包括蓄水池(1)，所述蓄水池(1)内设置有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)上设置有第一支撑框(3)，所述第一支撑框(3)的一侧转动设置有传动辊(8)的一端，所述传动辊(8)的另一端设有插槽，插槽内插设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)转动设置在第二支撑框(11)上，所述第二支撑框(11)的一侧设置有第一电机(12)，且第一电机(12)的转子轴插设在所述第二转轴(9)的一端中心位置，所述第二支撑框(11)上设置有第二支撑腿(13)，所述第一支撑框(3)和所述第二支撑框(11)的内侧均设置有清理层(15)，所述第一支撑框(3)和所述第二支撑框(11)的上端交错设有插槽，插槽内滑动插设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)上设有穿孔，穿孔内转动插设有连接轴(18)，所述连接轴(18)上设置有横杆(19)，所述横杆(19)上设置有刷毛(20)，所述支撑柱(16)的一侧设置有第二电机(21)，且所述第二电机(21)的转子轴插设在所述第二转轴(9)的一端中心位置，所述第一支撑框(3)和所述第二支撑框(11)上均设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上设置有喷水管(25)，所述喷水管(25)上设有进水口，进水口内插设有进水管(26)，所述喷水管(25)上设置有出水口，出水口内设置有喷头(27)。

2.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述第一支撑框(3)下端设有至少两个轴承槽，轴承槽内均插设有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内圈中均插设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端穿过所述第一支撑框(3)的一侧设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)上套设有传动链条(7)，所述第一转轴(5)的另一端设置有传动辊(8)。

3.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述第二转轴(9)的一端套设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)插设在第二支撑框(11)的下端。

4.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述第二支撑腿(13)上设置有万向轮(14)。

5.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述穿孔内插设有第三轴承(17)，所述第三轴承(17)的内圈中插设有连接轴(18)。

6.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述第一支撑框(3)和所述第二支撑框(11)上均设有插孔，插孔内插设有定位螺栓(22)，所述支撑柱(16)上设有定位螺槽(23)，且所述定位螺栓(22)锁紧在所述定位螺槽(23)中。

7.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述蓄水池(1)的一侧底部设有出水口，出水口内插设有出水管(28)。

8.根据权利要求1所述的用于铝材表面清理的清洗设备，其特征在于：所述第二支撑腿(13)上设置有限位板(29)，所述限位板(29)上设有限位螺孔(30)，所述限位螺孔(30)中插设有限位螺栓(31)，所述蓄水池(1)的一侧设置有连接板(32)，所述连接板(32)上设有限位螺槽(33)，所述限位螺栓(31)锁紧在所述限位螺槽(33)中。

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