CN217987235U - 一种便携式气泡制冷杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式气泡制冷杯，包括内置有二氧化碳注入组件的杯体；杯体的底端的安装腔中设置有制冷组件，以及安装腔的腔壁上设置有若干散热孔，制冷组件用以对杯体内部的二氧化碳饮料进行降温，并通过若干散热孔进行释放出热量，有效解决了现有气泡杯在制作二氧化碳饮料不能同时对二氧化碳饮料进行制冷的问题。

Description

一种便携式气泡制冷杯

技术领域

本实用新型涉及气泡杯领域，尤其涉及一种便携式气泡制冷杯。

背景技术

如2021年09月07日公开的授权公告号CN214127963U的一种气泡水杯，该现有的气泡水杯包括杯身、下盖和上盖，下盖安装在杯身的杯口，上盖和下盖连接围合形成放置气弹的气弹安装腔，下盖开设有连通杯身内部的通孔，其特征在于，水杯还包括用于刺破气弹的破弹锥和连接座，连接座安装在通孔，破弹锥与连接座一体成型。

因而，现有的气泡水杯仅能够制作气泡二氧化碳饮料，即只能对纯净水或者液体果汁等注入二氧化碳来制作成二氧化碳饮料，不具备有制冷的功能，需要提前对二氧化碳饮料进行制冷才能制作出二氧化碳冷饮，使得气泡机功能较为单一，不能一次完成制作冷饮。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种便携式气泡制冷杯，有效解决了现有气泡杯在制作二氧化碳饮料不能同时对二氧化碳饮料进行制冷的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种便携式气泡制冷杯，包括内置有二氧化碳注入组件的杯体；

所述杯体的底端的安装腔中设置有制冷组件，以及安装腔的腔壁上设置有若干散热孔，所述制冷组件用以对杯体内部的二氧化碳饮料进行降温，并通过若干所述散热孔进行释放出热量。

在杯体的底部设置制冷组件，达成对二氧化碳饮料进行降温制冷的效果，因此，通过在杯体上配套设置二氧化碳注入组件及制冷组件，不仅实现制作二氧化碳饮料还能同时对二氧化碳饮料进行制冷的目的，且同时，制冷组件固定安装在杯体上，实现便于携带的的目的，使得消费者可随身携带二氧化碳冷饮或冷水的效果。

进一步地，所述杯体包括杯外壳及内胆，所述内胆的底部与所述杯外壳的内侧壁形成所述安装腔，所述外壳上均布有若干所述散热孔；所述制冷组件的制冷片靠近或接触所述内胆，用以对所述内胆进行热交换。

进一步地，所述制冷组件还包括散热风机，所述散热风机装配在所述安装腔的内部。

进一步地，所述制冷组件还包括散热架，所述制冷片安装固定在所述散热架与所述内胆之间，且所述散热风机位于所述散热架的下方。

进一步地，所述散热架包括散热体、支架体及支座，所述散热体固定装配在所述支架体与所述支座之间，且所述支架体与所述支座螺栓连接，所述散热风机装配于所述支座上。

进一步地，所述制冷组件还包括设置在所述散热体与所述支架体之间的隔热垫。

进一步地，所述制冷组件还包括装配在所述杯外壳上的控制芯片，且所述散热风机及所述制冷片均与所述控制芯片电连接。

进一步地，所述杯体还包括用以保证所述杯外壳与所述内胆之间密封性的密封圈。

进一步地，所述杯体还包括与所述杯外壳螺纹连接的杯盖；所述二氧化碳注入组件包括气瓶、输气通道以及用以刺破打开所述气瓶的刺破阀，所述输气通道通过所述刺破阀与所述气瓶相导通，且所述输气通道的输出端设置有分压头；所述气瓶、所述输气通道以及所述刺破阀均装配于所述杯盖内部。

进一步地，所述二氧化碳注入组件还包括设置在所述杯盖内部的泄压阀。

综上所述，本实用新型提供的一种便携式气泡制冷杯，具有如下技术效果：

在杯体上设置制冷组件，也即在现有气泡杯上增设制冷模块，不仅有效解决了现有气泡杯在制作二氧化碳饮料不能同时对二氧化碳饮料进行制冷的问题，应当注意的，由于制冷组件设置在杯体内，不影响气泡杯自身的体积大小，因而还保证了便携式气泡制冷杯产品小巧，便于携带，此外，当不使用二氧化碳注入组件注入二氧化碳气体时，还可以用于制备冷水，使得便携式气泡制冷杯具备制作二氧化碳冷饮及冷水两种形式。

附图说明

图1为本实用新型便携式气泡制冷杯的整体结构图；

图2为本实用新型便携式气泡制冷杯的拆开示意图；

图3为本实用新型便携式气泡制冷杯的局部爆炸图；

图4为本实用新型便携式气泡制冷杯的装配示意图；

图5为本实用新型中外壳体的结构示意图；

图6为本实用新型中外壳体的半剖示意图；

图7为本实用新型中的内胆的结构示意图；

图8为本实用新型中的支座的第一结构图；

图9为本实用新型中的支座的第二结构图；

图10为本实用新型中散热体的第一结构图；

图11为本实用新型中散热体的第二结构图；

图12为本实用新型中支架体的第一结构图；

图13为本实用新型中支架体的第二结构图；

图14为本实用新型中的底盖的第一结构图；

图15为本实用新型中的底盖的第二结构图。

图标：1-二氧化碳注入组件，11-气瓶，12-输气通道，13-刺破阀，14-泄压阀，2-杯体，21-外壳体，22-底盖，23-内胆，24-散热口，25-杯盖，26-外螺纹段，27-密封圈，28-密封槽，29-唇边凸起，31-安装腔，32-散热孔，4-制冷组件，41-制冷片，42-散热风机，43-散热架，431-散热体，432-支架体，433-支座，434-贯穿孔，435-支柱，436-散热鳍片，437-风机腔，438-风机口，439-制冷部，430-装配凸台，44-隔热垫。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

图1为便携式气泡制冷杯的整体结构图，图2为便携式气泡制冷杯的拆开示意图，图4为便携式气泡制冷杯的装配示意图，具体请结合图1、图2及图4所示，本实用新型公开了一种便携式气泡制冷杯，包括内置有二氧化碳注入组件1的杯体2，从而实现对制作二氧化碳饮料的基本功能；

作为本实施例的核心实用新型点，杯体2的底端的安装腔31中设置有制冷组件4，以及安装腔31的腔壁上设置有若干散热孔32，制冷组件4用以对杯体2内部的二氧化碳饮料进行降温，并通过若干散热孔32进行释放出热量。

在杯体2的底部设置制冷组件4，达成对二氧化碳饮料进行降温制冷的效果，因此，通过在杯体2上配套设置二氧化碳注入组件1及制冷组件4，不仅实现制作二氧化碳饮料还能同时对二氧化碳饮料进行制冷的目的，且同时，制冷组件4固定安装在杯体2上，实现便于携带的的目的，使得消费者可随身携带二氧化碳冷饮或冷水的效果。

在本实施例中，图3为便携式气泡制冷杯的局部爆炸图，其中，图3为清楚展示上述核心实用新型点的内部结构，则不对二氧化碳注入组件1进行展示，具体请结合图2、图3及图4所示，杯体2包括杯外壳及内胆23，内胆23的底部与杯外壳的内侧壁形成上述的安装腔31，外壳上均布有若干散热孔32；

同时，制冷组件4的制冷片41靠近或接触内胆23，用以对内胆23进行热交换。其中，制冷片41优选采用半导体帕尔贴效应制冷片41，半导体帕尔贴效应制冷片41属于热传递元件，即在制冷片41内设有多块串联的N、P半导体元件，当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成热端，形成冷端，则制冷片41的一侧为制冷面，另一侧为发热面。具体的，制冷组件4的制冷片41优选装配在安装腔31中，并且制冷片41的制冷面靠近或贴紧在内胆23的底部上，内胆23中二氧化碳饮料的热量将传递至制冷片41，实现通过制冷片41吸收内胆23中二氧化碳饮料的热量，完成对二氧化碳饮料的制冷目的，而发热面产生的热量将通过若干散热孔32进行排出，避免了杯体2发热发烫的问题。

进一步的，图5为外壳体21的结构示意图，具体请结合图2、图3、图4及图5，杯外壳包括外壳体21及底盖22，外壳体21与底盖22可拆卸连接，则内胆23及制冷组件4均可先安装至外壳体21的内部后再通过底盖22进行装完，完成装配的目的，优选的，根据图14示出的底盖22的第一结构图以及图15示出的底盖22的第二结构图，在底盖22的整一底部或边缘位置处均匀分布有散热口24，更进一步促进安装腔31中的热量快速排出杯体2的效果。

为将安装腔31中的热量加快从安装腔31中排出，即实现快速散热的目的，具体请结合图3及图4所示，制冷组件4还包括散热风机42，散热风机42装配在安装腔31的内部。利用散热风机42驱使安装腔31内部的空气形成运动的气流，气流可以在安装腔31与杯体2之间流动，而气流在流动过程中也同步携带制冷片41产生的热量送出安装腔31外部，达到安装腔31加快散热的目的。

应当注意，散热风机42在驱动安装腔31内部的空气进行流动以加快安装腔31内部快速散热的过程中，也将同步携带走内胆23的底部存在的热量，对内胆23进行降温，进一步促进对内胆23中二氧化碳饮料的降温目的，提高制冷效果。此外，流动空气也同步对制冷片41进行降温的目的，使得半导体帕尔贴效应制冷片41保持在最佳使用状态下工作，实现制冷组件4最佳的制冷效果。

具体请结合图4所示，制冷组件4还包括散热架43，制冷片41安装固定在散热架43与内胆23之间，且散热风机42位于散热架43的下方。具体的，散热架43包括散热体431、支架体432及支座433，其中，根据图10示出的散热体431的第一结构图以及图11示出的散热体431的第二结构图，散热体431优选铝材质，以具备良好的导热效果，且散热体431上均布有间距一致的散热鳍片436，同时，再根据图12示出的支架体432的第一结构图以及图13示出的支架体432的第二结构图，散热体431上还设置有与支架体432的支柱435相适配的贯穿孔434，则支架体432的每一支柱435贯穿相对应的贯穿孔434，并与支座433上的螺柱螺栓连接，实现散热体431固定装配在支架体432与支座433之间，以及支架体432与支座433螺栓连接的目的。

进一步的，具体请结合图8示出的支座433的第一结构图以及图9示出的支座433的第二结构图，支座433上还具备有风机腔437及风机口438，上述的散热风机42安装于风机腔437中，且散热风机42的出风端对准风机口438，则散热风机42形成的流动空气可从风机口438输出。根据图4、图10及图11所示，制冷片41的发热面抵接在散热体431，制冷片41产生的热量快速传递至散热体431上，并快速扩散至若干散热鳍片436上，而若干散热鳍片436增大与空气的接触面，同时，相邻两个散热鳍片436之间形成气流通道，使得散热风机42形成流动空气/气流有序地经过每个气流通道，并携带走扩散到散热鳍片436上的热量，从而通过散热体431、支座433及散热风机42的配合使用，实现更高效的散热目的。

图14为底盖22的第一结构图，图15为底盖22的第二结构图，具体结合图4、图8、图9、图14及图15所示，支座433上还具有若干个装配凸台430，每个装配凸台430上设置有与螺栓相适配的螺纹孔，每个螺栓贯穿底盖22并与对应螺纹孔螺纹连接，从而实现支座433与底盖22固定装配的目的。

进一步的，根据图4、图8及图9所示，支架体432上具有与制冷片41的形状大小相适配的制冷部439，制冷片41镶嵌于制冷部439中，则支架体432螺栓连接至外壳体21上，且制冷片41贴紧在内胆23的底部，再将散热体431与支架体432进行装配，此时，制冷片41将完全限位在制冷部439的内部，实现制冷片41稳定安装的目的。

因而，综合上述可知，通过散热架43不仅实现将制冷片41稳定装配在安装腔31的内部的目的，使得制冷片41与内胆23稳定地进行热传递，同时，还配合散热风机42实现对制冷片41进行快速散热的目的，从而保证了制冷组件4稳定高效地对二氧化碳饮料制冷的效果。

为更进一步避免上述散热架43的散热体431上的热量传导至杯体2上，具体请结合图3及图4所示，制冷组件4还包括设置在散热体431与支架体432之间的隔热垫44，在制冷片41上产生的热量传递至散热体431后，在隔热垫44的作用下，热量将不会传递至与散热体431紧贴的支架体432上，从而避免了热量通过支架体432传递至外壳体21上。

应当说明的，制冷组件4还包括装配在杯外壳的底盖22上的控制芯片，且散热风机42及制冷片41均与控制芯片电连接，当制冷片41进入工作状态时，将通过控制芯片控制散热风机42启动，达到对制冷片41及时进行散热的目的。

具体请结合图2、图4、图5及图6所示，杯体2还包括与杯外壳螺纹连接的杯盖25，外壳体21的杯口处设置有外螺纹段26，杯盖25上设置有与外螺纹段26相适配的内螺纹段，外螺纹段26与内螺纹段相螺接，使得杯盖25可拆卸连接至杯外壳上，并能够使二氧化碳注入组件1固定在杯盖25上；

二氧化碳注入组件1包括气瓶11、输气通道12以及用以刺破打开气瓶11的刺破阀13，输气通道12通过刺破阀13与气瓶11相导通，且输气通道12的输出端设置有分压头，其中，气瓶11、输气通道12以及刺破阀13均装配于杯盖25内部。具体的，当杯盖25连接盖合至杯外壳上时，输气通道12将延伸至内胆23中，且分压头位于内胆23的内部；

进一步的，具体请结合图4所示，二氧化碳注入组件1还包括设置在杯盖25内部的泄压阀14。

更进一步的，具体请结合图7示出的内胆23的结构示意图，以及图3、图4所示，杯体2还包括用以保证杯外壳与所述内胆23之间密封性的密封圈27，杯外壳的外壳体21上具有与内胆23相对应的密封槽28，密封槽28的形状大小与密封圈27相适配，则密封圈27镶嵌并固定在密封槽28内部。密封圈27优选优先呈圆形回转体，且密封圈27的截面呈U形，密封圈27上设有与内胆23上开口处的唇边凸起29相适配的凹槽，则当内胆23插接配合至外壳体21内部并致使唇边凸起29插接至密封圈27的凹槽时，则保证了内胆23与外壳体21之间的良好密封性。

因此，上述的一种便携式气泡制冷杯的工作原理在于：

制作二氧化碳冷饮时，通过外壳体21的杯口处向内胆23中注入适量的饮用水，接通电源使得制冷片41处于制冷工作状态，吸收内胆23内饮用水的热量，使之温度降低，其热量通过制冷片41传导至散热架43，并在散热风机42的作用下，将空气从底盖22的散热口24吸入再流经散热鳍片436把热量从散热孔32排出；

内胆23中饮用水制冷后或制冷过程中，驱使刺破阀13刺破气瓶11的瓶口，使气瓶11向刺破阀13注入高压的二氧化碳气体，二氧化碳气体依次经过输气通道12及分压头，最后释放到内胆23中与饮用水混合/融合。

当二氧化碳气体与饮用水达到融合饱和状态时，内胆23中的气压值超过泄压阀14设定的压力值，多余的二氧化塘气体将由泄压阀14排出杯体2的外部，稍待片刻，即完成二氧化碳冷饮的制作。

应当说明，上述仅仅以饮用水为例，但不局限于饮用水，还可以为果汁或其他饮料。且上述步骤可根据操作者的使用习惯进行适当调整，并不局限于上述的示例步骤。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式气泡制冷杯，其特征在于：

包括内置有二氧化碳注入组件(1)的杯体(2)；

所述杯体(2)的底端的安装腔(31)中设置有制冷组件(4)，以及安装腔(31)的腔壁上设置有若干散热孔(32)，所述制冷组件(4)用以对杯体(2)内部的二氧化碳饮料进行降温，并通过若干所述散热孔(32)进行释放出热量。

2.根据权利要求1所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：

所述杯体(2)包括杯外壳及内胆(23)，所述内胆(23)的底部与所述杯外壳的内侧壁形成所述安装腔(31)，所述外壳上均布有若干所述散热孔(32)；

所述制冷组件(4)的制冷片(41)靠近或接触所述内胆(23)，用以对所述内胆(23)进行热交换。

3.根据权利要求2所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述制冷组件(4)还包括散热风机(42)，所述散热风机(42)装配在所述安装腔(31)的内部。

4.根据权利要求3所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述制冷组件(4)还包括散热架(43)，所述制冷片(41)安装固定在所述散热架(43)与所述内胆(23)之间，且所述散热风机(42)位于所述散热架(43)的下方。

5.根据权利要求4所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述散热架(43)包括散热体(431)、支架体(432)及支座(433)，所述散热体(431)固定装配在所述支架体(432)与所述支座(433)之间，且所述支架体(432)与所述支座(433)螺栓连接，所述散热风机(42)装配于所述支座(433)上。

6.根据权利要求5所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述制冷组件(4)还包括设置在所述散热体(431)与所述支架体(432)之间的隔热垫(44)。

7.根据权利要求3所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述制冷组件(4)还包括装配在所述杯外壳上的控制芯片，且所述散热风机(42)及所述制冷片(41)均与所述控制芯片电连接。

8.根据权利要求2所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述杯体(2)还包括用以保证所述杯外壳与所述内胆(23)之间密封性的密封圈(27)。

9.根据权利要求2所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：

所述杯体(2)还包括与所述杯外壳螺纹连接的杯盖(25)；

所述二氧化碳注入组件(1)包括气瓶(11)、输气通道(12)以及用以刺破打开所述气瓶(11)的刺破阀(13)，所述输气通道(12)通过所述刺破阀(13)与所述气瓶(11)相导通，且所述输气通道(12)的输出端设置有分压头；

所述气瓶(11)、所述输气通道(12)以及所述刺破阀(13)均装配于所述杯盖(25)内部。

10.根据权利要求9所述的便携式气泡制冷杯，其特征在于：所述二氧化碳注入组件(1)还包括设置在所述杯盖(25)内部的泄压阀(14)。

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